Usando la mesa giratoria

Tipos de mesas rotatorias

Una mesa rotatoria es un accesorio de mecanizado para taladros y fresadoras que proporciona movimiento angular a las piezas de trabajo. Permite a la máquina cortar, ranurar o dar forma a las piezas con medidas más precisas y exactas. Las mesas rotatorias vienen en diferentes variedades dependiendo de su propósito y función específicos.

• Mesas rotatorias de cabezal divisor

  Las mesas rotatorias de cabezal divisor se encuentran principalmente en las fresadoras. Funcionan bien cuando se mecanizan piezas que necesitan especificaciones como agujeros en círculos, engranajes o cuadrados con agujeros oblicuos. La principal característica de una mesa rotatoria de cabezal divisor es su capacidad para girar una cantidad de grados designada, que corresponde a los requisitos del usuario y de la pieza de trabajo. Esto permite al usuario tener un mejor control mientras trabaja en sus proyectos y lograr una mayor precisión.

• Mesas rotatorias de indexación

  Al igual que las mesas rotatorias de cabezal divisor, las mesas rotatorias de indexación son máquinas de fijación que permiten a las piezas de trabajo moverse a un determinado grado. Pueden realizar un ciclo de trabajo repetitivo en ángulos específicos sin ninguna intervención adicional del operador. Esto hace que la indexación sea más fácil, rápida y eficiente, aumentando así la productividad.

• Mesas rotatorias CNC

  Cuando se trata de mesas rotatorias con los más altos niveles de automatización, probablemente las mesas rotatorias CNC (control numérico por computador), aquellas con automatización permiten un posicionamiento flexible de las piezas de trabajo a cualquier ángulo deseado. Pueden utilizarse en diversas aplicaciones que implican tareas de mecanizado complejas que requieren una alta eficiencia. Además, pueden manejar pesos de piezas de trabajo pesados. Esto las hace útiles en industrias que necesitan una producción de alta mezcla y bajo volumen. Su alta precisión y máxima capacidad de repetición satisfacen perfectamente las necesidades de estas industrias.

• Mesas rotatorias unidireccionales y bidireccionales

  Como sus nombres sugieren, las mesas rotatorias unidireccionales solo permiten que las piezas de trabajo se muevan en una dirección determinada. Se utilizan principalmente en tareas que requieren mecanizado en línea recta de las piezas de trabajo con una relación angular fija. Las mesas rotatorias unidireccionales se encuentran a menudo en máquinas como los taladros. Por otro lado, las mesas rotatorias bidireccionales permiten que las piezas de trabajo se muevan en dos direcciones posibles. Se utilizan en operaciones con requisitos más complejos, como aquellas que necesitan realizar una serie de diferentes procesos de mecanizado en una sola pieza de trabajo.

Especificaciones y mantenimiento de una mesa rotatoria

Algunas de las especificaciones clave del uso de mesas rotatorias son las siguientes:

• Tamaños: El tamaño total de las mesas rotatorias afecta a las máquinas a las que se adaptarán. Las opciones de tamaño comunes incluyen 12, 16, 20, 24 y 32 pulgadas.
• Capacidad de peso: La capacidad de peso de una mesa rotatoria determina exactamente lo que se puede mecanizar. En general, los límites de peso están entre 400 libras y 2.000 libras.
• Relación de engranajes sinfín: Esta relación de engranajes expresa la velocidad a la que algo gira cuando la mesa ha sido girada. La relación se conecta a la forma en que se mecanizará la pieza. Las relaciones de engranajes sinfín disponibles son 40: 1, 72: 1, 90: 1 y 120: 1.
• Agujeros de pasadores de indexación: Los agujeros de pasadores de indexación permiten diferentes ajustes al mecanizar las piezas de trabajo. Los agujeros de pasadores pueden presentar opciones como 24 agujeros para una rotación de 15 grados, 48 agujeros para una rotación de 7,5 grados, o incluso 120 agujeros para una rotación de 3 grados.

