Galvanoplastia vacío

Tipos de máquinas de electroplatado al vacío

El electroplatado al vacío se refiere a un método para recubrir objetos que implica el uso de una cámara de vacío. En la cámara de vacío, la superficie del sustrato se ioniza, se calienta y se bombardea con partículas vaporizadas que están cargadas electronegativamente.

En la industria de la maquinaria, existen varios tipos de máquinas de electroplatado al vacío. Aquí hay algunos de ellos:

• Unidad de recubrimiento al vacío: Una unidad de recubrimiento al vacío es un equipo que se utiliza principalmente para depositar películas delgadas en sustratos mediante métodos de deposición al vacío. Tales métodos implican el proceso de deposición física de vapor (PVD). La unidad viene con una cámara de vacío, una fuente de recubrimiento y un soporte de sustrato. En el proceso de recubrimiento, el material vaporizado de la fuente de recubrimiento se mueve hacia el sustrato en condiciones de vacío. Luego, se forma una película delgada en el sustrato a medida que el material se condensa y se solidifica.
• Una máquina de recubrimiento al vacío rotatorio: Este es un tipo de recubridor al vacío que utiliza un tambor o cilindro rotatorio. El tambor gira en una cámara de vacío. Cuando lo hace, recubre uniformemente el material que generalmente se coloca plano contra la superficie del cilindro. Las características de la máquina de recubrimiento al vacío pueden variar con el tipo de máquina. Por ejemplo, el diámetro del tambor y la velocidad de rotación pueden diferir según las especificaciones y el modelo de la máquina.
• La máquina de recubrimiento al vacío planetario: Esta máquina de recubrimiento está equipada con un sistema de movimiento planetario. Este sistema permite que el sustrato tenga una exposición uniforme al material de recubrimiento que se está depositando. Como resultado, se produce un recubrimiento uniforme y consistente sobre la superficie del sustrato.
• Máquinas de recubrimiento al vacío de magnetrón de arco múltiple: Estas máquinas combinan las tecnologías de pulverización catódica de magnetrón y deposición iónica de arco en un solo sistema de recubrimiento. Esta combinación da como resultado recubrimientos producidos con gran adhesión, dureza y diversidad.

Especificaciones y mantenimiento del electroplatado al vacío

Especificaciones

Las especificaciones de las máquinas de electroplatado al vacío pueden variar según el modelo específico del equipo.

• Tamaño: Las dimensiones de la máquina, incluida la longitud, el ancho y la altura, determinan el tamaño del área de electroplatado. Es adecuado para piezas de trabajo de tamaños correspondientes.
• Peso: Peso de la máquina; el equipo grande puede requerir varias toneladas de peso.
• Potencia: Potencia total del equipo, generalmente en kilovatios (kW) o megavatios (MW).
• Parámetros ambientales de vacío: Incluyendo el grado de vacío (o presión), el rango de temperatura, etc., algunos equipos pueden funcionar a alta temperatura y alto vacío.
• Sistema de suspensión: El equipo de electroplatado utiliza un sistema de suspensión de ánodo o cátodo para sostener y conectar el objeto que se va a electroplatar, lo que afecta la uniformidad y la calidad de la capa de electroplatado.

Además, algunos equipos de chapado también tienen funciones de control y monitoreo automáticos, como una pantalla táctil, diagnóstico de fallas, almacenamiento de datos, etc., que pueden realizar la automatización e inteligencia del proceso de chapado y mejorar la eficiencia de producción y la calidad del producto.

Mantenimiento

• Limpieza regular: Limpie regularmente la superficie de la máquina de electroplatado al vacío y evite el uso de limpiadores o herramientas abrasivos para evitar daños en la superficie. Al mismo tiempo, limpie cuidadosamente los diversos accesorios y componentes del equipo y elimine la suciedad y los residuos de la solución de chapado.
• Inspección y reparación de componentes: Revise y limpie regularmente el sistema de suministro de solución de electroplatado, los electrodos de electroplatado, el aislamiento, las piezas de sellado al vacío, etc. Al mismo tiempo, repare o reemplace las piezas dañadas para garantizar el funcionamiento normal del equipo.
• Mantenimiento del sistema de vacío: El sistema de vacío es una parte crítica de las máquinas de electroplatado al vacío. Inspeccione y mantenga regularmente las bombas de vacío, las válvulas de vacío y los manómetros, etc., para garantizar la estabilidad y confiabilidad del sistema de vacío.
• Mantenimiento de la solución de electroplatado: El sistema de transferencia de la solución de chapado debe limpiarse completamente y reemplazarse periódicamente para garantizar la estabilidad y la calidad de la solución de chapado.
• Mantenimiento de seguridad: Asegúrese de que los equipos eléctricos estén correctamente conectados a tierra, inspeccione y mantenga regularmente los circuitos eléctricos y asegúrese de que el funcionamiento eléctrico sea seguro y confiable.

Escenarios de electroplatado al vacío

La máquina de electroplatado se utiliza ampliamente en la industria de la fabricación de maquinaria y tiene una variedad de escenarios de aplicación, lo que la convierte en una parte esencial de muchas líneas de producción.

En la industria de la fabricación de electrónica, la máquina de electroplatado se utiliza para fabricar conectores de componentes electrónicos, placas de circuitos y semiconductores. Por ejemplo, la máquina de electroplatado se puede utilizar para depositar una fina capa de oro u otros metales preciosos sobre conectores y placas de circuitos para mejorar su conductividad eléctrica y reducir la resistencia de contacto. Como otro ejemplo, en la fabricación de semiconductores, los haces de electrones se utilizan para grabar patrones en una oblea recubierta de fotorresistencia. Luego, la máquina de electroplatado llenará las cavidades grabadas con cobre, formando el patrón deseado.

