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Un vibrotamiz es una máquina vibrante que puede separar y filtrar materiales en diversas industrias. Existen muchos tipos diferentes de vibrotamices para satisfacer las necesidades de diversas industrias y funciones. Desde una máquina vibrotamiz circular hasta una de tipo tambor, hay varios modelos disponibles que pueden lograr diferentes tipos de filtración y separación.
Máquinas vibrotamiz redondas:
Este es el tipo más común de máquina vibrotamiz. Utiliza una malla redonda para filtrar diferentes tipos de materiales. Por ejemplo, la harina se puede filtrar a través de un vibrotamiz circular para harina para obtener el producto final que esté libre de grumos o partículas extrañas. Sin embargo, no se limita solo a la harina. Los fabricantes pueden utilizar estas máquinas para separar partículas de cualquier material, como azúcar, arena, productos químicos y más. Los vibrotamices redondos utilizan movimientos oscilatorios circulares para filtrar los materiales a través de la malla.
Máquinas vibrotamiz cuadradas:
Similar a la máquina circular, la función y el propósito de una máquina vibrotamiz cuadrada son los mismos. Sin embargo, tiene una malla cuadrada que se puede utilizar para separar varios materiales. Algunas industrias pueden preferir mallas cuadradas o rectangulares, ya que son más fáciles de apilar y se alinean bien con diferentes líneas de producción.
Los vibrotamices cuadrados generan un movimiento elíptico horizontal. Este patrón de movimiento es lineal y se puede controlar de manera más eficiente que los movimientos elípticos aleatorios. Por lo tanto, proporciona filtraciones más precisas según lo desee el fabricante.
Tipo tambor:
El vibrotamiz tipo tambor funciona produciendo movimientos tridimensionales. Puede mezclar, dispersar e incluso proteger el material de la rotura durante el proceso de separación. Muchas industrias y fabricantes pueden utilizar máquinas tipo tambor, ya que son más eficientes que las máquinas lineales. Además, son más versátiles y pueden manejar varios tipos de materiales.
Tamaños
Los vibrotamices vienen en diferentes modelos para adaptarse a las necesidades de los fabricantes. El diámetro o ancho de estas maquinarias comienza en 300 mm y llega hasta 2.000 mm si se utilizan tamices circulares. Para las máquinas rectangulares, las longitudes pueden ser de 1.000 mm a incluso 3.000 mm. Los anchos varían de 500 mm a 1.500 mm. Sus tamaños no solo son personalizables, sino que también varían según el modelo. Los tamaños máximo y mínimo para cada tipo se pueden encontrar fácilmente en la plataforma Cooig.com.
Capa de tamiz
Los tamices en los vibrotamices se pueden dividir en dos capas para separar algunos productos deseados. Pero, en general, hay de tres a cinco capas en la máquina. Los materiales se pueden separar con mayor precisión con capas más altas.
Potencia
La potencia de los vibrotamices es diversa, comenzando desde 0,5 kW hasta 5,0 kW. Las máquinas circulares suelen ofrecer opciones más diversas porque son las más utilizadas. Sin embargo, los vibrotamices rectangulares también son potentes y adecuados para separar productos en industrias particulares.
Materiales
El acero inoxidable 304 y 316 son las dos opciones de acero estándar para la mayoría de los vibrotamices. Los vibrotamices de acero inoxidable 304 se pueden utilizar en sectores que no implican altas temperaturas o reacciones químicas de sustancias fuertes. El acero inoxidable 316 tiene más resistencia a la corrosión química, especialmente en ambientes alcalinos o ácidos. Por lo tanto, el acero inoxidable 316 se utiliza en industrias como la farmacéutica o la química, que necesitan más durabilidad y resistencia.
Lubricación regular:
Es crucial asegurar que los cojinetes vibratorios y los racores de engrase estén adecuadamente lubricados. Hacer contacto con una pequeña cantidad de grasa mantiene condiciones de funcionamiento óptimas y previene fallas prematuras del equipo causadas por la falta de lubricación. Este procedimiento generalmente se realiza una vez al mes.
Reemplazo de la pantalla:
Con el tiempo, debido a la constante clasificación de materiales, la pantalla se desgastará y deberá reemplazarse. Si hay alguna rotura, desgarro o signo de desgaste intenso, es esencial reemplazar las pantallas lo antes posible. Antes de hacerlo, es esencial verificar las líneas de sutura de la pantalla y considerar la aplicación de un recubrimiento de pantalla para mejorar su durabilidad y reducir la necesidad de reemplazos frecuentes.
Inspección de la caja de alimentación:
Con el paso del tiempo, la caja de alimentación puede agrietarse o desarrollar agujeros. Cualquier eliminación y reparación de adhesivo debe llevarse a cabo solo después de asegurarse de que son seguras y siguiendo todas las precauciones necesarias. Inspeccionar regularmente la caja de alimentación para detectar cualquier signo de daño es crucial para mantener su integridad y prevenir problemas adicionales.
Limpieza:
La acumulación de residuos de material, junto con la humedad y la suciedad, pueden acortar su ciclo de vida. Por esta razón, se recomienda encarecidamente limpiar la máquina vibrotamiz periódicamente para que su eficiencia operativa se mantenga intacta.