El cuidado adecuado de las mesas rotatorias en las fresadoras CNC ayuda a las empresas a minimizar los costes, mejorando la eficiencia. Para protegerlas del óxido y la corrosión, deben cubrirse cuando no estén en uso. La lubricación del engranaje sinfín debe ser constante para facilitar un funcionamiento suave. El engranaje sinfín de una mesa rotatoria suele engrasarse con grasa, que debe aplicarse regularmente.

Además, las mesas rotatorias siempre deben atornillarse de forma segura a la cama de trabajo de la fresadora. Se debe mantener el par de apriete adecuado de los tornillos para sujetar firmemente las piezas de trabajo en su lugar durante el mecanizado. La limpieza y la eliminación de residuos de la superficie de la mesa mejoran la longevidad de las mesas rotatorias y ayudan a preservar la integridad de la pieza de trabajo.

Escenarios de uso para el uso de mesas rotatorias

La principal aplicación de la mesa rotatoria es fijar la tubería en el plano horizontal para permitir la rotación constante y predecible de la pieza de trabajo alrededor de su propio eje. Dicho eje de simetría sirve con frecuencia en el mecanizado de objetos cilíndricos y esféricos. El eje a y el eje c, por ejemplo, permiten la rotación de la pieza de trabajo alrededor de un eje. Del mismo modo, la adición de trabajo de mesa puede aumentar el número de ejes para el mecanizado a cinco. En general, como una de las partes cruciales del control del sistema CNC, las mesas rotatorias CNC son compatibles con varios sistemas CNC y tienen un gran valor de uso.

Por ejemplo, el mecanizado CNC por divisores y mesas rotatorias permite mecanizar con precisión tantas facetas de una pieza de trabajo en una sola configuración como relaciones de engranaje haya. Algunos tipos de mesas rotatorias podrían abarcar casi cualquier forma de engranaje empleada para lograr el trabajo. A los maquinistas les gustan las mesas rotatorias. De acuerdo con su necesidad de mecanizado de precisión, pueden elegir mesas de alta precisión con cabezales divisores y engranajes sinfín incorporados, lo que implica que son apropiadas para el mecanizado de formas complejas con mayores requisitos de precisión. Las mesas rotatorias suelen estar solidificadas ortográficamente, lo que indica que la mesa y el eje son ortogonales y pueden utilizarse para la estratificación de solidificación ortográfica, la denominación axial ortográfica y otros métodos. Estos solidifican las suposiciones, que pueden representarse y introducirse fácilmente de forma ortográfica. El comando ROTARY en un modelo de diseño CAD 3D puede construir rápidamente un sólido ortográfico.

Además, las mesas rotatorias también tienen una función de indexación precisa. Los maquinistas pueden configurar libremente los índices de acuerdo con la necesidad de mecanizado de la pieza de trabajo, lo que mejora aún más la eficiencia y la precisión del mecanizado.

Los escenarios de uso de las mesas rotatorias en diferentes centros de mecanizado CNC ilustran su importante papel en diversas industrias.

• Arenas mecanizables: En la industria de la fabricación mecánica, se necesita un mecanizado preciso para diversas piezas de trabajo, como placas, discos, anillos, etc. Las mesas rotatorias pueden lograr la solidificación y el procesamiento rotatorio de las piezas de trabajo, que son convenientes para el mandrinado, el fresado, el taladrado, el corte, etc., y garantizan la alta precisión y eficiencia del mecanizado.
• Soporte de mecanizado: En las industrias de soporte de mecanizado como la fabricación de moldes, las mesas rotatorias se utilizan a menudo para tratar con moldes complejos, que necesitan no solo alta precisión sino también una mayor posibilidad de uso; por lo tanto, la función de solidificación y denominación que proporcionan las mesas rotatorias se vuelve indispensable.
• Transformación coordinada: Además de la solidificación y la nomenclatura anteriores, las mesas rotatorias también pueden realizar la transformación de coordenadas, que es un proceso importante en algunos mecanizados especiales, lo que indica que la pieza de trabajo del material debe transformarse a un determinado sistema de coordenadas para que pueda ser mecanizada posteriormente de acuerdo con el mecanismo y modelo establecido.

