Molino de molienda vertical

Tipos de molinos de molienda vertical

Un molino de molienda vertical es un tipo de pulverizador que ofrece una solución que ahorra espacio, energía y es eficaz para la molienda fina y el secado de materias primas. Los molinos de molienda vertical se diferencian de otros molinos de molienda por la forma en que se lleva a cabo el proceso de molienda. Existe una diferencia en la dirección del movimiento entre el disco fijo y el disco de molienda y en la forma en que cae el material.

Por lo general, las máquinas de fresado vertical se prefieren para materiales que necesitan ser pulverizados y que no ocupan mucho espacio. Todos los molinos verticales mencionados a continuación son adecuados para la molienda de materiales duros y frágiles, como carbón, cemento y calizas.

• Molino de rodillos vertical: Un molino de rodillos vertical utiliza de cuatro a seis rodillos para triturar el material en ángulo sobre una placa o disco de molienda circular. La presión se utiliza para triturar el material y elevarlo al clasificador, donde se separan las partículas finas y el material grueso se envía de vuelta al molino para su posterior molienda. El material se tritura en tres etapas y luego se utiliza aire para separar el material en polvos. Un VRM se utiliza con mayor frecuencia para procesar cemento y carbón.
• Molino de cemento vertical: Un molino de cemento vertical es un tipo de molino de rodillos vertical que se utiliza para moler materias primas para las industrias petrolera y cementera. Un molino de rodillos vertical para cemento es una alternativa que ahorra energía a los molinos de bolas. Un molino de cemento vertical utiliza aproximadamente un 40% menos de energía, es más confiable y produce una construcción de cemento de mejor calidad, que es más densa y absorberá menos agua cuando se utiliza.
• Molinos de disco: Los molinos de disco tienen dos o más placas metálicas con bordes afilados que se colocan verticalmente. Las placas son paralelas entre sí y están separadas por una pequeña abertura. El material que se va a moler se coloca entre las dos placas, y a medida que la placa gira, corta el material que se va a moler, y el material finamente molido cae entre las aberturas de las placas. Los molinos de disco son ideales para moler materiales como cemento y carbón para su uso en la industria.
• Molino vertical superfino: Se produce un polvo fino utilizando un molino de molienda de cemento vertical superfino que dará como resultado un aumento del área de superficie y un mejor tiempo de reacción del material cuando se utiliza. El consumo total de energía de la instalación también se reducirá, ya que habrá menos uso del separador y menos recirculaciones.
• Molino vertical de negro de carbón: El carbón activado se puede producir a partir del negro de carbón utilizando un molino vertical de negro de carbón. Cuando el carbón activado se utiliza en la industria química, debe estar bien formado y tener partículas grandes. El molino de negro de carbón mejora la creación de partículas grandes y material denso.
• Molino vertical de ceniza volante: La ceniza volante suele ser un residuo que se produce al quemar carbón en una central eléctrica. Es un polvo fino que se recoge mediante un sistema de captura de aire. Un molino vertical de ceniza volante puede convertir este material fino en una ayuda para el sistema de producción de cemento, reduciendo así la huella de carbono de toda la instalación. También produce un artículo que es cemento de ceniza volante que será más respetuoso con el medio ambiente.

Especificación y mantenimiento de los molinos de molienda vertical

Las especificaciones de los molinos verticales dependen del tipo y el modelo, pero estas son algunas especificaciones regulares:

• Capacidad: 500 kg/hora a 3.000 kg/hora de producto.
• Tamaño de molienda: El producto se muele a un tamaño de aproximadamente 100 mallas a 200 mallas.
• Motor principal: 75 hp a 500 hp, dependiendo de la capacidad y el tamaño.
• Peso: De 5.000 kg a 55.000 kg. Los modelos más grandes pesan más.

Aunque los fabricantes fabricarán modelos con requisitos mínimos de mantenimiento, todas las máquinas necesitan cierto mantenimiento para mantenerlas en condiciones de funcionamiento. El mantenimiento regular ayuda a que un molino de molienda funcione de manera confiable y eficiente durante un largo período. Mejora la longevidad de la máquina, reduce el tiempo de inactividad y garantiza que la máquina funcione de acuerdo con el rendimiento y las especificaciones recomendadas por el fabricante.

Algunas prácticas de mantenimiento diario incluyen las siguientes:

• Las piezas de la máquina y el área de trabajo deben limpiarse todos los días después de operar el molino.
• La lubricación de las piezas del molino de molienda es esencial, especialmente para las piezas móviles. La lubricación regular ayuda a evitar el desgaste por abrasión y minimiza el riesgo de sobrecalentamiento.
• Las piezas de desgaste como los rodillos de molienda y los discos de molienda deben inspeccionarse diariamente para ver si hay signos de daños o necesidad de reemplazo.
• Cualquier cableado eléctrico suelto o expuesto debe inspeccionarse y repararse antes de volver a operar la máquina.

Todos los molinos de molienda vertical tienen algunas características de seguridad para mantener a los operadores y al personal seguros. Estas características de seguridad pueden incluir un interruptor de parada de emergencia, protección contra sobrecarga, interbloqueos, protecciones o sistemas de filtración de partículas. Las máquinas tienen sistemas de recolección de polvo para evitar que el polvo fino escape al medio ambiente. Los sistemas también ayudan a mantener limpia el área circundante.

