Jumbo de perforación subterránea CE

Tipos de Jumbo de perforación subterránea CE

El jumbo de perforación subterránea comprende diversas plataformas de perforación. Estos son vehículos construidos a medida para soportar la perforación vertical/inclinada de mineral en túneles mineros. A continuación se presentan las diferentes variedades de jumbos de perforación subterránea:

• Jumbo de perforación subterránea con motor diésel: Los jumbos de perforación con motor diésel son máquinas de perforación que se basan en combustible diésel para alimentar sus motores para las operaciones de perforación. Un jumbo de perforación con motor diésel suele estar montado en una plataforma de vehículo (vehículo con motor diésel). Está equipado con una máquina de perforación con un taladro/broca alimentado por un motor diésel. Las plataformas con motor diésel tienden a ser más potentes que las plataformas de perforación convencionales porque están mejor equipadas para manejar trabajos más grandes. Los jumbos de perforación con motor diésel se utilizan comúnmente en las industrias minera, de extracción de petróleo y de extracción de gas natural, donde el acceso a la electricidad puede ser limitado y se requiere un equipo de perforación robusto.
• Jumbo de perforación subterránea con motor eléctrico: Los jumbos de perforación subterránea con motor eléctrico son máquinas de perforación que utilizan electricidad, en lugar de combustible diésel, para alimentar sus motores de perforación. Esto puede ser directamente desde la red eléctrica o a través de una batería. Los jumbos de perforación eléctricos son una opción común para proyectos de túneles donde, a diferencia de los proyectos mineros, el control de la ventilación hace que sea seguro utilizar energía eléctrica. Las brocas de perforación de esta plataforma también pueden depender de la energía eléctrica en forma de un motor eléctrico (conocido como motores de fondo de pozo) para proporcionar la potencia de rotación necesaria para la perforación. Los jumbos de perforación subterránea con motor eléctrico se utilizan en diversas industrias, como la construcción, la minería y la extracción de petróleo y gas.
• Jumbo de perforación subterránea hidráulico: Los jumbos de perforación subterránea hidráulicos son máquinas de perforación que utilizan energía hidráulica para operar el proceso de perforación. La hidráulica es una tecnología y un método que utilizan líquido (generalmente aceite o agua) para transmitir y controlar la potencia. En los jumbos de perforación hidráulicos, la máquina de perforación es impulsada y controlada por sistemas hidráulicos. Estos sistemas utilizan la presión de los líquidos para proporcionar potencia y controlar el movimiento del taladro. Esto permite llevar a cabo operaciones de perforación precisas y potentes. Además, los jumbos de perforación hidráulicos tienen una gran flexibilidad en la dirección y el ángulo de perforación. Pueden adaptarse a diversas condiciones geológicas subterráneas, lo que los convierte en una herramienta importante para la minería, la construcción de túneles y otras obras de ingeniería. Esto también permite que sean adecuados para una amplia gama de condiciones ambientales y geológicas.

Especificaciones y mantenimiento de los jumbos de perforación subterránea

Especificaciones

• Dimensiones de la plataforma de perforación

  Generalmente se mide la longitud total, el ancho y la altura. Esto afecta la forma en que la máquina de perforación funcionará en el entorno subterráneo.

• Peso

  El peso total de la máquina de perforación, que es un parámetro importante para controlar el centro de gravedad y la estabilidad al moverse y trabajar.

• Sistema de alimentación

  Tipo de alimentación: eléctrico, diésel, etc. Potencia nominal: potencia del motor o del motor diésel. Otros: caja de cambios, generador, etc.

• Sistema de perforación

  Rango de diámetro: El rango de diámetro que se puede perforar. Modo de perforación: Perforación normal, voladura, etc. Potencia de rotación: Potencia del motor o del motor hidráulico.

• Alimentación y retractores

  Longitud: La longitud de retracción que se puede perforar. Capacidad de carga: Capacidad de carga máxima.

• Sistema hidráulico

  Bomba hidráulica: Tipo y modelo. Caudal: Caudal hidráulico que transmite los taladros y otros componentes.

• Sistema de control

  Interfaz hombre-máquina: caja de control, pantalla táctil, etc. Automatización: La velocidad de perforación, la alimentación, etc. pueden controlarse automáticamente.

• Otros sistemas

  Eliminación de polvo: niebla de agua, aspiradora, etc. Protección: ruido, radiación electromagnética, etc.

