Máquina de alambre para papel

Tipos de máquinas de alambre para papel

La industria papelera depende en gran medida de la maquinaria tanto para los procesos de producción ascendente como descendente. Esas plantas de fabricación de papel primero necesitarán una **máquina de alambre para papel** para crear una pantalla de alambre que deshidrate la pulpa para formar hojas húmedas de papel. La pantalla de alambre formada será parte de una máquina de fabricación de papel más grande que incluye lo siguiente: caja de cabeza, sección de alambre húmedo, unidades de deshidratación, sección de secado y sección de acabado.

La máquina completa de fabricación de papel es lo que los compradores buscarán en el producto principal. Sin embargo, la sección de cribado de deshidratación de alambre de las máquinas de fabricación de papel se puede desglosar en estas partes distintas:

• Las máquinas de fabricación de papel tendrán múltiples alambres de diversas dimensiones. La brecha entre los alambres afectará la calidad del cribado de la pulpa.
• Malla de alambre tejido: Los alambres tejidos forman una pantalla donde se deposita la pulpa. El tamaño de las brechas definirá si el papel será grueso o fino.
• Rodillos y correas de soporte: Estas partes moverán la pulpa y los alambres/pantallas para que ocurra la deshidratación.
• Tambores: Estos se utilizan después de la pantalla de alambre y pueden tener perforaciones para drenar aún más el agua.

Los alambres y sus rodillos de soporte se encontrarán en la primera sección de la máquina de fabricación de papel, donde se deposita la pulpa. A medida que la pulpa se mueve hacia abajo sobre los alambres, el agua se drena y el líquido cae en bandejas por gravedad.

En las partes posteriores de la máquina, puede haber correas lisas y tambores de transporte perforados que soportan las hojas de papel para eliminar más agua a través de presión y succión.

Toda la sección de deshidratación de una máquina de fabricación de papel también puede incluir pantallas o alambres de doble o incluso triple capa para mejorar la productividad. Los fabricantes estarán más preocupados por la cantidad de papel que se puede producir con la maquinaria dada, por lo que la cantidad de alambres puede variar según la prioridad de sus necesidades.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de alambre para papeles

Las especificaciones de un alambre de máquina de papel pueden variar según el tipo y el propósito de uso. Los detalles de especificación comunes son los siguientes.

• Material: Por lo general, los alambres de las máquinas de papel están hechos de acero inoxidable. El acero inoxidable es resistente a la corrosión y se puede utilizar en diferentes condiciones ambientales. También es duradero; por lo tanto, puede soportar un desgaste frecuente.
• Calibre: El calibre representa el grosor del alambre. El calibre común del alambre de la máquina de papel está entre 36 y 50, equivalente a un rango de diámetro de alambre de 0,45 mm a 0,80 mm. El grosor del alambre influirá en la durabilidad y la resistencia del producto de papel.
• Patrones de tejido: Las máquinas de alambre de papel pueden tener diferentes patrones de tejido, como tejido liso, tejido sarga y otros. Estos patrones formarán tamaños de malla únicos para adaptarse a varios requisitos de filtración.
• Conteo de malla: Se refiere al número total de aberturas en un área específica. El conteo de malla determina el tamaño de la abertura, afectando la resistencia y el grado del alambre de papel. Los conteos de malla altos generalmente significan grados de papel altos.
• Ancho del rollo: Representa el ancho del alambre enrollado. Suele ser de unos 1000 mm o personalizado según las necesidades del cliente.

El mantenimiento de los alambres de las máquinas de papel es esencial para mantener la resistencia y la función de los productos. El mantenimiento regular también puede prolongar la vida útil de la máquina y reducir los costes operativos.

• Lubricar con regularidad: Es vital engrasar la máquina de alambre con regularidad para evitar que se desgaste. La lubricación puede reducir las temperaturas de funcionamiento, disminuir la fricción y prolongar la vida útil de las piezas de la máquina.
• Limpiar la máquina: La limpieza regular puede evitar la acumulación de contaminantes e impurezas. Asegúrese siempre de que la solución de limpieza se enjuague por completo para evitar residuos en los alambres.
• Inspeccionar la máquina: Realice inspecciones y mantenimiento regulares inmediatamente al descubrir cualquier pieza que requiera reparación. Las máquinas de papel suelen tener un programa de mantenimiento establecido, y es fundamental seguirlo lo más cerca posible.
• Ajustar la tensión y la alineación: El papel de la máquina de alambre necesita la alineación y la tensión correctas para funcionar perfectamente. Los operadores deben conocer los niveles de tolerancia para evitar daños.

Escenarios de aplicación

Las máquinas de alambre de papel industriales juegan un papel crucial en el proceso de fabricación de productos de papel. Estas máquinas crean el papel que se utilizará para producir diversos bienes, incluidos los siguientes:

• Industria del embalaje

  Las cajas, los paquetes, las envolturas y otros productos de embalaje se fabrican en máquinas de alambre de papel de embalaje. Esto incluye papel corrugado, papel para cajas, cartón para contenedores y papel kraft, entre otros.

• Industria de la impresión y la publicación

  Los periódicos, las revistas, los libros y otros materiales impresos se fabrican en máquinas de alambre de papel para impresión. Esto incluye papel de periódico, papel offset, papel para libros y papel de impresión especializado (como para etiquetas e iluminación).

• Industria de bienes de consumo

  Los productos de papel tisú y sanitarios (incluidos el papel higiénico, los pañuelos faciales, las toallas de papel y las toallitas húmedas) y los artículos de papelería y oficina (incluido el papel de impresión, el papel para cuadernos, el papel de calco y el papel carbón) se fabrican en máquinas de alambre de papel. Los productos de papel especiales (incluido el papel para hornear y cocinar, el papel para aislamiento eléctrico, el papel para calcomanías y transferencias, el papel recubierto y el papel utilizado en el campo médico) también se fabrican con estas máquinas.

