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Una máquina de torno CNC crea piezas de trabajo cilíndricas y generalmente tiene una cabezal fijo, un carro móvil horizontalmente y una corredera transversal y un portaherramientas móviles verticalmente. Las operaciones básicas incluyen el mandrinado, el roscado, el torneado y el torneado cónico. Otras operaciones comunes incluyen el ranurado, el acanalado, el refrentado y el pulido. Los tornos CNC automatizan estas operaciones con alta repetibilidad y precisión. Existen varios tipos de tornos CNC.
Máquina de torno CNC:
Una máquina de torno que está controlada numéricamente permite el mecanizado de piezas sin necesidad de intervención manual. Este tipo de máquinas funciona bien para piezas de trabajo que requieren piezas sin curvas y una mayor precisión de rectitud. El material está fijo, y el torno crea automáticamente la pieza rotándola con diferentes herramientas de corte.
Centros de torneado-fresado CNC:
Un dispositivo con ejes de control rotatorios que combina las capacidades de fresado y torneado. La característica más notable de la pieza central es el control simultáneo de múltiples ejes para un mecanizado perfecto y rápido. Su función principal es producir piezas de trabajo procesando sus interiores, una tarea desafiante con tornos convencionales. Además, se puede incluir una fresadora CNC para un procesamiento adicional sin necesidad de cambiar la posición de la pieza de trabajo.
Torno horizontal CNC:
Un sistema de torno automatizado que está colocado horizontalmente. La pieza de trabajo se fija a una placa de accionamiento de extremo, una fijación o un mandril en una cara giratoria que la sostiene mientras se realiza el trabajo. Un conjunto de corredera transversal aborda manipulativamente la pieza en una orientación de 90 grados mientras se corta, lo que significa generalmente piezas más anchas y altas, pero más cortas en altura.
Torno vertical CNC:
El carro de esta máquina se mueve en dirección vertical. También llamado centro de torneado-fresado, esta máquina es adecuada para el mecanizado de piezas grandes y pesadas. El diámetro del husillo principal puede estar entre 1000 mm y 5000 mm, centrado verticalmente sobre la mesa de trabajo, que suele ser un disco vertical circular plano grande que está fijo.
Torno CNC multihusillo:
Un torno equipado con múltiples husillos independientes para permitir la producción paralela de piezas y aumentar la eficiencia del mecanizado.
Aprender qué hace una máquina de torno CNC es más fácil cuando se conocen los diferentes escenarios donde se utilizan estas máquinas. Conocer las aplicaciones industriales de la máquina CNC ayuda a comprender su importancia y sus capacidades de fabricación. Estas son algunas de las principales aplicaciones industriales de los tornos CNC:
Al comprar tornos CNC a la venta, los compradores empresariales deben considerar las características que necesitan sus clientes. Aquí hay una lista de algunas características clave que influirán en su decisión al comprar un torno CNC.
Sistema de control
Un sistema de control fácil de usar como un control conversacional o una pantalla táctil puede ser un factor decisivo al elegir una máquina de torno CNC. Un sistema intuitivo puede aumentar la productividad del usuario y reducir los gastos de formación y funcionamiento.
Opciones de automatización
Las funciones de automatización como las herramientas en vivo, la integración robótica y los receptores de piezas pueden aumentar la productividad de una máquina de torno. La automatización ahorra dinero a largo plazo al reducir la operación manual y aumentar el rendimiento de la máquina.
Tamaño y capacidad de la máquina
El tamaño y la capacidad de la máquina son muy importantes para determinar el coste. Estos parámetros tienen un impacto directo en la potencia de mecanizado y el rango de la máquina. También determinan el alcance de las aplicaciones de la máquina e influyen en el nivel de automatización y la facilidad de uso.
Opciones de husillo y herramientas
Los tornos CNC tienen diferentes opciones de husillo con diferentes velocidades y pares. Además, el torno puede venir con sistemas de herramientas estándar o de cambio rápido. Las opciones adicionales de husillo y herramientas llevan la flexibilidad y la productividad del mecanizado a un nivel superior. Por supuesto, tendrán un precio superior.
Mantenimiento y soporte
El comprador de un torno siempre va a estar preocupado por las necesidades de mantenimiento de la máquina y el soporte que puede ofrecer el proveedor. Una marca conocida o un torno CNC con piezas ampliamente utilizadas se venderán mejor porque al comprador le preocupará que haya soporte técnico y disponibilidad de piezas de repuesto en caso de que algo salga mal.
P: ¿Para qué se utiliza una máquina de torno CNC?
R: Los tornos CNC se utilizan principalmente para fabricar piezas de simetría circular. Estas piezas incluyen boquillas, válvulas, tornillos, bombas y muchas otras. No obstante, pueden utilizarse para fabricar otras formas geométricas, incluyendo roscas, cubos y sólidos elípticos. Además, los tornos CNC pueden utilizarse para ahuecar materiales.
P: ¿Cuáles son las ventajas de las máquinas de torno CNC?
R: Las máquinas de torno CNC tienen varias ventajas. Para empezar, garantizan una producción precisa y constante. El mecanizado CNC ofrece una alta precisión, lo que significa que las piezas se replican con precisión. Esto es especialmente importante cuando las máquinas CNC se utilizan para fabricar piezas que requieren una tolerancia estrecha. Además, las máquinas de torno CNC permiten la operación automática y, por lo tanto, reducen los costes de mano de obra. Una vez que el programa está configurado, la máquina puede funcionar sola con una mínima supervisión. Esto permite a los operadores centrarse en otras tareas importantes. Por último, las máquinas CNC son versátiles. Pueden realizar diversas operaciones, como torneado, perforación, roscado, ranurado y fresado, eliminando la necesidad de equipos adicionales. A pesar de todas estas ventajas, cabe destacar que una máquina de torno CNC puede ser costosa. Algunas máquinas tienen costes iniciales elevados, por lo que es crucial conocer las ventajas antes de comprar una.
P: ¿Cómo funciona una máquina de torno CNC?
R: Una máquina de torno CNC funciona en varios pasos sencillos. Primero, el operador prepara la pieza de trabajo. En la mayoría de los casos, requiere configurar el material que se va a mecanizar en el husillo de la máquina. En segundo lugar, el operador selecciona la herramienta adecuada para la operación requerida. Idealmente, se utilizan diferentes herramientas para diferentes tareas. Elija una herramienta adecuada; el operador montará la herramienta en el carro portaherramientas de la máquina de torno CNC. Después de eso, la trayectoria de la herramienta se programa en la máquina. En este punto, el operador utiliza un software de diseño asistido por ordenador (CAD) para crear un plano de la pieza que pretende crear. Posteriormente, el plano se convierte en un código que la máquina puede entender. Por último, el operador pone en marcha la máquina CNC y supervisa su progreso.