Mantenimiento

• Lubricantes añadidos regularmente

  Inyectar regularmente aceite lubricante en cada punto de lubricación del jumbo de perforación subterránea, asegurando la lubricación y reduciendo el desgaste. Este es el mantenimiento del sistema de lubricación, que es una garantía vital para el funcionamiento fluido del equipo.

• Reemplazar el aceite lubricante regularmente

  Reemplazar el aceite lubricante del sistema de transmisión, el motor diésel y el sistema hidráulico según lo programado. Limpiar las impurezas y los sedimentos del sistema para garantizar el funcionamiento fluido y la estabilidad del equipo.

• Inspección frecuente de las mangueras y los circuitos hidráulicos

  Inspeccionar regularmente las tuberías y los circuitos hidráulicos del equipo para asegurar que no haya desgaste, fugas o mal contacto. Esto ayuda a prevenir el mal funcionamiento y garantizar un funcionamiento estable.

• Mantenimiento y reparación periódicos de los componentes clave

  Como las brocas de perforación y los martillos de perforación hidráulica para roca. Inspeccionarlos y repararlos o reemplazarlos regularmente para garantizar la precisión y el rendimiento del equipo.

• Limpieza regular del equipo

  Limpiar el exterior y el polvo del interior del equipo, las impurezas y el sistema de refrigeración, etc., para garantizar la disipación del calor y las condiciones sanitarias del equipo.

• Eliminación oportuna de las fallas del equipo

  Para problemas como ruidos anormales, vibraciones o mal funcionamiento, los operadores deben solucionarlos rápidamente para evitar daños mayores al equipo.

Escenarios de jumbo de perforación subterránea ce

Los jumbos de perforación subterránea son útiles en el sector de la construcción de túneles. Muchos operadores los utilizan para excavar y revestir túneles para diferentes objetivos. Aquí hay algunos escenarios de uso para los jumbos de perforación subterránea ce.

Equipamiento como el jumbo de perforación crea túneles para actividades mineras. La máquina excava a través del terreno rocoso para formar túneles primarios. Luego, los túneles abren cavidades donde los mineros extraerán el mineral. Con un jumbo de perforación, los operadores pueden crear túneles estables, haciendo que las operaciones mineras sean seguras y eficientes.

Los jumbos de perforación también forman túneles para el transporte público. Los operadores pueden utilizar jumbos para perforar túneles para ferrocarriles, metros y carreteras, entre otros. Las vías de comunicación facilitan la creación de sistemas de transporte bajo tierra.

Infraestructuras como tuberías y cables a menudo se encuentran bajo tierra. El jumbo de perforación subterránea facilita la instalación de estas utilidades. Con el jumbo de perforación, los operadores pueden crear túneles precisos para tuberías de agua, gas y electricidad. Las utilidades disfrutarán de una instalación sin problemas y menos interrupciones en el paisaje.

En el sector de la construcción, el jumbo de perforación da forma a las cimentaciones para grandes estructuras. La máquina crea agujeros profundos y precisos para pilares y cimientos.

Los operadores utilizan el jumbo de perforación para excavar secciones transversales y planificar futuros proyectos de construcción. Los estudios geológicos facilitan que los planificadores de la construcción tengan detalles profundos del área antes de construir.

El jumbo de perforación subterránea aumenta la efectividad de las tareas de estabilización de rocas y suelos. Excava agujeros para sistemas de soporte como anclajes y columnas de lechada. La estabilización del suelo protege las estructuras de la erosión y los deslizamientos de tierra.

Los operadores utilizan el jumbo de perforación para la exploración minera y la investigación geotécnica. La perforación crea sondeos para pruebas geológicas. Luego, se muestrea roca y suelo para comprender la estabilidad y la composición del sitio. La exploración minera también determina la ubicación de los depósitos de mineral.

El uso del jumbo de perforación mejora los esfuerzos de construcción de túneles para otras industrias. Los operadores pueden construir túneles para sistemas de transporte en estos sectores: hidráulico, telecomunicaciones y energía geotérmica.

Cómo elegir jumbo de perforación subterránea CE

Al comprar jumbos de perforación subterránea en venta, los compradores deben tener en cuenta los siguientes factores.

• Mecanismo de perforación

  La función principal de un jumbo de perforación es perforar agujeros en masas rocosas. Varios factores influyen en la calidad de la perforación y la calidad de los agujeros que realizan. La velocidad de perforación es lo primero a tener en cuenta entre ellos.

