Planta de cribado por vibración

Tipos de plantas de cribado por vibración

Lo que asegura que una planta de cribado por vibración pueda desempeñar su función en la fábrica de procesamiento de alimentos, la industria minera o cualquier otra aplicación es que la máquina ha sido capaz de sentarse y separar cualquier material no deseado que pueda afectar la calidad del producto final. Con varios objetivos finales en mente, se han diseñado diferentes tipos de plantas para satisfacer las necesidades y preferencias individuales.

• Bandejas: La planta de cribado por vibración consta de bandejas planas y abiertas con una estructura de soporte robusta. La estructura de soporte consiste en resortes colocados verticalmente en los lados o bloques de amortiguación utilizados para el aislamiento o la suspensión, lo que les permite moverse libremente hacia arriba, hacia abajo y hacia los lados, vibrando y tamizando el material. Las bandejas permiten múltiples separaciones de productos. La desventaja del diseño de las bandejas es la velocidad de funcionamiento limitada.
• Cubiertas: Las plantas de cubiertas de cribado vibratorias funcionan con el mismo concepto que las bandejas, excepto que consisten en varias cubiertas o placas vibratorias horizontales. Cada cubierta tiene sus paredes laterales. Las paredes laterales crean un área de contención donde se produce el cribado y la separación. Las propiedades físicas del material que se procesa, como el tamaño, la forma, el contenido de humedad y la temperatura; los ángulos de rampa de la cubierta; y la frecuencia y amplitud de la vibración pueden variar y ajustarse por completo al resultado de cribado deseado. Las cubiertas vibratorias se adaptan a las operaciones que requieren separar materiales según el tamaño y el peso, que se realizan de manera más eficiente y a un ritmo más rápido.
• Pantallas de vaivén: También conocidas como pantallas jj, estas tienen golpeadores elásticos que hacen que la superficie de la pantalla se mueva en un movimiento de vaivén. Separan los materiales según el tamaño, el peso y la forma. Las pantallas de vaivén son flexibles y se pueden ajustar de acuerdo con el tipo de material que se procesa, la tensión de la correa en V y la longitud y distancia de los golpeadores. Estos métodos de cribado modernos son adecuados para operaciones que manejan grandes cantidades de material y requieren un proceso de separación rápido.

Especificaciones y mantenimiento de las plantas de cribado por vibración

La frecuencia del mantenimiento de las plantas de cribado por vibración está determinada por factores como la frecuencia de uso, la intensidad y las condiciones ambientales. Sin embargo, es recomendable realizar el mantenimiento al menos una vez al mes. Todos los pernos y tuercas deben comprobarse para asegurar su apriete. El operador debe inspeccionar la superficie de la pantalla para ver si hay grietas, piezas sueltas u obstrucciones. Cualquier sedimento debe limpiarse inmediatamente para evitar la corrosión de la planta y otras formas de daño. Las pantallas deben inspeccionarse en busca de daños y reemplazarse rápidamente para evitar daños adicionales al equipo. Se pueden respetar las especificaciones de la malla de la pantalla, pero en general, la malla gruesa funciona mejor para el cribado en etapas tempranas, y la malla fina es para las etapas finales del cribado. Las interfaces de la tolva de alimentación y la tolva deben limpiarse con frecuencia para eliminar los residuos de material.

La lubricación debe realizarse mensualmente para los equipos de cribado que utilizan grasa. Debe realizarse con más frecuencia, al menos cada tres días para las plantas vibratorias que utilizan aceite. Las placas de la cadena deben lubricarse todos los días mientras están en uso. Utilice aceite para máquinas vibratorias o aceite de grado alimenticio de alta temperatura al lubricar. Los rodamientos deben inspeccionarse en busca de calor, ruido o holgura y ajustarse o reemplazarse si hay alguna falla. Las correas de transmisión deben verificarse en busca de tensiones, alineaciones correctas y desgaste. Los filtros, los sopladores y las tuberías de succión deben inspeccionarse en busca de obstrucciones. Cualquier elemento extraño que cause obstrucciones debe limpiarse inmediatamente. Si una máquina de cribado por vibración se utiliza para cribar cemento, debe lavarse al menos dos veces al mes para evitar la acumulación que podría dañar o afectar la eficiencia de la máquina.

Los componentes eléctricos deben inspeccionarse y repararse inmediatamente cuando se detecten fallas. Los pernos de la base deben apretarse al menos una vez al mes o cada vez que se reparen o reemplacen componentes críticos. Cualquier falla debe repararse para evitar riesgos de seguridad. El trabajo de la planta de cribado por vibración debe comprobarse para asegurarse de que cumple con los estándares requeridos. Los registros de mantenimiento deben documentarse, incluida la inspección y reparación de cualquier pieza de repuesto.

