Máquina de moldeo de inyección usada

Tipos de máquinas de moldeo por inyección usadas

Con la demanda persistente del mercado del plástico, las máquinas de segunda mano todavía desempeñan un papel vital en la fabricación de diversos productos a un costo menor. Existen muchas máquinas de moldeo por inyección verticales y horizontales usadas a la venta para satisfacer las necesidades de los compradores individuales.

Los nuevos desarrollos tecnológicos han dado lugar al auge de los moldes de inyección usados que son rentables pero cumplen la misma función. Incluyen los siguientes:

• Sin boquilla: Utiliza calentamiento directo para ciclos más rápidos y menor consumo de energía.
• Multi: Utiliza una sola unidad de inyección para producir múltiples artículos a la vez.
• Apilable: Utiliza un molde apilado verticalmente para aumentar la capacidad de producción en un espacio más pequeño.
• Simple: Tiene una sola cavidad de molde que permite una mayor flexibilidad en el diseño del producto y la creación rápida de prototipos.

Cada máquina juega un papel importante en la fabricación de productos. Además de las mencionadas anteriormente, otros tipos de moldes de inyección se utilizan para la especialidad de moldeo por inyección:

• Soplado: Crea piezas huecas inyectando plástico en un molde y luego usando aire para expandirlo.
• Inserción: Incorpora una pieza no metálica al componente de plástico durante el proceso de inyección.
• Razzle: Produce geometrías complejas con múltiples colores y materiales a través de un solo ciclo de inyección.

Otras especificaciones del molde de inyección incluyen:

• Canales fríos: Es un sistema de canales que distribuye el plástico fundido a múltiples cavidades dentro de un molde. Los canales se enfrían junto con el molde, solidificando el plástico a medida que fluye.
• Canales calientes: Es como los canales fríos, pero el sistema de canales permanece caliente para mantener el plástico fundido. Esto permite una distribución más uniforme y tiempos de ciclo más rápidos.

Especificación y Mantenimiento

Especificaciones

• Fuerza de cierre: La fuerza de cierre de las máquinas de moldeo por inyección es de 500 kg a 50000 kg, lo que determina la eficacia con la que los moldes se mantienen unidos durante el proceso de inyección.
• Unidad de inyección: Esto incluye el tipo de inyección (como de un solo tornillo), la capacidad de la unidad de inyección y sus capacidades de presión y velocidad.
• Sistema de control: Esto incluye si el control es totalmente hidráulico, semi-hidráulico, totalmente eléctrico o híbrido, así como el tipo de control (PLC, microordenador, etc.).
• Tamaño de la máquina: Esto incluye dimensiones como longitud, ancho, altura y peso. Los tamaños y pesos de las máquinas varían desde máquinas pequeñas del tamaño de un gabinete que se pueden transportar fácilmente hasta máquinas industriales más grandes cuyas dimensiones y peso requieren instalación en instalaciones especializadas.
• Potencia y sistema hidráulico: Esto incluye la clasificación de potencia de la máquina (generalmente medida en kW), la capacidad del sistema hidráulico (si corresponde) y la presión hidráulica. También incluye la eficiencia energética y las clasificaciones de emisiones de carbono por su impacto ambiental.
• Compatibilidad de moldes: Las máquinas de moldeo por inyección son compatibles con moldes de diversas formas y tamaños, dependiendo de su tipo y diseño; los moldes también deben estar equipados con sistemas de cambio de moldes.

Mantenimiento

• Limpieza regular: Toda la máquina de moldeo por inyección se limpia diariamente, semanalmente o mensualmente, dependiendo del tamaño de la máquina y la frecuencia de su uso. La limpieza de los materiales residuales, los agentes desmoldeantes y los refrigerantes y lubricantes debe realizarse de manera oportuna para garantizar la calidad del producto y la vida útil del molde.

Limpie las partes externas e internas de la máquina de moldeo por inyección, incluido el mecanismo de cierre, el mecanismo de inyección, los moldes, los sistemas de calefacción y refrigeración, los controles eléctricos, etc. El uso de un agente de limpieza especialmente formulado ayudará a evitar daños y corrosión en las piezas de la máquina. La operación es más segura.

• Lubricación regular: El aceite lubricante debe reponerse y reemplazarse según los intervalos especificados para garantizar el funcionamiento suave de las partes móviles de la máquina de moldeo por inyección, como los rodamientos, las guías deslizantes, los engranajes, etc. La resistencia al desgaste, la resistencia a la oxidación y la adaptabilidad a la temperatura de los lubricantes también deben cumplir con los requisitos para las máquinas de moldeo por inyección.

Las máquinas de moldeo por inyección suelen comprender rieles, engranajes, poleas y otras partes de transmisión. Por lo tanto, es imperativo que se engrasen con lubricantes de alta calidad para garantizar un funcionamiento eficiente y duradero de estas partes. Al almacenar, mantenga siempre la máquina de moldeo por inyección lejos de la humedad y el polvo. Las máquinas de moldeo por inyección suelen estar equipadas con cubiertas y bolsas protectoras resistentes a la humedad y al polvo para su almacenamiento.