Además de la industria alimentaria, existen muchas otras aplicaciones de la máquina vibrotamiz. Las industrias químicas utilizan el equipo para separar productos como jabón, talco en polvo y pigmentos. Los productos químicos deben estar libres de partículas grandes para garantizar una aplicación suave al cepillar o verter.
Las empresas farmacéuticas utilizan el vibrotamiz para garantizar que los medicamentos estén libres de partículas grandes que afecten la dosis y la seguridad del paciente. El tamiz garantiza que las píldoras y los polvos sean fáciles de tomar y tengan la distribución correcta. Además, las empresas farmacéuticas cumplen con las buenas prácticas de fabricación y los estándares de calidad farmacéutica. Esos estándares exigen el tamizado y la granulación de los medicamentos para garantizar la calidad y la seguridad.
La industria cerámica emplea vibrotamices para garantizar una mezcla y tamaños de partículas uniformes de materias primas como la arcilla, el feldespato y el esmalte. Los productos cerámicos tienen superficies lisas y una composición constante. Las empresas y proveedores de construcción utilizan el vibrotamiz para filtrar y clasificar las materias primas para el hormigón, el asfalto y la mortero. La separación de partículas grandes no deseadas da como resultado materiales de construcción de alta calidad y larga vida útil.
Las empresas mineras utilizan la máquina vibrotamiz para separar minerales como el oro, el carbón y los diamantes. El tamiz separa el mineral valioso del material de desecho. Los agricultores y las empresas agrícolas también pueden utilizar el vibrotamiz para separar los granos de materiales no deseados como piedras y escombros. La separación dará como resultado una producción más limpia y menos quejas de los usuarios finales.
Se deben tener en cuenta varios factores para elegir el vibrotamiz industrial adecuado. Es importante analizar las necesidades operativas y comerciales antes de reducir las opciones.
Análisis de requisitos
Lo primero que hay que hacer es realizar un análisis exhaustivo de requisitos. Esto ayudará a comprender exactamente lo que se necesita de una máquina vibrotamiz. ¿Qué tipo de materiales se quieren separar? ¿Qué tan finos o grandes deben ser las partículas? ¿Cuál es el volumen de material que se necesita procesar? ¿Cuál es la eficiencia de separación y el rendimiento deseados? ¿Qué tipo de material se planea utilizar para el revestimiento del tamiz? El material y el requisito de segregación definirán el tipo de vibrotamiz que necesita el negocio.
Tamaño y dimensión
Considere el tamaño y la dimensión de la máquina vibrotamiz y elija una que pueda encontrar espacio fácilmente en la instalación. Además, recuerde que el peso del dispositivo afectará los requisitos de instalación y posiblemente influirá en los costos de manejo de materiales.
Elija un vibrotamiz que se pueda integrar fácilmente con las líneas de producción existentes, las cintas transportadoras u otros equipos con una interrupción o ajuste mínimos. También se deben considerar otros factores de compatibilidad. Por ejemplo, el suministro eléctrico debe ser compatible con los requisitos de alimentación del vibrotamiz.
Necesidades de mantenimiento y servicio
Es importante tener en cuenta los requisitos de mantenimiento antes de comprar el vibrotamiz. Esto incluye la frecuencia de reemplazo de piezas de repuesto y la disponibilidad de servicios de mantenimiento. El costo del mantenimiento debe tenerse en cuenta junto con el precio de la máquina.
P1: ¿Cuáles son las dos funciones principales de un vibrotamiz?
A1: Las dos funciones principales de un vibrotamiz son segregar los materiales en diferentes rangos de tamaño de partícula y eliminar las impurezas o contaminantes no deseados del flujo de producto.
P2: ¿Cuáles son algunas ventajas de los vibrotamices?
A2: Los vibrotamices ofrecen varias ventajas, incluida su capacidad para manejar grandes volúmenes de materiales, su flexibilidad en el procesamiento de diferentes tipos de productos y su capacidad para minimizar las pérdidas de producto y maximizar el rendimiento. Además, los vibrotamices suelen ser fáciles de operar y mantener, lo que los convierte en herramientas confiables en el procesamiento industrial.
P3: ¿Cuál es la diferencia entre un vibrotamiz y un vibro tamiz?
A3: Los términos "tamiz" y "tamizador" se pueden usar indistintamente. Sin embargo, algunos fabricantes pueden utilizar el término "tamiz" para unidades más pequeñas en contraste con las más grandes. En general, la función o el principio de funcionamiento no cambia.
P4: ¿Cómo realiza un vibrotamiz la separación de partículas?
A3: La máquina vibrotamiz aplica una combinación de fuerzas gravitatorias y vibratorias a su malla de tamizado. Los materiales con diferentes tamaños, formas y densidades se comportan de manera diferente bajo estas fuerzas. Las partículas más grandes tienden a rebotar o permanecer en la parte superior de la malla, mientras que las más pequeñas pasan a través de las aberturas y caen en el área de recolección designada.
P5: ¿Importa la frecuencia de vibración en el vibrotamiz?
A4: Sí, la frecuencia del tamiz vibrante se puede modificar para cambiar la velocidad de separación. Incluso se puede cambiar para fraccionar y agregar, lo que puede mejorar la eficiencia del proceso de separación.
浙公网安备 33010002000092号
浙B2-20120091-4