Escenarios de uso industrial de una planta de cribado por vibración

El uso de una planta de cribado vibratorio se ha extendido a varios sectores debido a su eficiencia, precisión y versatilidad. La fabricación industrial utilizó principalmente las plantas de cribado. Recientemente, la agricultura, la construcción, los alimentos y bebidas, los productos farmacéuticos y muchas otras industrias han visto su amplio potencial de uso.

• Análisis del suelo, clasificación y separación de grava: En la construcción y la minería, una planta de cribado de suelo ayuda a clasificar el suelo según el tamaño de partícula deseado. También ayuda a separar los contaminantes del suelo, como las rocas grandes o las raíces, y recupera componentes útiles del suelo. El proceso aumenta la calidad del suelo y lo hace apto para la construcción. Tales eventos también reducen el desperdicio.
• Separación de material pulverulento y partículas: Las industrias de fertilizantes utilizan plantas de cribado vibratorias para separar las partículas finas de las gruesas durante la producción de fertilizantes. Los gruesos podrían requerir un procesamiento adicional. Al realizar tales procesos, las industrias pueden mantener una calidad de producto constante. En el sector farmacéutico, las plantas de cribado vibratorias separan los medicamentos según los tamaños de sus partículas. Solo los medicamentos con los tamaños de partículas deseados pasan para el envasado.
• Separación líquido-sólido: En la producción de alimentos y bebidas, las plantas de cribado vibratorias filtran los componentes sólidos, como la pulpa, en el jugo para obtener un líquido suave. También separan los sólidos en suspensión de los líquidos claros durante la producción de cerveza y vino.
• Análisis de muestras a granel: Las industrias agrícolas utilizan una planta de cribado vibratoria para separar los granos según su tamaño, forma y peso. Ayuda a encontrar la calidad y pureza de los granos, como las semillas de malezas y los materiales extraños.
• Limpieza y clasificación: La industria del cannabis ahora utiliza la planta de cribado vibratoria para separar las hojas de cannabis según su calidad. Solo las de buena calidad se procesan para la venta.

Cómo elegir una planta de cribado por vibración

Hay algunas cosas a considerar antes de comprar una planta de cribado por vibración, ya que ayudarán a las empresas a indicar qué tipo de máquina necesitan.

• Caudal:

  Esto se refiere a la cantidad de material que se tamizará en un período de tiempo específico. Suele expresarse en volumen por tiempo, p. ej., metros cúbicos por hora. El caudal de la planta debe coincidir con la capacidad de cribado necesaria. La capacidad de cribado es la cantidad total de material que necesita tamizarse en un marco de tiempo específico.

• Tamaño del tamiz:

  Se deben tener en cuenta las dimensiones de la superficie de cribado y las dimensiones generales de la propia máquina. Por ejemplo, para granos pequeños o polvo, se necesita una superficie de cribado grande para asegurar que todo el material pase por la pantalla incluso si tiene un flujo ascendente bajo.

• Fuerza de vibración:

  Este es un factor crucial que determina la cantidad de material que se tamiza y la calidad del proceso de separación. Cuando las plantas de cribado se utilizan para separar grandes cantidades de material con muchos tamaños de agregado, pueden ser necesarias vibraciones más fuertes. Por otro lado, las vibraciones más ligeras son preferibles para materiales delicados que pueden romperse o cambiar su composición.

Preguntas frecuentes sobre las plantas de cribado por vibración

P1: ¿Cómo separa los materiales una planta de cribado por vibración?

A1: La planta de cribado por vibración utiliza los tamaños y formas característicos de los diferentes materiales. Durante el proceso de vibración, los materiales distintos tienen otros movimientos, lo que da como resultado la separación.

P2: ¿Pueden los operadores ajustar los parámetros de separación de la planta de cribado por vibración?

A2: Sí, los usuarios pueden ajustar la velocidad de separación, la amplitud y la frecuencia para cambiar la eficiencia y la precisión de la separación.

P3: ¿Qué mantenimiento necesita una planta de cribado por vibración?

A3: Los usuarios deben comprobar la fijación de las piezas, la lubricación de los rodamientos y el estado de funcionamiento del sistema de accionamiento. Además, deben limpiar la planta de cribado para evitar que los residuos de material afecten al resultado del cribado.

P4: ¿Cuáles son las precauciones de seguridad para usar una planta de cribado por vibración?

A4: Las manos del operador y otras partes del cuerpo no deben tocar el dispositivo de cribado mientras la planta está en funcionamiento para evitar el riesgo de lesiones. Luego, asegúrese de que el equipo esté conectado a tierra y sea eléctricamente seguro.