All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Qué es un torno CNC

(377 productos disponibles)

Máquina de torno CNC
Máquina de torno CNC
Máquina de torno CNC
Máquina de torno CNC
Máquina de torno CNC
Máquina de torno CNC

Máquina de torno CNC

Ready to Ship
20,725.52 - 21,170.27
Pedido mínimo: 1 conjunto
6 yrsCNProveedora
0.0/5.0·0 reviews·"great service"
TORNO CNC

TORNO CNC

14,943.72 - 15,566.38
Pedido mínimo: 1 acre
3 yrsCNProveedora
0.0/5.0·0 reviews
Torno suizo cnc
Torno suizo cnc
Torno suizo cnc
Torno suizo cnc
Torno suizo cnc
Torno suizo cnc

Torno suizo cnc

22,860.33 - 24,906.20
Pedido mínimo: 1 conjunto
verify11 yrsCNProveedora
3.6/5.0·3 reviews·"Good service"

Sobre qué es un torno CNC

Tipos de máquinas de torno CNC

Una máquina de torno CNC crea piezas de trabajo cilíndricas y generalmente tiene una cabezal fijo, un carro móvil horizontalmente y una corredera transversal y un portaherramientas móviles verticalmente. Las operaciones básicas incluyen el mandrinado, el roscado, el torneado y el torneado cónico. Otras operaciones comunes incluyen el ranurado, el acanalado, el refrentado y el pulido. Los tornos CNC automatizan estas operaciones con alta repetibilidad y precisión. Existen varios tipos de tornos CNC.

  • Máquina de torno CNC:

    Una máquina de torno que está controlada numéricamente permite el mecanizado de piezas sin necesidad de intervención manual. Este tipo de máquinas funciona bien para piezas de trabajo que requieren piezas sin curvas y una mayor precisión de rectitud. El material está fijo, y el torno crea automáticamente la pieza rotándola con diferentes herramientas de corte.

  • Centros de torneado-fresado CNC:

    Un dispositivo con ejes de control rotatorios que combina las capacidades de fresado y torneado. La característica más notable de la pieza central es el control simultáneo de múltiples ejes para un mecanizado perfecto y rápido. Su función principal es producir piezas de trabajo procesando sus interiores, una tarea desafiante con tornos convencionales. Además, se puede incluir una fresadora CNC para un procesamiento adicional sin necesidad de cambiar la posición de la pieza de trabajo.

  • Torno horizontal CNC:

    Un sistema de torno automatizado que está colocado horizontalmente. La pieza de trabajo se fija a una placa de accionamiento de extremo, una fijación o un mandril en una cara giratoria que la sostiene mientras se realiza el trabajo. Un conjunto de corredera transversal aborda manipulativamente la pieza en una orientación de 90 grados mientras se corta, lo que significa generalmente piezas más anchas y altas, pero más cortas en altura.

  • Torno vertical CNC:

    El carro de esta máquina se mueve en dirección vertical. También llamado centro de torneado-fresado, esta máquina es adecuada para el mecanizado de piezas grandes y pesadas. El diámetro del husillo principal puede estar entre 1000 mm y 5000 mm, centrado verticalmente sobre la mesa de trabajo, que suele ser un disco vertical circular plano grande que está fijo.

  • Torno CNC multihusillo:

    Un torno equipado con múltiples husillos independientes para permitir la producción paralela de piezas y aumentar la eficiencia del mecanizado.

Especificaciones y mantenimiento

Especificaciones

  • Tamaño: Los tornos CNC están disponibles en una gama de tamaños, desde modelos pequeños de sobremesa hasta máquinas industriales grandes. El tamaño de la máquina determinará la longitud y el diámetro máximos de la pieza de trabajo que se puede mecanizar.
  • Sistema de control: Los tornos CNC están equipados con una variedad de sistemas de control, incluyendo el control FANUC para torno CNC, el control de torno CNC Siemens y el control de torno CNC Mitsubishi, entre otros. El sistema de control determinará el nivel de precisión, la capacidad de programación y la facilidad de uso.
  • Velocidad del husillo: La velocidad del husillo se refiere a la velocidad a la que puede girar el husillo de la máquina. Los tornos CNC con velocidades del husillo más altas pueden lograr velocidades de mecanizado más rápidas y acabados más suaves. Dependiendo del modelo, la velocidad del husillo de un torno CNC puede variar desde unos pocos cientos hasta varios miles de revoluciones por minuto (RPM).
  • Potencia: La potencia de un torno CNC está determinada por el motor que acciona el husillo. La potencia de la máquina afectará su capacidad para mecanizar materiales duros y lograr altas tasas de corte. Generalmente, las máquinas de torno CNC se clasifican en dos tipos: servomotores CNC y motores paso a paso CNC. Los servomotores CNC utilizan un motor eléctrico que proporciona un control preciso de la velocidad, la posición y la aceleración. Son adecuados para aplicaciones de alto rendimiento donde la precisión y la fiabilidad son primordiales. Por otro lado, los motores paso a paso CNC son alternativas más económicas que funcionan bien para tareas menos exigentes donde la precisión ultrafina no es crítica.
  • Herramientas: Los tornos CNC pueden equiparse con varios tipos de herramientas, incluyendo herramientas de torneado, herramientas de ranurado, herramientas de perforación, herramientas de roscado y herramientas de roscado. El número y los tipos de herramientas que se pueden utilizar dependerán del sistema de herramientas de la máquina.
  • Compatibilidad de materiales: Los tornos CNC están diseñados para trabajar con diversos materiales, como metales, plásticos y madera. El diseño de la máquina y las opciones de herramientas determinarán los materiales que se pueden mecanizar.