• Textiles y compuestos

  La fibra de vidrio y otros materiales compuestos se fabrican en máquinas de alambre de papel de fibra. Esto incluye papel portador, papel de pulverización y papel de fibra de vidrio.

• Industria de la construcción

  Las máquinas de alambre de papel para la construcción fabrican papel de alta resistencia, incluido papel manila, papel de estampación simple/doble y papel sellado con goma, así como compuestos a base de papel. Otros compuestos especiales a base de papel que pueden utilizarse en la industria de la construcción también se fabrican con estas máquinas.

• Aeroespacial y automoción

  Estas industrias pueden optar por utilizar máquinas de alambre de papel para añadir resistencia, estructura y aislamiento a sus productos.

• Fabricación electrónica

  El papel electrónico (incluido el papel para aislamiento eléctrico, papel troquelado y papel fotosensible) se fabrica con la máquina de alambre de papel.

Las máquinas de alambre de papel son todas parte de una tendencia de automatización más amplia en la que la robótica ayuda a optimizar la producción y mejorar la eficiencia. El uso de esta tecnología puede reducir significativamente los costes y mejorar el retorno de la inversión de una instalación.

Cómo elegir máquinas de alambre para papel

Al seleccionar maquinaria de papel, los compradores comerciales deben elegir máquinas de alambre para papel considerando los siguientes factores:

• Capacidad de producción

  Los compradores comerciales deben considerar la capacidad de producción de la máquina. Deben pensar en la cantidad de productos de papel que planean producir. Además, deben considerar las demandas de su negocio. Los compradores necesitan una máquina con una velocidad de producción que se ajuste a sus requisitos.

• Flexibilidad y personalización

  Los compradores comerciales deben buscar máquinas que sean flexibles y puedan producir varios tipos de productos de papel. Los compradores necesitan encontrar máquinas con opciones personalizables. Estas pueden incluir diámetros de alambre ajustables, espaciado y patrones para satisfacer requisitos específicos del producto.

• Calidad y durabilidad

  Los compradores deben elegir máquinas construidas con materiales y componentes de alta calidad. Deben asegurarse de que las máquinas sean fiables y duraderas. Esto garantiza un funcionamiento a largo plazo con un mantenimiento y averías mínimos.

• Automatización y eficiencia

  Considere el nivel de automatización y eficiencia que ofrecen las máquinas de alambre. Una mayor automatización reduce la intervención manual. También mejora la eficiencia de la producción.

• Soporte técnico y servicio

  Los compradores deben elegir un proveedor de renombre que ofrezca servicios de soporte técnico y mantenimiento fiables. Considere la presencia y la capacidad de respuesta del proveedor para abordar cualquier problema que pueda surgir.

• Cumplimiento de las normas medioambientales

  Considere máquinas que cumplan con las normas medioambientales. Los estándares pueden incluir sistemas de gestión de residuos y características de ahorro de energía. Estas máquinas ayudan a promover prácticas empresariales sostenibles.

• Rentabilidad

  En última instancia, los compradores buscan máquinas rentables que ofrezcan un equilibrio deseable entre rendimiento, calidad y características. Considere el valor general de la máquina y su contribución al proceso de producción de papel.

Máquina de alambre para papel Preguntas y respuestas

P: ¿Cómo funciona una máquina de alambre de papel?

R: Una máquina de alambre de papel funciona por succión, tamizado, deshidratación, prensado y secado para formar papel terminado. En la sección de succión, la masa se coloca en agua y, utilizando una combinación de tuberías y alambre, se extrae algo de agua, dejando un material húmedo en el alambre. Se pueden mezclar con la masa productos químicos y rellenos minerales para dar mejor calidad al papel final. En la siguiente sección, se extrae más agua utilizando una serie de placas y alambres que forman una pantalla. Mientras se mueve a lo largo de las placas y los alambres, la fuerza centrífuga extrae más agua. En la sección de prensado, la hoja húmeda se coloca entre fieltro y rodillos que presionan aún más el agua. Los secadores que se calientan luego secan el papel, que luego se enrolla en un tambor grande.

P: ¿Qué tipo de papeles pueden fabricar las máquinas de alambre de papel?

R: Los diferentes tipos de papel requieren diferentes tipos de alambre en las máquinas de papel, como alambre metalizado, alambre metálico, papel de algodón, papel mixto, papel de plástico PVC y papel de alta resistencia para impresión. Incluso dentro de estas categorías, las máquinas se pueden modificar para producir papeles con diferentes texturas, grosores y especificaciones.

P: ¿Cuál es el diámetro y el grosor del alambre de papel?

R: Los alambres de papel suelen oscilar entre BWG18-24, y los tamaños son los siguientes: 18# BWG Diámetro: 0,0480 pulgadas (1,024 mm), 21# BWG Diámetro: 0,0338 pulgadas (0,810 mm), 22# BWG Diámetro: 0,0253 pulgadas (0,645 mm), 23# BWG Diámetro: 0,0224 pulgadas (0,565 mm), 24# BWG Diámetro: 0,0201 pulgadas (0,508 mm). El comprador puede especificar el diámetro al pedir la máquina.

P: ¿Qué tipo de papel utiliza la máquina de alambre de papel?

R: El tipo de papel dependerá del producto final. Los papeles como el papel bond, el papel de impresión offset, el papel kraft fino, el papel plástico, el papel de arte, el papel airlaid y otros se utilizan a menudo. El papel puede convertirse previamente para incluir cosas como un recubrimiento impermeable y otros recubrimientos químicos naturales y sintéticos añadidos.