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Mezclador de concreto variable

(659 productos disponibles)

Sobre mezclador de concreto variable

Tipos de hormigoneras variables

Una hormigonera variable, u hormigonera de velocidad variable, es una máquina utilizada para mezclar el hormigón de forma uniforme. Las hormigoneras de velocidad variable se clasifican en diferentes grupos según su tamaño, fuente de alimentación, método de alimentación, método de descarga y diseño. Las hormigoneras pueden ser pequeñas o grandes. La proporción de cemento, arena, árido y agua en el hormigón determina principalmente la variable en el tamaño de la hormigonera. Una hormigonera pequeña será suficiente si no hay mucho hormigón que mezclar. Por otro lado, para proyectos más importantes o necesidades constantes de hormigón de alto volumen, se necesitará una hormigonera industrial grande.

Consulte la tabla siguiente para ver qué tipos de hormigoneras variables se utilizan en la industria.

  • Hormigoneras por tamaño:
  • Hormigoneras portátiles:
  • Las hormigoneras variables portátiles se trasladan de un lugar a otro sin demasiados problemas. Por lo general, están montadas en remolques, camiones o orugas. Su portabilidad significa que el hormigón se puede mezclar más cerca del lugar donde se va a utilizar, lo que minimiza el riesgo de que se endurezca antes de su uso.

  • Hormigoneras fijas:
  • Las hormigoneras fijas de velocidad variable se utilizan en plantas de mezcla. Son ideales para proyectos de gran volumen.

  • Hormigoneras por potencia:
  • Sistema neumático:
  • Este sistema utiliza aire comprimido. Se utiliza con mayor frecuencia en obras de construcción donde no hay electricidad disponible.

  • Sistema eléctrico:
  • Un sistema eléctrico utiliza corriente continua para hacer funcionar motores, bombas y otros equipos. La hormigonera necesita estar conectada a una fuente de alimentación para funcionar.

  • Hormigón mezclado por método de alimentación:
  • Hormigoneras autocargables:
  • Una hormigonera variable autocargable puede cargar, pesar, mezclar y descargar hormigón por sí misma. Está equipada con un sistema de control automático que puede realizar las funciones anteriores simultáneamente.

  • Hormigoneras de tambor:
  • En una hormigonera de tambor, la mezcla tiene lugar en un tambor con un movimiento de rotación. El hormigón se mezcla mientras el tambor gira y se descarga cuando se gira en sentido contrario.

  • Hormigoneras por método de descarga:
  • Descarga por tolva:
  • En una tolva, el hormigón de descarga se libera a través de una tolva colocada a cierta altura. Para facilitar el proceso de descarga, el tambor gira en sentido contrario.

  • Descarga por bomba:
  • Con una descarga por bomba, el hormigón se extruye a través de una bomba. Este método se elige principalmente para proyectos de construcción con acceso limitado. También se puede utilizar para la construcción submarina.

  • Hormigoneras por diseño:
  • Hormigoneras de tambor reversible:
  • Una hormigonera de tambor reversible tiene un tambor fijo que gira para mezclar los ingredientes. La dirección de rotación del tambor se invierte para la descarga del hormigón mezclado.

  • Hormigoneras planetarias:
  • Una hormigonera variable planetaria tiene palas que funcionan como un planeta que gira alrededor del sol. Las palas giran alrededor del tambor, lo que permite mezclar el hormigón de forma rápida y uniforme.

Especificaciones y mantenimiento

  • Capacidad de mezcla:

    Se refiere a la cantidad máxima de hormigón que la hormigonera puede producir en una sola tanda. La capacidad se mide a menudo en litros o pies cúbicos. Las hormigoneras de velocidad variable vienen en diferentes tamaños, y la adecuada depende del volumen de hormigón que se necesite.

  • Potencia del motor:

    La potencia de salida del motor de una hormigonera variable afecta al proceso de mezcla del hormigón. Esto se mide en caballos de fuerza (HP) o kilovatios (kW). Las hormigoneras más grandes suelen tener más potencia de motor, lo que les permite manejar materiales más importantes y densos.

  • Velocidad de mezcla:

    Las hormigoneras variables tienen una velocidad estándar para una mezcla uniforme. Algunos modelos tienen una velocidad rápida/más rápida de mezcla. Una velocidad de mezcla ideal evita que la mezcla se endurezca y garantiza un proceso suave. Una mayor potencia del motor suele provocar una mayor velocidad de mezcla.