Cómo elegir el uso de una mesa rotatoria

Antes de comprar una mesa de maquinaria rotatoria para una empresa, primero verifique el uso previsto. ¿Es la mesa para cortar, soldar o ensamblar? Algunos tipos funcionan mejor para tareas específicas. Luego, revise los requisitos de precisión. Los trabajos más precisos necesitan mesas precisas. Elija un tamaño que se adapte a la pieza de trabajo y al espacio del taller. Las mesas grandes son buenas para piezas de trabajo grandes, pero ocupan espacio.

Determine cuánto peso puede soportar la pieza de trabajo. Las piezas de trabajo pesadas necesitan mesas con bases fuertes y pesadas. Observe los rangos de velocidad disponibles. Algunos trabajos solo necesitan velocidades lentas, mientras que otros son más rápidos. Asegúrese de que el control del motor tenga el rango de velocidad necesario. Considere si la mesa funcionará continuamente en un sistema automatizado o solo para trabajo manual. Elija un tipo que se conecte fácilmente a otras máquinas.

El presupuesto también importa al elegir una mesa rotatoria. Algunos tipos cuestan más que otros. Equilibre el coste con las características necesarias para el trabajo. Algunas mesas sujetan bien las piezas de trabajo, mientras que otras necesitan abrazaderas adicionales. Decida si comprar piezas adicionales, móviles o fijas. Todos estos factores ayudarán a decidirse por una mesa que funcione bien con el resto de las herramientas del taller.

Uso de la mesa rotatoria Q & A

P1: ¿Cuál es la diferencia entre una mesa rotatoria y un cabezal divisor?

A1: La principal diferencia entre una mesa rotatoria y un cabezal divisor reside en sus funciones y métodos para lograr el movimiento. Un cabezal divisor funciona principalmente para dividir círculos en espacios angulares específicos, principalmente para operaciones de mecanizado como el corte de engranajes o la creación de perfiles. Normalmente gira en incrementos predeterminados y se utiliza principalmente para el avellanado, el taladrado de patrones de agujeros y el mecanizado de engranajes. Por otro lado, una mesa rotatoria puede girar continuamente a través de cualquier ángulo y se utiliza para el fresado horizontal de ranuras cilíndricas y el enrasado de objetos irregulares.

P2: ¿Cuáles son los dos tipos principales de mesas rotatorias?

A2: Los dos tipos principales de mesas rotatorias son la mesa rotatoria accionada por motor y la mesa rotatoria manual. La primera normalmente recibe su energía de la máquina en la que está trabajando, mientras que la segunda normalmente se opera manualmente.

P3: ¿Puede cualquier persona usar una mesa rotatoria con cualquier fresadora?

A3: Desafortunadamente, no todas las mesas rotatorias se pueden utilizar con cualquier fresadora. Esto se debe a que existen varios modelos de mesas rotatorias, cada uno con sus propias especificaciones. Como tal, si una mesa rotatoria tiene una altura de mesa o un patrón de agujero de montaje diferente al de la fresadora, entonces no será compatible. Sin embargo, la mayoría de las mesas rotatorias están diseñadas para ser compatibles con las fresadoras estándar. En estos casos, la altura de la mesa coincide, al igual que los agujeros de montaje.

P4: ¿Se pueden utilizar mesas rotatorias en el mecanizado CNC?

A4: Sí, las mesas CNC rotatorias se pueden utilizar en el mecanizado CNC. De hecho, juegan un papel crucial en la expansión de las capacidades de las máquinas CNC. Con la ayuda de mesas CNC rotatorias, la máquina puede rotar y adoptar diversas posiciones. Esto permite el mecanizado fácil y eficiente de componentes complejos que requieren características en más de una dirección. Además, las mesas rotatorias se pueden utilizar para aumentar el nivel de automatización en un flujo de trabajo.