Con bomba de amoníaco

Tipos de bombas de amoníaco

Las bombas de amoníaco son una parte esencial del sistema de refrigeración general. Estas bombas están diseñadas para transferir eficazmente el amoníaco, un refrigerante común en aplicaciones de refrigeración industrial. Aquí hay algunos tipos populares de bombas de amoníaco:

• Bomba de amoníaco de desplazamiento positivo

  Las bombas de amoníaco de desplazamiento positivo funcionan variando el volumen de la cámara de bombeo. Idealmente, utilizan un pistón que se mueve hacia adelante y hacia atrás en un cilindro. El amoníaco se aspira durante el movimiento hacia adelante del pistón y se expulsa durante el movimiento hacia atrás. La presión dentro del cilindro aumenta y los gases se expulsan a través de la válvula de salida. El ciclo se repite.

• Bomba centrífuga de amoníaco con compresor de amoníaco

  La bomba centrífuga de amoníaco funciona convirtiendo la energía de rotación de un impulsor para presurizar y mover el refrigerante. A medida que el impulsor gira, lanza el refrigerante líquido hacia afuera, moviéndolo a través del sistema. Los compresores de amoníaco gestionan la presión y el volumen del amoníaco en el sistema de refrigeración. Funcionan cambiando el volumen y la presión del gas. Hay diferentes tipos de compresores de amoníaco disponibles, como compresores de tornillo, centrífugos y de desplazamiento positivo. Los compresores centrífugos emplean un impulsor y aplican el efecto de compresión basado en la tecnología de remolino. Por otro lado, los compresores de tornillo tienen dos rotores entrelazados que comprimen el gas a través de las cámaras entre sus roscas. Los compresores de desplazamiento positivo tienen pistones que se mueven hacia adelante y hacia atrás dentro de los cilindros. Se llaman dispositivos de desplazamiento positivo.

Especificación y mantenimiento de las bombas de amoníaco

Especificación

• Caudal:

  Esto es la cantidad de amoníaco que la bomba puede mover en un tiempo determinado. Suele expresarse en litros por minuto (L/min) o metros cúbicos por hora (m3/h). Los caudales más altos significan que la bomba puede manejar más amoníaco.

• Potencia:

  Las bombas de amoníaco necesitan diferentes niveles de potencia. Algunas pequeñas utilizan electricidad de la red, mientras que las más grandes necesitan voltajes más altos o generadores especiales.

• Presión:

  Las bombas manejan diferentes presiones según su uso. Las bombas de contrapresión generalmente funcionan bien a presión atmosférica normal, pero las bombas de inyección para amoníaco deben soportar presiones más altas para gestionar de forma segura la presión del amoníaco.

• Materiales:

  Dado que el amoníaco puede ser dañino, las bombas se fabrican con materiales que resisten la corrosión del amoníaco. Esto ayuda a mantener las bombas en buen estado y funcionando correctamente con el tiempo.

• Sellos:

  Los sellos son esenciales para evitar fugas. Los sellos deben ser resistentes y capaces de soportar la naturaleza agresiva del amoníaco para mantener el funcionamiento correcto y la seguridad a lo largo del tiempo.

Mantenimiento

El mantenimiento adecuado de las bombas de amoníaco garantiza un suministro fiable de amoníaco, al tiempo que minimiza el riesgo de fugas, especialmente las que representan peligros ambientales, y es crucial para la seguridad de los operadores. Las inspecciones periódicas revelan cualquier signo de fuga. La detección temprana de una fuga indica la necesidad de una reparación o sustitución rápida. Todos los sujetadores y accesorios deben revisarse y apretarse periódicamente para ayudar a evitar fugas. Los operadores deben recibir una formación adecuada y ser conscientes de los posibles peligros del amoníaco para garantizar la manipulación segura del producto.

El programa de formación debe incluir consejos sobre el mantenimiento adecuado de la bomba, incluyendo las recomendaciones del fabricante y las características específicas del amoníaco que deben tenerse en cuenta. Es vital seguir los métodos de almacenamiento y transporte prescritos cuando se trabaja con amoníaco de calidad comercial.

Solo deben utilizarse los agentes de limpieza necesarios para evitar daños en el sello o componente de la bomba. En el caso de una bomba mecánica, deben mantenerse el motor eléctrico, la caja de cambios y las correas y cadenas de conexión. Mantenga limpio el motor eléctrico eliminando el polvo y los residuos, e inspeccione las correas de transmisión y las cadenas para detectar desgaste.

Utilice el sentido común al manipular el amoníaco. El trabajo debe realizarse en áreas bien ventiladas, lejos de fuentes de ignición, ya que el amoníaco tiene propiedades inflamables. Las personas expuestas al amoníaco sufren graves daños en sus vías respiratorias.

Aplicaciones de las bombas de amoníaco

Algunas industrias que utilizan ampliamente las bombas de amoníaco incluyen las siguientes:

• Agricultura y fabricación de fertilizantes

  Las bombas de amoníaco son esenciales en el sector agrícola, especialmente en la fabricación de fertilizantes. En esta industria, las bombas de amoníaco transportan amoníaco y soluciones de amonio para producir fertilizantes nitrogenados como la urea y el nitrato de amonio. Estos fertilizantes aumentan la fertilidad del suelo y promueven el crecimiento de las plantas.

