Máquinas de rectificado de superficie usadas

Tipos de máquinas rectificadoras de superficie usadas

Una rectificadora de superficie es una máquina herramienta que se utiliza para proporcionar una superficie lisa y plana en piezas de trabajo metálicas. Esto se logra mediante el uso de una muela de rectificar estacionaria que elimina incrementos de material cuando la pieza de trabajo se mueve y se fija en su lugar. Hay dos tipos principales de máquinas rectificadoras de superficie usadas: rectificadoras de superficie de husillo horizontal y rectificadoras de superficie de husillo vertical y rectificadoras de disco rotatorio.

• Rectificadoras de superficie de husillo horizontal: En las rectificadoras de superficie de husillo horizontal, el husillo de la herramienta está montado horizontalmente. La pieza de trabajo del material se pasa entonces de un lado a otro a través de la muela de rectificar. En algunos casos, la pieza de trabajo también puede moverse verticalmente para eliminar material. Las rectificadoras de superficie de husillo horizontal se pueden utilizar para rectificar superficies planas, así como ranuras y hombros. Dos tipos diferentes de rectificadoras de superficie de husillo horizontal funcionan con diferentes técnicas. La primera es el rectificado periférico, que se utiliza para rectificar los lados de la pieza de trabajo. La otra es el rectificado frontal, que se utiliza para rectificar la cara de la pieza de trabajo.
• Rectificadoras de superficie de husillo vertical y rectificadoras de disco rotatorio: Una rectificadora de superficie de husillo vertical tiene un husillo vertical y funciona de forma similar a una máquina fresadora de extremo. Se utiliza para eliminar material de la parte superior de la pieza de trabajo, creando así una superficie nivelada. Las rectificadoras de superficie de husillo vertical también pueden tener un disco rotatorio que rectifica la superficie de objetos de forma irregular. Esto generalmente se logra utilizando tecnología láser para localizar las áreas que requieren rectificado. Los discos rotatorios giran a altas velocidades y rectifican toda la superficie de la pieza de trabajo para lograr una superficie nivelada.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas rectificadoras de superficie usadas

Especificaciones

• 10 mm a 300 mm

Son las dimensiones de la pieza de trabajo cuando la máquina rectificadora puede realizar la operación de rectificado de superficie.

• RPM:

Las revoluciones por minuto (RPM) de una máquina rectificadora de superficie indican cuántas veces puede girar la muela de rectificar en un minuto. Una RPM más alta da como resultado un rectificado más rápido.

• Potencia del motor:

La potencia del motor se mide en caballos de fuerza (HP) o vatios (W). Determina la fuerza de rectificado y la capacidad de la máquina rectificadora de superficie. La potencia del motor utilizada para el rectificado de superficies metálicas varía de 1 HP a 5 HP para máquinas pequeñas y hasta 20 HP o más para rectificadoras de superficie grandes de grado industrial.

• Peso:

En general, las máquinas más ligeras pesan entre 100 kg y 300 kg, las rectificadoras de tamaño pequeño a mediano pesan entre 500 kg y 5.000 kg, y las máquinas rectificadoras de superficie grandes pesan más de 10.000 kg.

• Profundidad de corte:

Se refiere a la profundidad máxima a la que una máquina rectificadora de superficie puede cortar. Influye en el acabado superficial y la precisión de la operación de rectificado. Las máquinas rectificadoras de superficie suelen tener una profundidad de corte de 0,5 mm a 5 mm.

• Acabado superficial:

La calidad del acabado final de la superficie rectificada de la máquina rectificadora de superficie se encuentra en algún lugar entre los acabados rugosos y los acabados tipo espejo.

Mantenimiento

Toda máquina rectificadora de superficie necesita un mantenimiento regular para una larga vida útil y un mejor rendimiento. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento para máquinas rectificadoras de superficie usadas:

• Limpieza regular: Los operadores deben limpiar la máquina rectificadora de superficie todos los días después de su uso. Deben eliminar todo el polvo de rectificado y los residuos de la máquina. A continuación, deben aplicar una fina capa de aceite en todas las superficies metálicas expuestas para evitar la oxidación.
• Lubricar las piezas móviles: Lubricar todas las piezas móviles de la máquina rectificadora con aceite de máquina o grasa especializada a intervalos regulares. La lubricación frecuente evita el desgaste excesivo de los componentes de la máquina.
• Limpieza del filtro del refrigerante: Las rectificadoras de superficie usadas tienen sistemas de refrigeración para reducir la acumulación de calor durante el rectificado. El refrigerante se almacena en un tanque conectado a la máquina rectificadora a través de una bomba. Los operadores deben limpiar el filtro del refrigerante con regularidad para eliminar los residuos y el polvo del filtro. Además, deben cambiar el refrigerante con frecuencia para mantener el rendimiento de la rectificadora de superficie.
• Inspección de la máquina: Los usuarios de máquinas rectificadoras de superficie deben inspeccionar toda la máquina rectificadora a intervalos frecuentes. Es esencial inspeccionar todas las piezas, incluidas las correas, los pernos, la muela de rectificar, los rodamientos, las guías de deslizamiento, las correas trapezoidales, las bombas y los componentes eléctricos. Reparar o reemplazar cualquier pieza dañada o desgastada que pueda afectar la superficie de las piezas de trabajo que se están rectificando.

