Centro de torno vertical

Tipos de centros de torneado vertical

El centro de torneado vertical, también conocido como torno CNC vertical, funciona con el mismo principio que otras máquinas CNC, que incluyen taladros, fresadoras y enrutadores. A continuación, se muestran algunos de los tipos de tornos verticales:

• Torno CNC vertical:

  Un torno CNC vertical tiene un eje de rotación que es perpendicular al suelo. Es una máquina grande con una torreta superior que realiza el trabajo. Es adecuado para fabricar piezas grandes. El trabajo se sujeta en una mesa giratoria que puede moverse en direcciones horizontal y vertical. Los modelos simples tienen dos ejes, mientras que los avanzados pueden tener cuatro o cinco.

• Centro de torneado:

  Un centro de torneado es como un torno, pero también puede realizar operaciones de taladrado y fresado. Las piezas de trabajo se sujetan en un mandril y se giran contra herramientas fijas. Los modelos más pequeños tienen dos ejes, mientras que los más grandes pueden tener tres o cuatro. Algunos incluyen una computadora para facilitar su uso.

• Máquinas multitarea:

  Las máquinas multitarea realizan torneado, taladrado, roscado y fresado en una sola configuración. Esto ayuda a fabricar piezas complicadas de forma más rápida y precisa. Las piezas de trabajo se sujetan mediante un mandril y giran. Las herramientas son fijas o móviles y pueden realizar varias tareas. Estas grandes máquinas tienen controles precisos y ahorran tiempo en comparación con realizar el trabajo en etapas.

• Máquinas de mandrinado:

  La principal función de una máquina de mandrinado es agrandar los orificios. Estas máquinas también pueden cortar piezas de formas y tamaños precisos. Lo hacen utilizando una herramienta rotatoria para eliminar material. Las máquinas de mandrinado están diseñadas para trabajo vertical. Las piezas pesadas se montan verticalmente. La máquina tiene funciones para agrandar los orificios de forma precisa y suave.

Especificaciones y mantenimiento del torno vertical

Para cualquier torno vertical, las siguientes son las especificaciones típicas.

• La capacidad normalmente varía de 1 a 10 metros, pero algunas máquinas masivas pueden tener una capacidad de más de 20 metros.
• El rango de potencia suele estar entre 5HP y 150HP para los modelos estándar. Hay disponibles modelos de mayor potencia para mayores requisitos de potencia.
• El peso de un torno vertical puede variar de 5 toneladas a 15,000 toneladas y más para máquinas más grandes, dependiendo del tamaño y la capacidad de la máquina.
• Las máquinas estándar funcionan con una velocidad máxima de 5,000 rpm. En los modelos especiales, es posible alcanzar velocidades más altas para propósitos específicos.
• Los sistemas de alimentación pueden utilizar energía hidráulica o ser eléctricos o mecánicos.
• El material que puede procesar el torno vertical incluye metales como hierro fundido, acero, acero inoxidable y materiales de aleación. Puede mecanizar diversas formas, incluidos cilindros, esferas y anillos, y lograr niveles de tolerancia de hasta +/-0.01 mm.
• Los portaherramientas pueden ser manuales, neumáticos o hidráulicos, y el número máximo de portaherramientas puede ser de 12 a 15.
• La máquina puede tener un sistema de control 3D o 2D.
• Dependiendo del modelo y de las piezas utilizadas, la longevidad de la máquina puede variar de diez años a más de quince años.

Mantenimiento

• Limpieza: Elimine las virutas y el polvo después de cada uso para evitar la deformación o rotura de las piezas. Limpie la mesa y el riel de la máquina con un paño limpio y rocíe aceite anticorrosivo en la superficie expuesta para reducir la oxidación.
• Lubricación: La engrasación regular del torno vertical permite que el aceite llegue a las áreas donde se requiere a intervalos regulares. Los rodamientos, los engranajes y otras piezas móviles deben engrasarse. Lubrique las guías y los cremalleras de la máquina con grasa.
• Sistema hidráulico de aceite: Compruebe el nivel de aceite en el tanque hidráulico. Complete con el aceite recomendado. Cambie el elemento del filtro según sea necesario.
• Sujeciones: Compruebe y apriete cualquier pieza suelta, especialmente las expuestas a vibraciones. Esto puede incluir las abrazaderas y los pernos, especialmente los pernos del portaherramientas.
• Protección contra el polvo: Los componentes eléctricos del torno vertical no son a prueba de polvo. Por lo tanto, cúbralos con una cubierta a prueba de polvo para evitar daños por polvo.
• Dispositivos de seguridad: Compruebe y ajuste los dispositivos de seguridad del torno vertical para asegurarse de que funcionen correctamente y evitar accidentes durante el mecanizado.

Usos de los centros de torneado vertical

Los usos de los centros de torneado vertical son numerosos, lo que los hace indispensables en las industrias de mecanizado. Estas son algunas áreas de aplicación comunes donde los tornos verticales se utilizan regularmente.

