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Además de los tipos de tuberías eléctricas subterráneas impermeables, también existen algunos tipos relacionados:
Cable enterrado directo
Los cables de enterrado directo eliminan la necesidad de conductos, lo que permite enterrarlos directamente bajo tierra. Los cables de enterrado directo suelen estar clasificados para ubicaciones húmedas y tienen impermeabilización incorporada.
Zanjeo
Desafortunadamente, no siempre es posible enterrar los cables directamente. En algunos casos, como cuando las regulaciones locales lo exigen, es posible que sea necesario utilizar una zanja para crear un conducto para enterrar los cables. Los cables pueden incluir PVC, HDPE u otras formas de tuberías subterráneas.
Cajas de extracción de cables subterráneos
Una caja de extracción es una caja de conexiones que se utiliza para alojar y proteger los cables eléctricos subterráneos. Por lo general, está hecha de materiales no conductores, duraderos e impermeables. La caja de extracción permite acceder al cable para empalmar, tirar de un cable nuevo o hacer conexiones. También proporciona un punto para cambiar la dirección del recorrido del cable.
Pozos de registro
Los pozos de registro son cámaras que se utilizan para proteger los cables eléctricos subterráneos. Permiten acceder al cable para empalmar, reparar o hacer conexiones. Los pozos de registro suelen estar hechos de materiales duraderos e impermeables y son lo suficientemente grandes como para permitir que un operador entre y trabaje en el cable.
El material y la estructura del conducto eléctrico subterráneo impermeable determinan su capacidad de carga. La estructura molecular del PVC proporciona un fuerte aislamiento, y la resistencia a la tracción ayuda a resistir el impacto sin deformarse. El concreto, tanto duradero como resistente al fuego, a menudo encapsula los cables eléctricos en lugares donde los incendios representan riesgos importantes. El polietileno lineal de baja emisión (LELPE) ofrece una resistencia mecánica robusta, y el polietileno de alta densidad (HDPE) se mantiene firme contra la deformación bajo cargas pesadas, lo que hace que ambos materiales sean ideales para proteger los cables eléctricos.
La calidad impermeable de la tubería del cable eléctrico subterráneo depende de la alineación precisa de sus juntas, asegurando que no se filtre agua. Dentro de la tubería, los cables eléctricos tienen aislamiento adicional. Juntas, el aislamiento de la tubería y del cable crean una barrera robusta contra la entrada de agua, protegiendo el circuito eléctrico.
Los procedimientos de mantenimiento de las tuberías eléctricas subterráneas impermeables incluyen comprobaciones visuales, evaluaciones de flexibilidad y pruebas de exposición al agua. Las juntas deben permanecer intactas y bien ajustadas, lo que indica la resistencia al agua de toda la tubería. El cable dentro de la tubería también juega un papel vital; su cubierta exterior dura se prueba primero. Cuando un comprador confirma sus acciones de protección, se inspecciona la flexibilidad del cable, asegurando que nada haya cambiado, excepto el posible impacto de la inmersión.
Realice el mantenimiento cuando los equipos estén apagados y los procedimientos sean más accesibles. Examine constantemente el conducto de plástico primero, buscando cualquier cosa inusual antes de mirar el cable. Si surge algún problema, los probadores serán suficientes para revelar la cantidad de aislamiento del cable que queda, junto con sus propiedades eléctricas. Implemente acciones basadas en los resultados de las pruebas y en lo que ha experimentado la tubería eléctrica subterránea impermeable, ya sea inmersión diaria o exposición ocasional.
Las tuberías eléctricas subterráneas impermeables se utilizan en diversos escenarios. A continuación se presentan algunos de ellos:
Proyectos de construcción
Los nuevos edificios y proyectos de infraestructura utilizan comúnmente tuberías eléctricas subterráneas impermeables. Estas tuberías proporcionan un canal seguro y protector para el cableado eléctrico. Aseguran que el sistema de cableado sea duradero, funcional y protegido contra los factores ambientales.
Paisajismo
Además de los proyectos de construcción, los paisajistas utilizan tuberías eléctricas subterráneas impermeables para ocultar y proteger los cables de iluminación de bajo voltaje. Esto es particularmente importante en entornos exteriores donde la exposición a la humedad podría dañar el cableado.