  Los jumbos de perforación vienen con diferentes tipos de taladros que varían en velocidad de confiabilidad, velocidad de perforación y nivel de precisión. Elija un jumbo de perforación cuyo taladro logre la velocidad y precisión de perforación deseadas para el proyecto de excavación. Los expertos recomiendan seleccionar un taladro con velocidades ajustables. Se puede adaptar a diferentes condiciones geológicas para mantener la productividad y la calidad del agujero.

• Sistemas de control

  El control de un jumbo de perforación se puede realizar de forma manual o automática. Un sistema de control de perforación automático ofrece precisión, reproducibilidad y operación simplificada como beneficios. También puede incluir características como la programación de secuencias de perforación, la longitud y el diámetro del agujero, la alimentación y la automatización de la propulsión, y la prevención de colisiones.

  Seleccione un jumbo de perforación con un sistema de control inteligente. El sistema permitirá que el operador del taladro tenga un control extenso sobre múltiples parámetros de perforación. Esto aumentará la eficiencia y disminuirá la posibilidad de accidentes o errores.

• Capacidad de carga útil

  Cuando se trata de operaciones mineras y de construcción de túneles, los jumbos de perforación realizan el trabajo de perforación y transporte. Perforan agujeros en superficies rocosas y eliminan los materiales excavados (el lodo) del sitio. La capacidad de carga útil del taladro indica el peso máximo que puede transportar, incluido el lodo.

  Elija un jumbo de perforación con una carga útil adecuada que satisfaga las demandas del proyecto. La capacidad afectará la eficiencia de la producción, la seguridad y la vida útil del equipo. Algunos jumbos pueden tener cintas transportadoras de lodo o bahías para mejorar la capacidad de carga útil y reducir la necesidad de manipulación de materiales adicional.

• Tamaño, peso y dimensiones

  El peso, el tamaño y las dimensiones de los jumbos de perforación son fundamentales para el transporte y el uso de la maquinaria. La dimensión y el tamaño determinan qué tan bien una máquina de perforación puede maniobrar y caber en un túnel. El peso impacta la estabilidad de la máquina y el proceso de perforación.

  Elija cuidadosamente las dimensiones, el tamaño y el peso de la máquina de perforación. Los compradores deben sopesar los requisitos del proyecto de excavación con las especificaciones del jumbo de perforación subterránea. La selección debe tener en cuenta las necesidades de transporte, la eficiencia de la excavación y la capacidad de construcción de túneles.

Jumbo de perforación subterránea ce P&R

P1: ¿Cuál es la diferencia entre un jumbo de perforación y una plataforma de perforación?

A1: Los jumbos de perforación generalmente se utilizan para perforar grandes agujeros de voladura en minas y túneles. A menudo están equipados con múltiples taladros. Por otro lado, una plataforma de perforación es una máquina de perforación única que se puede utilizar para diferentes tipos de aplicaciones de perforación cambiando los accesorios.

P2: ¿Cuáles son los últimos desarrollos en tecnología de jumbos de perforación?

A2: Las tendencias recientes incluyen el uso de sistemas de perforación automatizados para la precisión y la eficiencia. Algunos jumbos ahora tienen GPS para una alineación precisa de los agujeros y control remoto para una operación más segura en entornos peligrosos.

P3: ¿Qué tipos de taladros se utilizan en un jumbo de perforación subterránea?

A3: Hay varios tipos de taladros, que incluyen túneles transversales, voladuras de producción y taladros de ranura. La elección del tipo de taladro depende de la forma y el tamaño del túnel, junto con las condiciones geológicas.

P4: ¿Qué tipo de sistema de alimentación se utiliza en un jumbo de perforación subterránea?

A4: Los jumbos de perforación subterránea a menudo utilizan sistemas de alimentación híbridos diésel-eléctricos o sistemas totalmente eléctricos para cumplir con las estrictas normas de emisiones subterráneas.

P5: ¿Cuál es el tamaño promedio de un agujero de perforación hecho por un jumbo de perforación subterránea?

A5: Normalmente se hacen agujeros de perforación en el rango de 100 mm a 300 mm de diámetro. La profundidad de estos agujeros puede variar de 12 metros a 24 metros, dependiendo del tipo de jumbo y los requisitos de minería.