• Mecanizado de piezas de trabajo pesadas: Los tornos verticales sobresalen en el mecanizado de piezas de trabajo pesadas con un diámetro mayor y una longitud más larga. Tales dimensiones las hacen demasiado pesadas e incómodas para centrarlas horizontalmente alrededor del husillo para que el mecanizado tenga lugar de manera efectiva. La orientación vertical del husillo y el mandril de centrado facilita el centrado de piezas de trabajo como ejes de minas, culatas de cilindros y cilindros de motor de gran diámetro, volantes, tuberías de gran diámetro, etc., para operaciones de mecanizado como taladrado, roscado, mandrinado, escariado, roscado, cilindrado, etc.
• Producción de piezas de forma anular: Los tornos verticales se utilizan regularmente para la producción de piezas de forma anular, como frenos de disco, volantes, engranajes y manguitos. Esta también es una tarea fácil debido a la orientación vertical de la pieza de trabajo de centrado y la herramienta de corte. Las piezas con diámetros grandes y longitudes pequeñas se pueden centrar fácilmente en el torno para operaciones de mandrinado, cilindrado y ranurado, entre otras.
• Cilindrado y mandrinado recto y cónico: Las operaciones de mandrinado y cilindrado que se llevan a cabo en piezas de trabajo de material ofrecen mecanizado para caras rectas y cónicas. Las herramientas de sobrecarga se utilizan para realizar el mandrinado cónico.
• Corte de roscas: Se pueden cortar roscas internas y externas utilizando un torno vertical. Las barras de mandrinado con herramientas de roscado e insertos se colocan por encima para cortar roscas internas. Para el roscado externo, se utilizan herramientas de corte regulares con insertos junto con la pieza de trabajo que está estacionaria.
• Ranurado y torneado: Las operaciones de ranurado son operaciones de torneado que implican el corte de ranuras de diversas formas y tamaños para permitir la fijación de anillos, sellos y juntas, entre otros. Otras operaciones de torneado incluyen la reducción del diámetro de una pieza de trabajo para lograr la forma deseada.
• Operaciones de mecanizado de diversas industrias: Debido a su versatilidad, el torno vertical se utiliza en diversas industrias como la construcción naval, la aeroespacial, la automotriz y la defensa, por mencionar algunas.

Cómo elegir un centro de torneado vertical

Al seleccionar el torno vertical adecuado para la aplicación prevista, es necesario tener en cuenta varios factores para garantizar que se realiza la elección ideal.

• Dimensiones y peso de la pieza de trabajo: El tamaño y el peso de las piezas de trabajo que se van a mecanizar son cruciales. Los compradores deben tener en cuenta el diámetro y la altura de las piezas de trabajo, así como su peso, para asegurarse de que el torno vertical elegido pueda acomodarlas y manejarlas.
• Requisitos de mecanizado: Los compradores deben aclarar sus requisitos de mecanizado, incluido el tipo de piezas de trabajo (materiales y formas), la precisión del mecanizado y la complejidad de las operaciones de mecanizado (p. ej., torneado, ranurado, taladrado, roscado, etc.). Esto determinará si necesitan comprar un torno vertical simple o multifuncional.
• Velocidad y par del husillo: Las diferentes operaciones de mecanizado y los diferentes materiales de las piezas de trabajo requieren diferentes velocidades y pares del husillo. Las velocidades y los pares más altos generalmente se requieren para una mayor eficiencia y adaptabilidad del mecanizado.
• Sistema de control: El nivel de automatización y la precisión del mecanizado están determinados por el sistema de control del torno vertical. Los compradores deben elegir un torno con un sistema de control fácil de usar y funciones avanzadas como preajuste, simulación y cambio automático de herramientas.
• Superficie de la planta: Los tornos verticales ocupan una cierta cantidad de superficie de la planta. Los compradores deben tener en cuenta la superficie de la planta disponible para asegurarse de que la máquina se pueda instalar y utilizar correctamente en el taller.
• Costo: Finalmente, el costo es un factor importante que los compradores deben considerar. Deben sopesar el rendimiento y las características de la máquina para asegurarse de que están obteniendo una buena relación calidad-precio por su inversión.

P y R

P1: ¿Con qué materiales puede trabajar un torno vertical?

R1: Los tornos verticales se utilizan principalmente para el metal, y muchas máquinas tienen funciones que les permiten trabajar con otros materiales, como cerámica, plásticos y madera. Cuando sea necesario, las máquinas de torno vertical utilizan diferentes tipos de abrazaderas y soportes para estabilizar la pieza de trabajo.

P2: ¿Cuáles son los beneficios de un torno CNC vertical?

R2: Un torno CNC vertical realiza la programación automática y la máquina hace el resto sin mucha intervención manual. Esta función facilita la realización de piezas complejas y precisas. Otros beneficios de un torno CNC vertical incluyen una producción más rápida, menores costos y una mayor calidad. Cada producto es igual y tiene las mismas especificaciones.

P3: ¿Cómo difiere la potencia de los tornos verticales?

R3: La potencia de los tornos verticales se mide en kilovatios (kW) y varía para cada modelo. La medida se suele dar en clasificaciones máximas y continuas. Un motor más grande realiza trabajos más pesados. Normalmente, un torno CNC vertical tiene una potencia de motor mayor que uno que no es CNC.

P4: ¿Qué tan seguros son los tornos verticales?

R4: Cuando se utilizan correctamente, los tornos verticales son seguros. Los fabricantes equipan todos los tornos verticales con protecciones de seguridad, botones de parada de emergencia y protección contra sobrecargas. Los operadores deben tomar precauciones de seguridad usando el equipo de seguridad adecuado y ropa de protección.