  • Fuente de alimentación:

    Las fuentes de alimentación de las hormigoneras incluyen electricidad de la red eléctrica o baterías, motores de gasolina o gasóleo, y energía hidráulica de maquinaria en el lugar de trabajo.

  • Tipos de hormigoneras:

    Los dos tipos principales de hormigoneras de velocidad variable son las de tambor y las de cuba. La hormigonera de tambor tiene un tambor cilíndrico que gira para mezclar el material. En el diseño de la hormigonera de cuba, las palas de mezcla giran en una cuba circular. Las hormigoneras de velocidad variable de tambor son ampliamente utilizadas debido a su idoneidad para numerosas aplicaciones. Las hormigoneras de cuba producen mezclas homogéneas más rápido y son adecuadas para operaciones a pequeña escala.

  • Peso y dimensiones:

    El peso y las dimensiones totales de una hormigonera influyen en la forma en que se transporta a un lugar de trabajo. La hormigonera debe estar montada en un camión o remolque para garantizar un transporte seguro.

Consejos de mantenimiento para prolongar la vida útil

La limpieza de la hormigonera es fundamental. Debido a que el hormigón se endurece rápidamente, el hormigón sobrante de días anteriores se endurece en la hormigonera. Una limpieza regular evita la acumulación de cemento endurecido, lo que simplifica la tarea de limpieza.

Utilice productos de limpieza adecuados para proteger la superficie de la hormigonera y garantizar una limpieza eficaz. Los productos de limpieza resistentes a la abrasión del hormigón ayudan a eliminar los residuos de hormigón y la suciedad. Los productos no abrasivos evitan dañar la superficie de la hormigonera. Los productos específicos para hormigoneras de velocidad variable evitan daños adicionales y garantizan la eficacia del producto.

El tiempo de funcionamiento prolonga la vida útil de la hormigonera. Ajuste la velocidad del tambor a la velocidad de mezcla más baja durante la limpieza. Reducir la velocidad disminuye el desgaste de las piezas móviles, ya que la limpieza tarda menos tiempo que la mezcla. El tambor gira lentamente mientras se rocía agua para eliminar cualquier residuo, escombros o suciedad.

Después de la limpieza, seque la superficie con un paño limpio. El tambor se puede limpiar diariamente en el momento de la compra, pero aprenda los detalles técnicos antes de empezar a limpiarlo.

Aplicación de las hormigoneras variables

Las hormigoneras variables sirven para una miríada de aplicaciones en diferentes industrias debido a su flexibilidad para mezclar diversos materiales. Una de las principales aplicaciones de las mezcladoras variables es la construcción de edificios de gran altura e infraestructuras, donde la necesidad de grandes volúmenes de hormigón mezclado de forma uniforme es esencial en un plazo determinado.

La capacidad de mantener la consistencia y la uniformidad en el hormigón mezclado garantiza que la calidad de las estructuras construidas no se vea comprometida, minimizando los riesgos potenciales y mejorando la durabilidad de las construcciones. En proyectos de ingeniería civil como la construcción de presas y puentes, el uso de mezcladoras variables facilita la producción de grandes cantidades de hormigón de alta resistencia, esencial para construcciones tan masivas e importantes. Estos proyectos suelen requerir la mezcla de grandes volúmenes de materiales a altas velocidades y de forma eficiente para garantizar la uniformidad. Las hormigoneras variables también permiten la adición de varios aditivos al hormigón durante la mezcla, lo que permite a los trabajadores de la construcción lograr las características específicas del cemento necesarias para diferentes proyectos de ingeniería civil.

Otra aplicación de las hormigoneras variables es en la industria del hormigón prefabricado, donde la producción automática de grandes volúmenes de hormigón mezclado de forma uniforme es esencial para la construcción. Debido a la sofisticación y complejidad de las construcciones modernas, se requiere una variedad de cementos con diferentes propiedades y resistencias, lo que sólo se puede lograr mediante la mezcla continua de materiales a altas velocidades en una hormigonera variable. La construcción de carreteras también utiliza hormigoneras variables para producir el hormigón necesario para la colocación de pavimentos, carreteras y otras infraestructuras relacionadas. Además, la industria agrícola emplea hormigoneras variables para la producción de piensos para el ganado, así como para el tratamiento de efluentes y estiércol. Muchas fábricas de procesado de alimentos también utilizan hormigoneras variables para el proceso de manipulación del hormigón. Otras aplicaciones de las hormigoneras variables incluyen la fabricación de vidrio, cemento y plásticos; la industria de la pasta y el papel; la industria química; y la industria farmacéutica, entre otras.