Mantenimiento

  • Limpieza regular: Es importante mantener limpia la máquina de torno CNC. La limpieza de la máquina después de cada trabajo ayuda a evitar la acumulación de polvo, residuos y residuos de refrigerante que puedan afectar su rendimiento.
  • Lubricación: Lubrique regularmente todas las partes móviles de la máquina de torno CNC para evitar el desgaste. Hacer esto ayuda a garantizar un funcionamiento suave y a minimizar la fricción.
  • Compruebe y apriete todos los pernos y tuercas: Esto garantiza que la máquina de torno CNC sea estable durante las operaciones. Ayuda a prevenir daños y también reduce los costes de mantenimiento.
  • Recogida de polvo: Esto es importante para fines de higiene, especialmente si se utiliza en un entorno residencial. Una correcta recogida de polvo ayuda a mantener el área de trabajo limpia y libre de polvo. Esto mejora la visibilidad y, por lo tanto, hace que la operación sea segura.
  • Servicio profesional: Aunque con un cuidado y mantenimiento adecuados una máquina de torno CNC puede servir durante muchos años, algunas piezas pueden requerir un servicio profesional después de un tiempo. Por ejemplo, el sistema eléctrico de la máquina o el husillo pueden necesitar un servicio profesional después de varios años de uso.

Escenarios de las máquinas de torno CNC

Aprender qué hace una máquina de torno CNC es más fácil cuando se conocen los diferentes escenarios donde se utilizan estas máquinas. Conocer las aplicaciones industriales de la máquina CNC ayuda a comprender su importancia y sus capacidades de fabricación. Estas son algunas de las principales aplicaciones industriales de los tornos CNC:

  • Aplicaciones industriales de los tornos CNC:
  • Automóvil: Los tornos CNC fabrican fácilmente piezas de automóviles como volantes, ruedas dentadas, ejes, válvulas, manguitos, soportes, bombas, ejes y más. Estas piezas suelen estar hechas de metal.
  • Aeroespacial: La industria aeroespacial se basa en los tornos CNC para producir componentes de alta precisión que son ligeros y resistentes. Algunos ejemplos son: boquillas de cohetes, piezas de transbordadores espaciales, componentes de tren de aterrizaje, componentes de satélites, ejes de motores de turbina, carcasas, casquillos y más. Una sola pieza defectuosa puede provocar el accidente de un avión.
  • Médico: Las máquinas CNC diseñan y producen instrumentos y equipos médicos de la más alta calidad. Entre ellos se encuentran: prótesis, instrumentos quirúrgicos, implantes ortopédicos como reemplazos de articulaciones y tornillos, instrumentos e implantes dentales, stents y catéteres, etc.
  • Marítimo: La industria marítima utiliza máquinas de torno CNC para fabricar componentes de alta precisión como cuerpos de válvulas y carcasas de bombas que pueden soportar las duras condiciones del agua de mar. Otros componentes fabricados con máquinas CNC incluyen hélices, timones, ejes, carcasas de cajas de cambios y accesorios.
  • Electrónica: Las máquinas CNC fabrican carcasas, enchufes, conectores y otros componentes de dispositivos electrónicos. Algunos relojes también tienen piezas que se mecanizan por CNC. Las máquinas CNC ayudan a lograr los pequeños tamaños y tolerancias necesarios para estos dispositivos electrónicos.
  • Mobiliario: Las máquinas CNC pueden fabricar muebles de madera maciza como postes de cama, mesas de comedor, sillas de comedor y más. Las máquinas pueden tallar diseños intrincados en algunos patrones preestablecidos para hacer que los muebles parezcan elegantes. Los tornos CNC también pueden fabricar piezas de mobiliario personalizadas para hogares y oficinas.
  • Joyería: Los joyeros utilizan máquinas CNC para crear piezas de joyería con diseños y patrones complejos. Con una computadora integrada, la máquina CNC puede realizar un diseño elaborado con gran precisión. Los fabricantes de joyas utilizan estas máquinas para ahorrar tiempo de producción y mejorar la precisión de sus diseños.

