Torneado entre centros

Tipos de torneado entre puntos de una torno

Un torno entre puntos se utiliza comúnmente en diversas industrias para fabricar objetos cilíndricos. Sin embargo, sus muchas piezas adaptables y accesorios le permiten producir diferentes formas y tamaños. Estas son algunas de las cosas que un torno ordinario puede hacer:

• Barras y espigas de madera: Las espigas son barras cilíndricas de madera sin rosca que se utilizan en carpintería, ebanistería y trabajos de madera. Proporcionan soporte estructural y resistencia en marcos y otros productos de madera. Las espigas suelen encajar perfectamente en los agujeros, creando uniones fijas sin necesidad de sujetadores metálicos ocultos en los proyectos de madera. Los tornos pueden crear incluso espigas de madera de madera, comúnmente roble, abedul o haya.
• Ejes y husillos cónicos: La industria automotriz se basa tanto en tornos metálicos como de madera para fabricar ejes y husillos. Los ejes y husillos cónicos se utilizan en diversas máquinas e instrumentos, incluidas lavadoras, platos giratorios y algunas piezas de automóviles. Al estar sentado en el centro de torneado del torno, el ingeniero puede eliminar fácilmente el material del eje o husillo para crear una forma cónica. La forma cónica del husillo facilita la instalación de ruedas en los tornos.
• Cuencos y tazas de madera: Un torno de madera también puede hacer cuencos, tazas y cualquier otra vasija de madera que sea curva. Los recipientes de madera no solo son hermosos, sino que también se utilizan en restaurantes tradicionales. Los cuencos de madera también añaden un toque rústico a la decoración del hogar. Los tornos cortan el material a altas velocidades, lo que los convierte en una herramienta ideal para ahuecar objetos como tazas y cuencos.
• Roscas y componentes roscados: El torno de roscar puede convertir una varilla o cilindro en uno con roscas externas. Usando un carro compuesto, el torno puede hacer tornillos, varillas roscadas y otros componentes complejos con precisión.
• Objetos ornamentales: El torno no solo produce objetos funcionales. También produce objetos ornamentales como husillos, pies de lámpara, patas de mesa y pilares de madera. Muchas piezas de mobiliario combinan ahora instrumentos modernos con artesanía hecha a mano.

Especificaciones y mantenimiento del torno entre puntos

Especificaciones del torno entre puntos

• Longitud de la bancada: La longitud de la bancada de la máquina torno puede variar entre los 300 mm más pequeños y los 2500 mm más grandes o incluso más. La longitud de la bancada determinará la longitud máxima de la pieza de trabajo o el material que la máquina puede sujetar y procesar.
• Diámetro de la pieza de trabajo: Esto se refiere al diámetro máximo de la pieza de trabajo que se puede sujetar en el torno. Dependiendo del tamaño y el diseño de la máquina, el diámetro puede variar de 100 mm a 600 mm o más.
• Velocidad del husillo: Es la velocidad a la que gira el husillo del torno. Las velocidades del husillo pueden variar entre los modelos, desde 50 RPM hasta 4000 RPM o más. Dado que se deben considerar el diámetro y el material de la pieza de trabajo, se utilizan diferentes velocidades del husillo para el torneado, el taladrado y el roscado.
• Potencia del motor: Se refiere a la potencia del motor del torno, que se mide en caballos de fuerza (HP) o kilovatios (kW). La potencia del motor puede variar de 1 HP a 10 HP o más, dependiendo del tamaño y el tipo de la máquina torno.
• Peso de la máquina: El peso de la máquina torno puede variar de 300 kg a 2000 kg o más, dependiendo de la longitud de la bancada y otras especificaciones.

Mantenimiento del torno entre puntos

• Limpieza regular: Es crucial limpiar la máquina torno con regularidad. Retire las virutas y el polvo con un cepillo o una sopladora. Limpie la superficie de la máquina con un paño limpio y seco para evitar que se oxide.
• Lubricación: Lubrique cada parte móvil de la máquina torno a tiempo, como los rieles de guía, los engranajes, los husillos, etc. Aplicar aceite a esas partes de forma regular puede ayudar a mantener su movimiento suave y evitar el desgaste.
• Comprobar si hay piezas sueltas: Durante el mantenimiento, es esencial comprobar si hay piezas sueltas o no y apretarlas si es necesario.
• Mantenimiento regular: Los usuarios deben llevar el torno al centro de mantenimiento para un mantenimiento regular y un reemplazo oportuno de las piezas para garantizar el rendimiento y la vida útil de la máquina.

Escenarios

La máquina torno tiene una amplia gama de aplicaciones en diversas industrias. Estos son algunos escenarios comunes de uso de la máquina torno.

• Industria de la madera

  Los tornos para trabajar la madera permiten la fabricación de productos de moldeo de madera, como varios tipos de mesas y pilares, madera curva, artesanías de madera, etc. Más recientemente, los tornos CNC también se han utilizado en la industria de la madera para líneas de producción automatizadas.

• Industria de fabricación de maquinaria

  Los tornos metálicos, como los tornos CNC y los tornos entre puntos, se utilizan ampliamente en la fabricación de máquinas herramienta y en las industrias automotrices. Se utilizan para procesar diversas piezas, como ejes, manguitos, anillos, boquillas, engranajes y más, que requieren alta precisión y durabilidad.

• Fabricación de joyería

  La industria joyera suele utilizar pequeños tornos CNC o de control por ordenador para hacer piezas decorativas como pulseras, colgantes, anillos y más. Estos adornos suelen estar hechos de metales o materiales preciosos, como titanio o cobre.

