Underground mining cutting picks

Tipos de picos de corte para minería subterránea

En general, los **picos de corte para minería subterránea** están diseñados para adaptarse a diversas condiciones geológicas, necesidades operativas y al tipo de minería que se lleva a cabo. Estos son algunos de los picos de minería típicos que se utilizan en las operaciones de minería subterránea:

• Picos de punta

  Los picos de punta, también conocidos como herramientas de selección puntiagudas, son picos de minería tradicionales. Se caracterizan por tener cabezales de pico con extremos puntiagudos. Los picos de punta se utilizan típicamente para fracturar y romper depósitos de roca o minerales. En las operaciones de minería subterránea, los mineros pueden utilizar picos de punta para atravesar capas de roca dura y acceder a los depósitos minerales.

• Picos cruzados

  A diferencia de los picos de punta, la cabeza del pico cruzado se asemeja a un pequeño hacha con un extremo romo horizontalmente unido. Los picos cruzados se utilizan a menudo para la fragmentación primaria de la roca y el conformado en paralelo con los picos de punta. También son adecuados para operaciones de limpieza y nivelación, lo que los convierte en una herramienta versátil en diversos contextos de minería subterránea.

• Picos de cincel

  Los picos de cincel, también conocidos como cinceles puntiagudos, tienen un diseño que presenta una cuchilla plana y alargada. Dependiendo del modelo específico, el tamaño y la forma de los picos de cincel pueden variar. Los picos de cincel se utilizan principalmente para operaciones de corte, perfiles y recorte. Son muy adecuados para dar forma a las excavaciones, eliminar material no deseado y crear contornos definidos.

• Picos de barril largo

  El pico de barril largo tiene un diseño con un cabezal de "barril" alargado. Es una herramienta versátil que se utiliza para romper grandes caras de roca y mejorar la calidad del mineral reduciendo la contaminación. Además, los picos de barril largo también son adecuados para proyectos de excavación más extensos donde se requiere un progreso rápido.

• Picos de deriva

  Los picos de deriva son herramientas especializadas optimizadas para el proceso de minería de deriva. A menudo se utilizan para fracturar la roca y crear túneles horizontales, conocidos como derivas, que acceden a los cuerpos de mineral. Los picos de deriva pueden tener formas o tamaños únicos adaptados a operaciones mineras específicas, lo que garantiza la eficiencia y la seguridad durante la construcción de túneles.

Especificación y mantenimiento de los picos de corte para minería subterránea

La especificación de los picos de minería subterránea depende de su uso previsto. La longitud de la mayoría de los picos de minería oscila entre 12 y 24 pulgadas. Sus cabezales son más anchos que los de un pico normal y su ancho suele oscilar entre 6 y 12 pulgadas. Los mangos están diseñados para tener un agarre cómodo y suelen tener unas 2 pulgadas de grosor.

Los materiales utilizados para fabricar los picos de minería incluyen acero, carburo y hierro de aleación. El material más común es el acero de aleación porque es resistente al desgaste y a las grietas. Los cabezales suelen estar hechos de carburos, sustancias extremadamente robustas que se utilizan como puntas de corte. El hierro de aleación es menos común, pero a menudo se utiliza donde el pico tiene que resistir impactos extremos.

En general, los picos de corte para minería subterránea están sujetos a los siguientes procedimientos de mantenimiento:

• Inspección regular: Es crucial comprobar si hay grietas, roturas y signos de desgaste.
• Almacenamiento adecuado: Idealmente, los picos deben almacenarse en áreas bien ventiladas que estén protegidas de la humedad para evitar la oxidación.
• Afilar: Los bordes de corte de los picos de minería deben afilarse periódicamente para mantener su eficacia.
• Lubricación: Si procede, lubricar periódicamente los componentes de un pico de minería puede minimizar el desgaste.
• Prácticas de manipulación segura: Evite el uso inadecuado o la caída accidental para evitar daños.

Escenarios de los picos de corte para minería subterránea

Los picos de corte para minería subterránea son aplicables en varios escenarios mineros. Estos son algunos de ellos.