Cómo elegir hormigoneras variables

Elegir la hormigonera variable adecuada para requisitos específicos puede ser una tarea fácil teniendo en cuenta los siguientes factores esenciales:

  • Requisitos del proyecto de construcción: Analice los requisitos del proyecto de construcción para ver si se adapta a algún tipo particular de hormigonera. Si se necesita una mezcla constante de pequeñas tandas para el proyecto de construcción, una hormigonera fija con eje fijo puede funcionar bien. Por otro lado, una hormigonera portátil eléctrica es perfecta para proyectos más pequeños o ubicaciones remotas donde no hay electricidad disponible. Considere los tipos de hormigón que necesitan mezclarse. Por ejemplo, un proyecto de gran volumen que requiera una mezcla continua puede ser mejor servido por una hormigonera de alimentación (es decir, una mezcladora de palas con agitador) o una planta de hormigón de mezcla central.
  • Capacidad de producción: Es importante elegir una hormigonera con una capacidad de producción que satisfaga las necesidades específicas. La capacidad de producción de una hormigonera se mide normalmente en metros cúbicos o yardas cúbicas por hora. Es crucial asegurarse de que la hormigonera elegida puede producir suficiente hormigón para satisfacer las demandas de un proyecto de construcción en el plazo previsto.
  • Fuente de alimentación: Debe considerarse la elección de la fuente de alimentación para la hormigonera. Las opciones suelen ser eléctricas (es decir, alimentadas por electricidad de la red o de un generador auxiliar) o diésel (es decir, un motor de combustión interna). Una hormigonera eléctrica es más respetuosa con el medio ambiente, pero las diésel son adecuadas para lugares donde no hay acceso a la electricidad.
  • Movilidad: Una hormigonera portátil permite un fácil transporte de una obra a otra y es ideal para proyectos de construcción pequeños y medianos. Sin embargo, una hormigonera fija tiene una ubicación fija y es adecuada para proyectos a gran escala o instalaciones dedicadas a la producción de hormigón.
  • Los elementos de trabajo de la hormigonera: El elemento de trabajo de una hormigonera suele tener tambores o palas. Una hormigonera de tambor tiene un tambor giratorio que mezcla y transporta el hormigón simultáneamente. Una hormigonera de palas eléctricas utiliza una pala mecánica para hacer girar la mezcla. Mientras que una hormigonera de tambor es más eficiente para grandes volúmenes, las hormigoneras de palas son más fáciles de manejar y más seguras.

Preguntas y respuestas sobre las hormigoneras variables

P: ¿Qué es una hormigonera de velocidad variable?

R: Las hormigoneras de velocidad variable permiten a los usuarios cambiar la velocidad de mezcla para una mezcla más eficaz. Algunas hormigoneras pueden cambiar su velocidad para garantizar una mezcla constante y uniforme y para adaptarse a los diferentes requisitos de mezcla.

P: ¿Cuál es el propósito de una hormigonera?

R: El propósito de una hormigonera es combinar los diversos ingredientes que componen el hormigón. Esto incluye agua, cemento, arena, grava y cualquier aditivo que pueda ser necesario. La mezcla garantiza que los ingredientes se distribuyan de forma uniforme y, una vez hecho esto, el hormigón está listo para utilizarse en proyectos de construcción.

P: ¿Las hormigoneras funcionan con diferentes tipos de hormigón?

R: Sí, las hormigoneras pueden mezclar diferentes tipos de hormigón. Esto incluye el hormigón normal, el hormigón de alta resistencia, el hormigón ligero, el hormigón autocompactante y otros tipos especializados de hormigón. Sin embargo, el tipo de hormigonera y las especificaciones pueden necesitar ajustarse para adaptarse a la mezcla particular cuando se necesitan aditivos o materiales específicos.