Cómo elegir una máquina de torno CNC

Al comprar tornos CNC a la venta, los compradores empresariales deben considerar las características que necesitan sus clientes. Aquí hay una lista de algunas características clave que influirán en su decisión al comprar un torno CNC.

  • Sistema de control

    Un sistema de control fácil de usar como un control conversacional o una pantalla táctil puede ser un factor decisivo al elegir una máquina de torno CNC. Un sistema intuitivo puede aumentar la productividad del usuario y reducir los gastos de formación y funcionamiento.

  • Opciones de automatización

    Las funciones de automatización como las herramientas en vivo, la integración robótica y los receptores de piezas pueden aumentar la productividad de una máquina de torno. La automatización ahorra dinero a largo plazo al reducir la operación manual y aumentar el rendimiento de la máquina.

  • Tamaño y capacidad de la máquina

    El tamaño y la capacidad de la máquina son muy importantes para determinar el coste. Estos parámetros tienen un impacto directo en la potencia de mecanizado y el rango de la máquina. También determinan el alcance de las aplicaciones de la máquina e influyen en el nivel de automatización y la facilidad de uso.

  • Opciones de husillo y herramientas

    Los tornos CNC tienen diferentes opciones de husillo con diferentes velocidades y pares. Además, el torno puede venir con sistemas de herramientas estándar o de cambio rápido. Las opciones adicionales de husillo y herramientas llevan la flexibilidad y la productividad del mecanizado a un nivel superior. Por supuesto, tendrán un precio superior.

  • Mantenimiento y soporte

    El comprador de un torno siempre va a estar preocupado por las necesidades de mantenimiento de la máquina y el soporte que puede ofrecer el proveedor. Una marca conocida o un torno CNC con piezas ampliamente utilizadas se venderán mejor porque al comprador le preocupará que haya soporte técnico y disponibilidad de piezas de repuesto en caso de que algo salga mal.

P&R

P: ¿Para qué se utiliza una máquina de torno CNC?

R: Los tornos CNC se utilizan principalmente para fabricar piezas de simetría circular. Estas piezas incluyen boquillas, válvulas, tornillos, bombas y muchas otras. No obstante, pueden utilizarse para fabricar otras formas geométricas, incluyendo roscas, cubos y sólidos elípticos. Además, los tornos CNC pueden utilizarse para ahuecar materiales.

P: ¿Cuáles son las ventajas de las máquinas de torno CNC?

R: Las máquinas de torno CNC tienen varias ventajas. Para empezar, garantizan una producción precisa y constante. El mecanizado CNC ofrece una alta precisión, lo que significa que las piezas se replican con precisión. Esto es especialmente importante cuando las máquinas CNC se utilizan para fabricar piezas que requieren una tolerancia estrecha. Además, las máquinas de torno CNC permiten la operación automática y, por lo tanto, reducen los costes de mano de obra. Una vez que el programa está configurado, la máquina puede funcionar sola con una mínima supervisión. Esto permite a los operadores centrarse en otras tareas importantes. Por último, las máquinas CNC son versátiles. Pueden realizar diversas operaciones, como torneado, perforación, roscado, ranurado y fresado, eliminando la necesidad de equipos adicionales. A pesar de todas estas ventajas, cabe destacar que una máquina de torno CNC puede ser costosa. Algunas máquinas tienen costes iniciales elevados, por lo que es crucial conocer las ventajas antes de comprar una.

P: ¿Cómo funciona una máquina de torno CNC?

R: Una máquina de torno CNC funciona en varios pasos sencillos. Primero, el operador prepara la pieza de trabajo. En la mayoría de los casos, requiere configurar el material que se va a mecanizar en el husillo de la máquina. En segundo lugar, el operador selecciona la herramienta adecuada para la operación requerida. Idealmente, se utilizan diferentes herramientas para diferentes tareas. Elija una herramienta adecuada; el operador montará la herramienta en el carro portaherramientas de la máquina de torno CNC. Después de eso, la trayectoria de la herramienta se programa en la máquina. En este punto, el operador utiliza un software de diseño asistido por ordenador (CAD) para crear un plano de la pieza que pretende crear. Posteriormente, el plano se convierte en un código que la máquina puede entender. Por último, el operador pone en marcha la máquina CNC y supervisa su progreso.