Escenarios de uso de molinos de molienda vertical

Un molino de molienda vertical rompe los materiales en partículas más pequeñas y tiene muchas aplicaciones en diferentes industrias. Uno de los usos más comunes de las lijadoras verticales es en la industria del cemento. El cemento se muele con la ayuda de un molino de molienda vertical para crear un polvo que es fino y se llama cemento terminado. La ventaja de usar molinos verticales para moler cemento es que consumen menos energía en comparación con los molinos horizontales que realizan la misma función.

Los molinos de molienda vertical también tienen muchos usos en la industria metalúrgica. Se pueden utilizar para moler minerales metálicos, metales ferrosos y minerales de metales no ferrosos. La forma en que funcionan los molinos verticales los hace adecuados para moler minerales. Los molinos verticales también se utilizan para moler varios tipos de carbón para crear polvo fino que se utiliza en la combustión y la quema difusa.

Las empresas de gemas y minerales también utilizan molinos de molienda vertical para triturar piedras preciosas en piezas más pequeñas. El molino de molienda vertical logra esto aplicando presión y golpes en la gema. Las lijadoras verticales se utilizan ampliamente en la industria alimentaria para producir harina fina a partir de granos. Los granos como el maíz, el trigo, el arroz y otros se muelen en harina utilizando molinos de molienda vertical. Las empresas de especias también utilizan lijadoras verticales para producir polvos finos a partir de especias enteras. Algunos molinos verticales también se pueden utilizar para moler frutas secas y granos de café.

Cuando se trata de procesar materiales, los molinos de molienda vertical son muy populares porque son eficientes para realizar el trabajo y utilizan menos energía. Los pellets de alimento para animales se pueden producir utilizando molinos de molienda vertical. También se pueden utilizar para moler alimentos en alimentos gruesos, medianos y finos para satisfacer las necesidades de diferentes animales.

Finalmente, las máquinas de fresado vertical se pueden utilizar para convertir materiales sólidos grandes en otros más pequeños, lo que aumenta el área de superficie. Los gránulos producidos por las lijadoras verticales se pueden utilizar en filtración, explosivos, productos farmacéuticos, pesticidas y pinturas. También se utilizan en muchas otras aplicaciones, incluida la industria química, donde se muelen materiales como pigmentos, resinas y tintas. Los grandes volúmenes de muestra en el laboratorio también se pueden moler utilizando molinos verticales.

Cómo elegir molinos de molienda vertical

Se deben considerar varios factores al seleccionar molinos verticales para aplicaciones específicas.

• Capacidad de producción y demanda de suministro

  En primer lugar, es esencial determinar la capacidad de molienda necesaria. Las capacidades de molienda de los molinos verticales pueden variar mucho dependiendo del modelo. La selección del molino adecuado puede ayudar a satisfacer las futuras demandas de suministro.

• Dureza del material

  Se han diseñado diferentes molinos verticales para manejar diferentes grados de dureza del material. Es importante seleccionar el molino que pueda procesar la materia prima de manera efectiva y eficiente.

• Tamaño del grano del producto final

  El tamaño de grano deseado del producto final es otro factor importante en el proceso de selección. Diferentes molinos de molienda vertical logran diferentes tamaños de grano del producto final.

• Presencia de metales y otros contaminantes

  Cuando se procesan materias primas con una alta presencia de metales y otros contaminantes, es fundamental seleccionar un molino vertical que tenga un sistema de separación eficaz. Este tipo de sistema podrá extraer estos contaminantes del producto final para evitar cualquier efecto dañino o perjudicial en los usuarios finales.

• Entorno de producción

  El tipo de molino que se utilizará también se puede determinar por el entorno de producción. Ya sea un sistema de circuito abierto o cerrado. Otros equipos auxiliares y la capacidad esperada también son factores ambientales que deben considerarse.

• Costos de operación y mantenimiento

  El costo inicial de comprar un molino de molienda vertical es un factor importante. Pero es igual de importante considerar los costos de operación y mantenimiento durante la vida útil del molino vertical. Es esencial seleccionar un molino que ofrezca un equilibrio entre la inversión inicial y la eficiencia operativa a largo plazo.

FAQ

P1: ¿Cuál es la diferencia entre un molino de molienda vertical y un molino de molienda horizontal?

A1: Los molinos verticales utilizan la gravedad y la presión del rodillo de molienda para triturar el material. Tienen una mejor eficiencia y un menor consumo de energía. Por otro lado, los molinos horizontales dependen de la rotación de los tambores para moler el material, lo que requiere más energía.

P2: ¿Qué tipo de mantenimiento requiere un molino de molienda vertical?

A2: El mantenimiento regular del molino vertical incluye la limpieza, la lubricación, la verificación del desgaste, el reemplazo de los componentes desgastados y la puesta a punto del molino vertical para lograr el mejor rendimiento de molienda.

P3: ¿Es fácil instalar un molino vertical nuevo en una fábrica existente?

A3: La máquina de molino de molienda vertical es fácil de instalar en una fábrica existente, especialmente si el otro equipo es similar. Debido a su diseño aerodinámico, muchos molinos verticales tienen componentes modulares que permiten un montaje e integración rápidos y fáciles en la línea de producción existente.