En la industria automotriz, la máquina de electroplatado se puede utilizar para la producción de piezas de automóviles, incluidas piezas decorativas, piezas estructurales y componentes funcionales. Las piezas decorativas, como las rejillas, los biseles de las luces y las tapas de los cubos de las ruedas, requieren recubrimientos de electroplatado brillantes y duraderos para mejorar la apariencia y el atractivo estético del vehículo. Las piezas estructurales del automóvil, por otro lado, requieren recubrimientos electroplateados con alta resistencia y resistencia a la corrosión para garantizar la integridad estructural del vehículo y el uso a largo plazo.

Además, la máquina de electroplatado también puede producir componentes para los campos de la aviación y el aeroespacial, incluidas las piezas estructurales y los instrumentos de precisión. La máquina de electroplatado fabrica principalmente motores de turbina, piezas estructurales y equipos espaciales, como trenes de aterrizaje, carcasas y satélites. Estas piezas requieren recubrimientos con alta resistencia a la temperatura, livianos y robustos, instrumentos de precisión complejos, como piezas de transmisión de señal de satélite, que deben estar electroplatadas con recubrimientos de metal de alta pureza y baja mezcla para garantizar su confiabilidad y estabilidad en el entorno aeroespacial.

La industria de la fabricación de joyas también utiliza la máquina de electroplatado, que abarca desde aretes y collares chapados en oro hasta pulseras y tobilleras chapadas en plata. Aplica una fina capa de metal precioso a la superficie de las piezas de joyería, dándoles la apariencia de estar hechas de oro o plata macizos, manteniendo los costos de producción bajos.

En la industria de los productos ópticos, las máquinas de electroplatado se utilizan de muchas maneras, como el recubrimiento óptico de espejos de microscopio, la creación de capas reflectantes para cámaras para mejorar la recolección y reflexión de la luz y la fabricación de dispositivos optoelectrónicos como fotodetectores y células solares.

También puede proporcionar un recubrimiento decorativo para objetos cotidianos como cerraduras de puertas, cubiertos, accesorios de plomería e instrumentos musicales. Puede compensar las deficiencias de estos metales básicos, como la susceptibilidad a la decoloración o la pérdida de brillo de la corrosión cuando se someten a un manejo constante.

Cómo elegir una máquina de vacío para electroplatado

Al elegir una máquina de electroplatado al vacío, los compradores deben buscar lo siguiente.

• Calidad y durabilidad: Los compradores deben buscar máquinas con componentes de alta calidad bien construidos. Estas máquinas también tendrán una construcción robusta. Podrán soportar el uso constante con el tiempo. También requerirán un mantenimiento mínimo.
• Costo: Los compradores deben buscar una máquina que ofrezca una buena relación calidad-precio por su inversión. Deben considerar los costos de compra, instalación y operación de la máquina de electroplatado. Los compradores también deben considerar el costo de mantenimiento de la máquina.
• Tamaño y capacidad: Los compradores deben elegir una máquina de electroplatado al vacío cuyo tamaño y capacidad coincidan con sus necesidades de electroplatado. Determine el tamaño y la cantidad de componentes que la máquina puede manejar. Los compradores también deben considerar la velocidad de producción de la máquina de electroplatado.
• Control del grosor del electroplatado: Diferentes máquinas de electroplatado al vacío proporcionan distintos niveles de control del grosor. Los compradores deben buscar máquinas que tengan la capacidad de controlar con precisión el grosor. Además de esto, la máquina también debe tener el potencial de ajustar el grosor del depósito para mejorar la calidad del producto.
• Compatibilidad: El comprador debe asegurarse de que la máquina de electroplatado sea compatible con el tipo de materiales con los que está tratando. La máquina también debe ser adecuada para el tipo de recubrimiento requerido para una aplicación en particular.
• Características de seguridad: Los compradores deben buscar máquinas con características de seguridad. Tales características de seguridad pueden incluir extracción de humos, botones de parada de emergencia y protección adecuada.
• Soporte técnico y garantía: Los compradores deben elegir un proveedor que ofrezca máquinas de electroplatado con soporte técnico y garantía. Los compradores deben considerar un proveedor con un equipo de atención al cliente dedicado. Esto les permitirá recibir asistencia oportuna en caso de problemas relacionados con la máquina.

Preguntas frecuentes sobre el electroplatado al vacío

P1: ¿Cuál es la diferencia entre el chapado electrolítico y el chapado no electrolítico?

A1: El chapado electrolítico implica el uso de corriente eléctrica para la deposición de metal sobre la superficie de un objeto. El electroplatado al vacío es un tipo de chapado no electrolítico. Los procesos de chapado no electrolítico pueden utilizar calor, reacciones químicas y otras técnicas para depositar metales sobre las superficies.

P2: ¿El electroplatado al vacío es respetuoso con el medio ambiente?

A2: El proceso se considera más respetuoso con el medio ambiente que los métodos tradicionales. Utiliza menos productos químicos y los residuos son menores.

P3: ¿Cuáles son algunas limitaciones del electroplatado al vacío?

A3: El electroplatado al vacío no es adecuado para objetos grandes. El proceso puede ser lento en comparación con otros métodos de chapado. El equipo utilizado es caro y puede estar fuera del alcance de los pequeños fabricantes.

P4: ¿Qué tipo de materiales se pueden recubrir mediante electroplatado al vacío?

A4: El método puede recubrir diversos materiales como metal, vidrio, plástico y cerámica.