Tipos de máquinas separadoras vibratorias
Una máquina separadora vibratoria funciona haciendo vibrar una malla. Separa los materiales en función del tamaño. Los componentes más pequeños caen a través de los agujeros de la malla, mientras que las partes más grandes avanzan al siguiente proceso. Existen diferentes tipos de máquinas separadoras vibratorias disponibles para diversas industrias.
- Separadores de pantalla vibratoria: Este es el tipo de separador más común. Se utiliza en muchas industrias para separar materiales por tamaño de grano. Hay disponibles diferentes tamaños de malla para tamizar materiales de diversas dimensiones. Los separadores como este suelen tener de una a tres cubiertas. Las pantallas se montan en un marco rectangular o circular y vibran vertical u horizontalmente.
- Separadores de paletas vibratorias: También conocidos como transportadores de desagregación vibratoria, estas unidades se suelen aplicar en el sector agrícola. Se utilizan para separar productos como granos y nueces de contaminantes como palos, piedras y grumos. Las paletas vibran con un movimiento suave, lo que ayuda a que los artículos más pequeños caigan a través de la malla, dejando atrás los más grandes.
- Separadores vibratorios de flujo cruzado: Este separador tiene una pantalla ajustable y un sistema de accionamiento que crea un movimiento oscilatorio en un plano horizontal. El separador de flujo cruzado se utiliza para la separación por tamaño y densidad. Las partículas ligeras y finas pasan a través de la pantalla, mientras que las pesadas y gruesas avanzan hacia la salida.
- Separadores vibratorios de flujo de aire: Estos tipos de separadores utilizan aire para la clasificación. Vienen en dos modelos: un modelo plano y un ciclón de aire. El separador de flujo de aire puede separar materiales según el tamaño y el peso. Los materiales ligeros son arrastrados por el aire y caen a través de la pantalla, mientras que los más pesados se depositan dentro del separador y se extraen a través de una válvula de salida.
Especificaciones y mantenimiento de una máquina separadora vibratoria
Especificaciones
- Tamaño de alimentación: El tamaño de la partícula de entrada se puede encontrar en la especificación de la máquina separadora vibratoria. Suele oscilar entre unos pocos milímetros y varios centímetros, dependiendo del modelo.
- Tamaño de separación: Se refiere al rango de tamaño de partícula de los materiales después de la separación. El separador vibratorio avanzado puede separar partículas finas de aproximadamente 0,1 mm a 10 mm y partículas más grandes en un rango de 0,1 mm a 50 mm.
- Eficiencia de separación: Se refiere a la proporción de materiales objetivo separados con respecto a los materiales de entrada totales. Diferentes parámetros de trabajo y mecanismos de separación pueden afectar la eficiencia de separación de los separadores vibratorios.
- Potencia: Es la potencia del motor del separador vibratorio, que impulsa el funcionamiento y la vibración del equipo. La potencia suele oscilar entre unos pocos cientos de vatios y varios kilovatios.
- Dimensiones y pesos: La longitud, el ancho, la altura y el peso de los separadores vibratorios varían según los modelos. Por ejemplo, un mini separador vibratorio puede tener dimensiones de 1200*900 mm y un peso de 300 kg, mientras que un separador industrial puede alcanzar dimensiones de 6000*4000 mm y un peso de 3 toneladas.
Mantenimiento
- Lubricación: Lubrique regularmente los cojinetes y las partes de transmisión de acuerdo con el manual del equipo. Utilice los lubricantes adecuados y asegúrese de que la cantidad sea suficiente y la distribución uniforme.
- Limpieza: Limpie con frecuencia la superficie de la pantalla vibratoria del separador y los materiales. Retire los materiales residuales y la suciedad, y preste atención a la limpieza de los agujeros de la malla para evitar obstrucciones.
- Inspección y ajuste: Inspeccione regularmente el separador vibratorio en busca de daños, aflojamiento y desgaste. Compruebe la tensión y la alineación de la correa de transmisión, ajustándolas si es necesario. Mantenga también la estabilidad del separador y ajuste las patas de apoyo y los muelles de amortiguación para mantener el separador en un estado nivelado.
- Mantenimiento del sistema eléctrico y de control: Compruebe regularmente las conexiones eléctricas del separador vibratorio, asegurando que sean firmes y fiables. Inspeccione el controlador y los sensores, límpielos y ajústelos según sea necesario para garantizar que las funciones de control automático y retroalimentación funcionen correctamente.
- Preste atención a los parámetros operativos: Durante el uso, controle los parámetros operativos del separador vibratorio, como la frecuencia de vibración, el efecto de separación, etc. Abordar los problemas a tiempo si el separador tiene sonidos anormales, vibraciones u otros fenómenos.