• Reparación y mantenimiento

  Las máquinas torno también se utilizan ampliamente en la industria de la reparación y el mantenimiento. Por ejemplo, se pueden utilizar para reparar piezas desgastadas o dañadas mediante el torneado o el reajuste para restaurar la forma y la funcionalidad de la pieza. Además, las máquinas torno se pueden utilizar para hacer accesorios personalizados y herramientas para operaciones de reparación y mantenimiento.

• Propósitos educativos

  Muchas escuelas técnicas e instituciones educativas utilizan máquinas torno como herramienta de formación para enseñar a los estudiantes diversas técnicas y habilidades de mecanizado. Los estudiantes aprenden a operar y mantener correctamente el torno mientras adquieren conocimientos sobre los procesos y técnicas de mecanizado.

Cómo elegir un torno entre puntos

Tanto hombres como mujeres que se adentran en el sector de la mecánica están recurriendo a los tornos como su principal equipo de mecanizado por varias razones. Al seleccionar una máquina torno de centro, determinadas cualidades y características deben coincidir con las necesidades y deseos de la aplicación prevista.

• Tamaño y capacidad

Es imperativo tener en cuenta el tamaño y la capacidad de la máquina torno. Esto debe coincidir con las piezas de trabajo que se van a tornear, así como con el espacio disponible en el taller. Una longitud total de 1500 a 2000 mm, junto con un giro sobre bancada de unos 500 mm, se considera óptima al tornear piezas de trabajo entre puntos.

Por ejemplo, si una persona solo tiene la intención de tornear piezas de trabajo de tamaño pequeño pero tiene un espacio limitado, sería más sensato optar por un torno de banco pequeño para usar en el taller o considerar un torno de centro con un giro y una longitud más pequeños.

• Potencia del motor y rango de velocidad

Considere la potencia del motor y el rango de velocidad de la máquina. Una potencia del motor más alta (en caballos de fuerza o vatios) es crucial para mecanizar piezas de trabajo más grandes y duras a velocidades más altas. Una potencia del motor óptima es de alrededor de 2 a 3 caballos de fuerza (0,75 a 2,24 kW).

Además, la velocidad del husillo de la máquina es igual de crucial, ya que está directamente relacionada con la potencia de salida del motor. Las máquinas torno con un rango de velocidad mayor (alrededor de 50 a 3000 rpm) son más versátiles, lo que ayuda a mecanizar de manera eficiente varios materiales sin tener que cambiar las herramientas.

• Precisión y exactitud

La precisión y la exactitud son esenciales al seleccionar una máquina torno que pueda satisfacer adecuadamente las necesidades de una persona. Esto se debe a que se debe identificar el nivel de precisión y exactitud deseado, y la máquina torno seleccionada debe tener las características necesarias para proporcionar el nivel requerido.

Algunos de los elementos más cruciales de una máquina torno que determinan el nivel de precisión son el husillo de avance, la bancada, la contrapunta, la torreta, el carro transversal y el carro superior. Al seleccionar la máquina torno, asegúrese de que estos componentes estén bien mantenidos y en buenas condiciones.

La precisión de la máquina torno es de suma importancia, al igual que su repetibilidad. Esto hace que la máquina sea capaz de producir piezas idénticas cada vez. Esta consistencia es muy esencial cuando se trabaja en instrumentación delicada o piezas de tolerancia ajustada.

• Herramientas y accesorios

Considere las herramientas incluidas en la máquina torno y sus accesorios. Los diferentes tornos suelen suministrarse con diferentes juegos de herramientas adaptados a las especificaciones de su torno.

Es aconsejable elegir un torno con las herramientas esenciales incluidas. Esto ayudará a reducir los gastos de capital en las etapas iniciales. Un plato de 3 mordazas, una barra de mandrinar, una herramienta de partir y un plato frontal son algunos de los accesorios típicos que se incluyen con la máquina torno.

Torno entre puntos P&R

P1: ¿Qué precauciones de seguridad se deben tomar al utilizar el torno?

R1: La seguridad es muy esencial al trabajar con tornos. Los operadores siempre deben usar gafas de seguridad para proteger sus ojos de los residuos que vuelan. Deben sujetar o sujetar la pieza de trabajo de forma segura para evitar que se afloje o se rompa durante la operación. Deben evitarse el pelo largo y la ropa holgada que pueda engancharse en la máquina. El operador no debe distraerse con nada que pueda empeorar el efecto peligroso de usar un torno.

P2: ¿Qué tipo de material puede tornear una máquina torno que funcione eficientemente?

R2: Los tornos pueden trabajar con una gran cantidad de materiales. Esto incluye metales como acero, aluminio, latón, cobre y titanio, entre otros. También puede trabajar con madera, caucho, plástico y materiales compuestos.

P3: ¿Cómo funciona el torno entre puntos?

R3: La máquina torno funciona sujetando la pieza de trabajo en su lugar con una contrapunta o centro. Luego gira a alta velocidad mientras una herramienta de corte elimina el exceso de material para dar forma a la pieza de trabajo en los objetos deseados. El operador puede mover la herramienta de corte horizontal y verticalmente de forma manual o automática para realizar cortes precisos.

P4: ¿Qué partes de la máquina torno necesitan engrase?

R4: Toda la máquina torno se beneficia del engrase y la lubricación. Sin embargo, las partes que requieren engrase regular son el carro, las guías, la contrapunta, el carro transversal y el husillo de avance. Lubricar estas partes asegurará que se muevan suavemente y reducirá el desgaste de la máquina.