Usos de las máquinas rectificadoras de superficie usadas

Las máquinas rectificadoras de superficie usadas son aplicables en diversas industrias. Muchas industrias metalúrgicas utilizan máquinas rectificadoras de superficie para lograr un alto nivel de precisión y acabados lisos en piezas metálicas. Son populares en las industrias de fabricación de moldes y matrices, donde las piezas de trabajo voluminosas requieren la precisión de las máquinas rectificadoras de superficie. La industria manufacturera utiliza ampliamente las rectificadoras de superficie para preparar y acabar los metales utilizados para diversos productos. Las máquinas rectificadoras de superficie también desempeñan un papel crucial en la industria de la construcción, donde una superficie plana facilita e incluso la instalación de componentes estructurales y de suelo.

Los fabricantes de herramientas de corte confían en las rectificadoras de superficie automáticas para restaurar las herramientas desafiladas a sus formas originales. La industria de implantes médicos busca la ayuda de máquinas rectificadoras de superficie para crear implantes biocompatibles con superficies lisas que son esenciales para los procedimientos quirúrgicos. Los fabricantes de la industria aeroespacial y automotriz utilizan rectificadoras de superficie para producir engranajes, piezas hidráulicas, piezas de motor y otros componentes que necesitan ser planos, funcionales y altamente precisos para garantizar un movimiento y funcionamiento suaves. Otras industrias que utilizan rectificadoras de superficie incluyen la industria hidráulica, la industria electrónica y la industria de artillería.

Cómo elegir máquinas rectificadoras de superficie usadas

Las rectificadoras de superficie usadas en venta son muy populares porque las nuevas son muy caras. Sin embargo, negociar la compra de una máquina de rectificar más antigua no es fácil. Los compradores necesitan saber algunas cosas sobre la máquina.

• Marca: No todas las marcas mantienen su valor cuando las máquinas se utilizan. Por ejemplo, las rectificadoras de superficie Chevalier son conocidas por sus impresionantes capacidades y su robusta construcción. Las máquinas de la marca Chevalier siguen en buen estado muchos años después. Muchos compradores pagarán un precio superior por una marca de calidad. Investiga qué marcas siguen siendo populares y por qué.
• Condición: Conoce las piezas de la máquina que se desgastan. Busca cualquier signo de daño debido al uso excesivo o al descuido. Revisa el sistema hidráulico, los rodamientos, la correa, el motor, el engranaje y la mesa de trabajo cuidadosamente. Busca óxido, grietas o ruidos inusuales cuando la máquina funcione. Averigua cómo se utilizó y con qué frecuencia para determinar su estado actual.
• Precisión: Las rectificadoras de superficie cambian la forma de las piezas metálicas con gran precisión. Incluso pequeños errores en la máquina pueden causar errores significativos al dar forma. Durante la prueba, verifica que todas las piezas móviles funcionen bien y estén lubricadas. Comprueba los rodamientos, las correas, las transmisiones y las guías con un indicador de esfera para ver si están dentro de los rangos de tolerancia.
• Piezas de repuesto: Algunas marcas de rectificadoras de superficie tienen más disponibilidad de piezas de repuesto. Considera las necesidades futuras de la máquina de rectificar y elige una que tenga más piezas de repuesto disponibles.
• Retorno financiero: Las máquinas industriales usadas pueden tener precios asombrosos o bajos márgenes de beneficio. Considera todos los costes y los posibles retornos en términos de beneficio al vender la máquina. Calcula el coste total, incluidos los costes de reparación y las piezas de la máquina rectificadora de superficie, para obtener una buena estimación de los costes y los ingresos de la máquina rectificadora de superficie.

Preguntas frecuentes sobre las máquinas rectificadoras de superficie usadas

P1: ¿Quién inventó la máquina rectificadora de superficie?

A1: La rectificadora de superficie fue inventada por el maquinista e inventor estadounidense Charles Hall.

P2: ¿Cuáles son las partes de la máquina rectificadora de superficie?

A2: La máquina rectificadora de superficie comprende las siguientes partes:

- La base lleva todas las partes de la máquina y absorbe las vibraciones de la máquina de rectificar para proporcionar estabilidad.

- La columna es una pieza de bloque pesado que sostiene las partes de trabajo de la máquina.

- La mesa es donde se coloca la pieza de trabajo para ser rectificada.

- El avance transversal es una parte que ayuda a mover la mesa lateralmente, controlado manualmente o por potencia.

- El plato magnético es una parte controlada eléctricamente que mantiene la pieza de trabajo en su lugar.

- La cabeza de la muela sostiene la muela de rectificar de superficie y el husillo.

- El motor de accionamiento da potencia a la muela de rectificar, que procesa la pieza de trabajo.

- El sistema de lubricación reduce la fricción y permite un funcionamiento suave.

- El sistema de control permite al operador controlar y ajustar varios parámetros.

P3: ¿Cuál es el principio de funcionamiento de las máquinas de rectificar?

A3: Las máquinas rectificadoras de superficie usadas funcionan eliminando material de la superficie de un objeto para lograr un acabado liso y plano. Las máquinas rectificadoras de superficie funcionan siguiendo estos pasos: la pieza de trabajo se fija en la máquina y luego se utiliza la muela de rectificar de superficie para eliminar cualquier exceso de material y suavizar la superficie de la pieza de trabajo.

P4: ¿Cuál es la diferencia entre una rectificadora de superficie y una rectificadora angular?

A4: Las rectificadoras de superficie y las rectificadoras angulares son máquinas distintas. Una máquina rectificadora angular es una herramienta de mano que rectifica y corta metal en diferentes ángulos. Por otro lado, una máquina rectificadora de superficie es una máquina fija sobre la que los usuarios colocan las piezas de trabajo para lograr una superficie plana y uniforme. Además, el operador de la máquina rectificadora de superficie debe tener conocimiento y experiencia para lograr los resultados deseados, mientras que la máquina rectificadora angular es fácil de usar.