Escenarios de uso para máquinas separadoras vibratorias
La industria alimentaria utiliza muchos tipos diferentes de separadores vibratorios para alimentos porque tienen diferentes usos y tareas que realizar. Uno de los usos más importantes de los separadores vibratorios es la harina. La harina es una sustancia pulverulenta con algunas partes grumosas que deben filtrarse para que sea lo suficientemente suave como para utilizarla en la cocción.
Además de la harina, el grano es otro gran área donde se utilizan los separadores vibratorios. Los granos se transforman en muchos productos diferentes, como cereales, granos separados y piensos para animales. Los separadores filtran los residuos, piedras u objetos extraños que no pertenecen al producto final, y las partes no deseadas se separan en diferentes contenedores.
Las nueces son otro producto alimenticio para el que se utilizan separadores vibratorios. Las nueces tienen diferentes partes de cáscara y otros objetos extraños que deben separarse antes de que se fabrique el producto final para el consumidor. En lugar de hacer la clasificación manualmente, las nueces se vierten en separadores vibratorios que hacen el trabajo de forma rápida y eficiente.
En las industrias químicas, productos químicos como la arena, el cemento, el negro de carbón y el carbonato de calcio utilizan separadores vibratorios para clasificar diferentes productos agregados. En estas industrias, el tamaño de la malla suele ser mayor para acomodar los productos más grandes.
Cuando se trata de reciclaje, los plásticos se dividen en diferentes tipos utilizando separadores vibratorios. El plástico requiere un tamaño de malla específico para separar otros materiales extraños y generalmente se realiza con pantallas de separación tridimensionales.
Incluso en la industria farmacéutica, los productos se tamizan y separan utilizando tecnología vibratoria. Los ingredientes deben filtrarse para eliminar cualquier grumo u objeto extraño y garantizar que los productos finales sean seguros y eficaces para su uso.
La industria de la construcción también utiliza el separador vibratorio para separar materiales de construcción como agregados mixtos. Es una forma rentable de obtener diferentes productos finales para facilitar la construcción y reducir los costes reutilizando los materiales.
Cómo elegir una máquina separadora vibratoria
Las máquinas separadoras vibratorias están disponibles en varios modelos y tipos. Muchas empresas preferirían optar por separadores que puedan producir un gran volumen de producción. Elegir el separador adecuado implica determinar el propósito del separador y filtrar las numerosas opciones disponibles. Un gran separador para líquidos y sólidos es un separador vibratorio circular. Por lo general, el material entra en el separador en un flujo tangencial y sale después de separar el componente deseado.
- Propósito: Considere el propósito del separador vibratorio antes de tomar una decisión. Decida qué es lo que necesita tamizarse o filtrarse, así como el grado aceptable que se debe alcanzar. El diseño y el funcionamiento del separador vibratorio suelen estar diseñados para satisfacer propósitos específicos. Por lo tanto, la elección del separador debe estar alineada con el propósito previsto.
- Propiedades del material: Ciertos separadores vibratorios están especialmente diseñados para filtrar tipos específicos de materiales. Elija el separador vibratorio cuyo modelo esté adaptado para el trabajo en cuestión, después de considerar las propiedades del material que se va a filtrar.
- Capacidad y tamaño: La capacidad del separador determina el volumen o la masa de material que puede procesar en un tiempo determinado. Elija un separador con suficiente capacidad para manejar el volumen de entrada previsto. También considere el tamaño del separador y asegúrese de que pueda caber en el espacio disponible.
- Motor/accionamiento: El motor del separador juega un papel importante, ya que determina la dirección y la velocidad del proceso de tamizado. Elija el motor adecuado que coincida con las necesidades de consumo de energía de la operación. Asegúrese de considerar las necesidades de mantenimiento y servicio del separador.
P&R
P1: ¿Cómo funciona la máquina separadora vibratoria?
A1: La máquina separadora vibratoria funciona utilizando una fuente de vibración para agitar y sacudir los materiales sobre la pantalla, de modo que los materiales se puedan separar de acuerdo con la granularidad especificada.
P2: ¿Cuáles son las ventajas de la máquina separadora vibratoria?
A2: Las ventajas de la máquina separadora vibratoria son que puede separar varios materiales de granularidad al mismo tiempo, tener una alta eficiencia y ser capaz de tratar materiales secos y húmedos.
P3: ¿Cómo elegir la máquina separadora vibratoria adecuada para las necesidades?
A3: Al elegir una máquina separadora vibratoria adecuada, es fundamental tener en cuenta factores como las características del material, la capacidad de procesamiento, el tipo de separador y el tamaño de la máquina.
P4: ¿Qué industrias utilizan habitualmente las máquinas separadoras vibratorias?
A4: Las industrias que utilizan habitualmente las máquinas separadoras vibratorias incluyen la industria alimentaria, la industria química, la industria farmacéutica, la industria metalúrgica, la industria de la construcción y la industria de la eliminación de residuos, etc.