Telecomunicaciones
En la industria de las telecomunicaciones, las tuberías eléctricas subterráneas impermeables se utilizan para albergar y proteger los cables de fibra óptica y el cableado de comunicación. Las tuberías protegen estos cables sensibles contra daños físicos, intrusión de humedad o contaminación del suelo.
Señalización e iluminación
Las tuberías eléctricas subterráneas impermeables se utilizan para proteger el cableado de las instalaciones de señalización e iluminación. Esto incluye farolas, iluminación decorativa, carteles publicitarios y señales de orientación.
Industria del petróleo y el gas
Los operadores de la industria del petróleo y el gas utilizan conductos eléctricos subterráneos impermeables de diferentes maneras. Estas incluyen: proteger cabezales de pozo, cables de sensores y conexiones eléctricas en entornos hostiles. Salvaguardia de la integridad de los circuitos eléctricos y el cableado dentro de las instalaciones de extracción de petróleo, refinerías o procesamiento de gas.
A continuación se presentan los factores más importantes que deben considerarse al elegir conductos eléctricos subterráneos impermeables.
Capacidad de flujo
La capacidad de flujo se refiere al volumen de agua o aguas residuales que la tubería puede manejar por unidad de tiempo. Por lo general, se mide en litros por segundo (L/s) o galones por minuto (GPM). Para garantizar que la tubería sea adecuada para gestionar el flujo previsto, esta capacidad debe considerarse en función de las necesidades únicas de la aplicación.
Durabilidad del material
Cuando las tuberías subterráneas están expuestas con frecuencia a la humedad, elegir el material de la tubería correcto es esencial para la longevidad del sistema. Materiales como PVC, arcilla vitrificada y HDPE son notoriamente de bajo mantenimiento; necesitan poco o nada de mantenimiento durante su vida útil.
Tolerancia a la temperatura
Las tuberías que están en uso deben poder manejar los cambios de temperatura porque los cables subterráneos se colocan con frecuencia en lugares donde la temperatura del suelo puede variar ampliamente. Independientemente de la temperatura exterior, materiales como el polipropileno (PP) y el cloruro de polivinilo (PVC) mantienen su resistencia y estabilidad, lo que garantiza un rendimiento duradero.
Tipos de juntas y unión
Las juntas y las costuras de la tubería afectan la integridad general del sistema. Los distintos tipos de juntas y técnicas de unión proporcionan ventajas distintas en términos de facilidad de montaje, prevención de fugas y durabilidad a largo plazo. La soldadura con solvente para tuberías de PVC, los acoplamientos mecánicos para tuberías de HDPE y las conexiones bridadas para tuberías de CPVC son ejemplos populares de métodos de unión confiables.
Protección del cable
Los conductos de cables protegen los cables. Los diferentes tipos de conductos son adecuados para aplicaciones específicas, como la protección de cables en entornos altamente corrosivos, subterráneos o bajo el agua. Los conductos de PVC rígido, los conductos de HDPE y los conductos de acero inoxidable son ejemplos de soluciones de protección de cables.
P1: ¿Cómo funciona la junta termoencogible a la hora de impermeabilizar?
A1: Las juntas termoencogibles funcionan utilizando la capacidad de termoencogibilidad del material plástico de la capa exterior. Después de insertar la capa interior en la tubería, se aplica calor para encoger la capa exterior firmemente alrededor de la tubería, creando una conexión segura y sellada.
P2: ¿Cuáles son algunos de los beneficios clave para los usuarios de juntas termoencogibles?
A2: Las juntas termoencogibles ofrecen numerosas ventajas, incluida una alta eficiencia de impermeabilización, adaptabilidad a la temperatura en un rango amplio, buena resistencia mecánica y resistencia a la corrosión química, facilitando la instalación y las conexiones seguras.
P3: ¿Qué tipos de juntas se utilizan comúnmente para la colocación de tuberías subterráneas?
A3: Se pueden utilizar muchos tipos de juntas para tuberías subterráneas, como juntas termoencogibles, juntas mecánicas, juntas de deslizamiento y juntas de espiga.
P4: ¿Qué factores considerar al elegir juntas termoencogibles?
A4: Preste atención a factores como el rango de temperatura de funcionamiento, la clasificación de presión, la compatibilidad con el tipo de cable y los materiales del conducto, los requisitos de instalación y las certificaciones.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4