Escenarios en la industria de las máquinas de moldeo por inyección usadas

Además de las industrias mencionadas, muchas otras industrias encuentran aplicación para las máquinas de moldeo por inyección usadas:

• Aeroespacial: El moldeo por inyección puede fabricar componentes de aeronaves, como marcos de ventanas, cubiertas, conos de nariz y conductos. Estos implican materiales ligeros que también son fuertes.
• Automotriz: La industria automotriz es la mayor usuaria de máquinas de moldeo por inyección. La máquina de moldeo por inyección usada produce muchas piezas de vehículos, como tableros, paneles de puertas, parachoques y molduras.
• Electrónica: Los dispositivos electrónicos son pequeños y requieren precisión. Las máquinas de moldeo por inyección usadas producen carcasas de televisores, cuerpos de teléfonos móviles y computadoras.
• Médico: Los instrumentos médicos fabricados por máquinas de inyección usadas incluyen jeringas, equipos quirúrgicos e inhaladores. Las máquinas moldean formas intrincadas para hacer dispositivos médicos de precisión.
• Empaque: Las industrias de empaque para máquinas de inyección usadas moldean contenedores, cierres y botellas, entre otros.
• Artículos para el hogar: Un artículo para el hogar como un cepillo de dientes o un recogedor de polvo se fabrica con moldeo por inyección. El proceso es eficiente cuando se producen en masa estos artículos de plástico.
• Muebles: Una línea de producción de moldeo por inyección funciona para producir muebles como sillas y mesas de plástico y cajas de almacenamiento.

Cómo elegir máquinas de moldeo por inyección usadas

Las máquinas de moldeo por inyección usadas son esenciales para crear productos de plástico de todos los tamaños y complejidades. Al comprar estas máquinas de moldeo, los compradores empresariales deben considerar los modelos en demanda. Algunos modelos populares incluyen los modelos de cuello de botella y de núcleo retráctil. El modelo de cuello de botella crea productos grandes con secciones pequeñas y constreñidas. Tiene una unidad de inyección limitada y un sistema de fuerza de cierre que maneja una distribución de peso incómoda. El modelo de núcleo retráctil emplea un núcleo que se mueve hacia adelante y hacia atrás en la cavidad para crear objetos huecos. Produce productos ligeros y requiere menos material y energía para funcionar.

Compruebe el estado físico y operativo de la máquina para asegurarse de que funciona correctamente y puede fabricar productos de buena calidad. Observe la intensidad de las máquinas de moldeo por inyección usadas y priorice las que tengan una fuerza de cierre más alta. Una fuerza de cierre más alta produce piezas más complicadas con mejor precisión. Examine las certificaciones técnicas y considere el impacto ambiental de la máquina. Considere la complejidad del uso anterior. Algunas máquinas solo trabajaban en piezas simples, mientras que otras se dedicaban a piezas únicas.

Considere la velocidad de inyección, que puede afectar el tiempo de ciclo y la productividad de la máquina. Además, compare el estándar del sistema de control en diferentes máquinas. Observe las opciones de personalización, como los parámetros programables y la facilidad de operación.

Los compradores empresariales deben investigar proveedores confiables con una amplia selección de máquinas de moldeo por inyección usadas para asegurarse de obtener una buena oferta. Consulte las calificaciones y comentarios de los clientes sobre la entrega de máquinas de calidad por parte del proveedor. Negocie los precios y verifique los costos adicionales, como el envío y los aranceles aduaneros, antes de concluir el trato. Obtenga más información sobre los métodos de pago y los contratos legales para garantizar un proceso de transacción sin problemas. Esto incluye conocer la política de reembolso si la máquina entregada no coincide con la descripción.

Preguntas frecuentes sobre las máquinas de moldeo por inyección usadas

P1: ¿Cuál es el propósito de una máquina de moldeo por inyección de segunda mano?

A1: El propósito de una máquina de moldeo por inyección usada es dar forma y formar materiales plásticos en productos o piezas deseadas.

P2: ¿Cuáles son los tres componentes principales de una máquina de moldeo por inyección de segunda mano?

A2: Los tres componentes principales de una máquina de moldeo por inyección usada son la unidad de inyección, la unidad de moldeo y el sistema de cierre.

P3: ¿Cómo funciona una máquina de moldeo por inyección de segunda mano?

A2: La máquina de moldeo por inyección usada funciona calentando el material plástico hasta que se funde, inyectándolo en una cavidad de molde y luego enfriándolo y solidificándolo para formar el producto moldeado.

P4: ¿Qué tipos de materiales plásticos puede procesar una máquina de moldeo por inyección usada?

A4: Una variedad de tipos de plásticos pueden ser procesados por una máquina de moldeo por inyección usada, como termoplásticos, termoendurecibles y elastómeros.

P5: ¿Cuáles son las ventajas de una máquina de moldeo por inyección usada?

A5: Los beneficios de una máquina de moldeo por inyección usada incluyen alta eficiencia de producción, precisión en el moldeo, flexibilidad en el moldeo de formas complejas y rentabilidad para la producción en masa.