• Refrigeración industrial

  Muchas empresas de procesamiento de alimentos e instalaciones de almacenamiento en frío utilizan el amoníaco como refrigerante. Las bombas de amoníaco pueden hacer funcionar los compresores y los condensadores. Los refrigeradores enfrían los alimentos para prolongar su vida útil y evitar que se estropeen.

• Procesamiento químico

  Las bombas de amoníaco gestionan el flujo de amoníaco en diferentes procesos químicos en la industria manufacturera. Ayudan a los vasos de reacción, los sistemas de neutralización y las instalaciones de almacenamiento en el transporte de amoníaco. Algunos procesos químicos que requieren bombas de amoníaco son la producción de ácido nítrico, urea y bicarbonato de amonio, entre otros.

• Tratamiento de agua

  Las plantas de tratamiento de agua que no tienen sistemas de eliminación de amoníaco también necesitan una bomba de amoníaco. Las bombas de amoníaco se utilizan para introducir amoníaco en el proceso de nitrificación. Durante este proceso, las bacterias transforman el amoníaco en nitrato. El nitrato mejora la calidad del agua y la hace segura para el uso público.

• Productos farmacéuticos y petroquímicos

  El amoníaco es un componente clave en la producción de numerosos productos petroquímicos y farmacéuticos. Las bombas de amoníaco son esenciales para estos procesos de producción porque ayudan en los pasos de síntesis y reacción. Algunos ejemplos de productos que incluyen amoníaco en su producción son el sulfato de amonio, la hidracina, el acrilonitrilo y el tiocianato de amonio.

• Industria textil

  El amoníaco juega un papel en los procesos de tratamiento y acabado textil. También se utiliza para teñir y como agente alcalinizante. La industria textil utiliza bombas de amoníaco para regular el movimiento del amoníaco en los procesos de tratamiento y teñido de tejidos.

• Laboratorios e instalaciones de investigación

  Los laboratorios e instalaciones de investigación utilizan bombas de amoníaco por diferentes razones. Pueden utilizarlas para manejar el amoníaco con precisión y seguridad durante los experimentos y los procesos de investigación. Las bombas de amoníaco también se utilizan para medir el amoníaco con precisión en los estudios ambientales.

Cómo elegir las bombas de amoníaco

Cuando se compran bombas de amoníaco con unidades de compresión/separación, es esencial centrarse en varios factores clave para garantizar que satisfacen las necesidades operativas específicas de forma eficiente y segura.

• Compatibilidad del sistema:

  Es fundamental asegurarse de que la unidad de compresión/separación de la bomba de accionamiento de amoníaco es compatible con el sistema de refrigeración que se utiliza. Verifique que el tipo de refrigerante admitido por la bomba coincida con el refrigerante de amoníaco que se utiliza. Además, compruebe la compatibilidad con los componentes existentes del sistema, incluidos los conectores y los sistemas de control, para garantizar una integración perfecta y evitar modificaciones o fallos costosos.

• Capacidad y eficiencia:

  Elija una bomba de amoníaco con una capacidad y una clasificación de eficiencia adecuadas para la aplicación de refrigeración específica. La capacidad de la bomba debe ser capaz de manejar el caudal de refrigerante necesario para mantener el rendimiento de refrigeración deseado. Además, tenga en cuenta la eficiencia energética de la bomba para minimizar los costes operativos y el impacto ambiental.

• Características de seguridad:

  Dados los posibles peligros asociados al amoníaco, es esencial priorizar la seguridad al seleccionar una bomba de amoníaco. Busque bombas equipadas con características de seguridad como sistemas de detección de fugas, válvulas de alivio de presión y una construcción robusta para evitar fugas y minimizar los riesgos. Estas características de seguridad ayudan a proteger al personal y al medio ambiente mitigando las consecuencias de los accidentes o fallos del equipo.

• Cumplimiento de las normas:

  Asegúrese de que la bomba de accionamiento de amoníaco cumple con las normas y reglamentos de la industria relevantes. En muchas regiones, el amoníaco se clasifica como un refrigerante de alto riesgo y existen normas específicas que rigen la manipulación y el uso de equipos que contienen amoníaco. Al elegir una bomba conforme, se pueden cumplir las obligaciones legales y garantizar las mejores prácticas de la industria en materia de seguridad y fiabilidad.

Preguntas frecuentes sobre las bombas de amoníaco

P1: ¿Cuál es la función de una bomba de amoníaco en un sistema de refrigeración?

A1: La función principal de la bomba de amoníaco en un sistema de refrigeración es hacer circular el refrigerante (amoníaco) por todo el sistema. Garantiza que el amoníaco absorba el calor del espacio refrigerado, se condense en el condensador y libere el calor externamente antes de expandirse de nuevo en el evaporador para repetir el ciclo.

P2: ¿Qué tipo de amoníaco se utiliza en la refrigeración industrial?

A2: El amoníaco anhidro (NH3) se utiliza ampliamente como refrigerante en los sistemas de refrigeración industrial a gran escala.

P3: ¿Por qué se utiliza el amoníaco como refrigerante?

A3: El amoníaco tiene varias ventajas: alta eficiencia energética, rentabilidad y seguridad ambiental (sin impacto en el agotamiento de la capa de ozono).

P4: ¿Se operan las bombas de amoníaco de una forma específica para garantizar la seguridad?

A4: Sí, debido a la naturaleza peligrosa del amoníaco, las bombas de amoníaco para refrigeración deben manejarse con cuidado. Solo los profesionales cualificados deben manejarlas. Además, su diseño e instalación deben cumplir con las normas y reglamentos aplicables para garantizar la seguridad.