Minería subterránea de roca dura: En este escenario minero común, se utilizan con frecuencia picos con cabezales de acero de alta dureza o con punta de carburo. Estos picos extraen minerales como el oro, el cobre y el platino de la roca sólida mediante su fijación a brocas, martillos o sistemas de transporte. Su eficacia es alta y penetran en la roca con facilidad.

El segundo escenario implica la minería del carbón. Aquí, los picos de minería se fijan a cortadoras de carbón o cizallas para cortar las capas de carbón. En general, los picos tienen un diseño que minimiza el desgaste de materiales abrasivos como la arena en los depósitos de carbón.

Construcción de caminos y derivas: Los picos se utilizan a menudo en la creación de caminos, derivas y cruces en las minas de mineral y carbón. Aquí, los mineros los utilizan para excavar roca dura con una geometría específica para crear pasajes horizontales. Por lo general, los picos tienen un diseño robusto para manejar la difícil tarea. También se utilizan para despejar caminos en las minas para que se puedan instalar los sistemas de transporte.

Estabilización del terreno y anclaje: Los picos de minería estabilizan el terreno o la roca excavando agujeros donde se insertarán los pernos de roca u otros sistemas de soporte. El anclaje se refiere al lugar donde se instalan los pernos de roca en un intento de soportar la masa rocosa. Esta actividad mejora la seguridad de las operaciones mineras.

Operaciones de cantería: Los picos se utilizan para extraer piedras naturales como el mármol, el granito y la piedra caliza de las canteras. Aquí, ayudan a tallar bloques de las formaciones rocosas, que luego pueden utilizarse para fabricar materiales de construcción.

Excavación subterránea: Los picos son relevantes para aflojar la roca dura durante la excavación para crear espacio para instalaciones como pozos, cámaras y túneles. Los mineros suelen utilizarlos junto con otras herramientas de excavación. Esto ayuda a aumentar la tasa de eliminación de roca y la producción.

Cómo elegir los picos de corte para minería subterránea

• Calidad del material

  Seleccionar un pico hecho de un material de acero de aleación de calidad puede garantizar un buen rendimiento y una larga vida útil. Las opciones con puntas de carburo de alta calidad también son más duraderas y eficientes.

• Resistencia al desgaste

  Opte por picos que tengan buena resistencia al desgaste del recubrimiento y a la fatiga térmica. Esto puede ayudar a reducir los costes de reemplazo frecuentes para las empresas mineras.

• Condiciones de operación

  Considere los parámetros específicos de la mina, como los tipos de roca y las temperaturas. Elija picos que sean adecuados para las condiciones mineras dadas para garantizar un funcionamiento adecuado.

• Mantenimiento

  Seleccionar un pico de minería que sea fácil de mantener puede ayudar a acelerar el mantenimiento y reducir los tiempos de inactividad. Busque características como puntas reemplazables o rodamientos autolubricantes.

• Rentabilidad

  Si bien es importante considerar los costes iniciales, elija los picos de minería subterránea en función del valor a largo plazo. Evalúe la durabilidad, la eficiencia y los requisitos de mantenimiento para determinar la rentabilidad general a lo largo del tiempo.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cómo funcionan los picos en un taladro minero?

A1: Los picos que se fijan a la máquina de perforación de la mina ayudan a romper la roca. La parte giratoria del pico perfora la roca, mientras que la otra parte, que está fija, ayuda a mantener el pico en su lugar.

P2: ¿Cuál es el futuro de los picos de minería?

A2: Existe una tendencia hacia prácticas mineras sostenibles y los picos que son compatibles con prácticas sostenibles tendrán ese tipo de características. Además, la automatización y la digitalización seguirán influyendo en la industria minera, y habrá picos mineros más inteligentes. Además, la atención al diseño ergonómico se volverá más importante, ya que los picos de minería pueden causar tensión y molestias a los trabajadores.

P3: ¿De qué están hechos los picos de corte para minería subterránea?

A3: Los picos de minería suelen estar hechos de acero de aleación. El acero de aleación se elige de forma que proporcione una buena dureza, resistencia y tenacidad.