Máquina de fabricación tubular

Tipos de máquinas de fabricación tubular

Las máquinas de fabricación tubular son molinos de tubos que ayudan a crear y dar forma a tubos metálicos. Estas máquinas utilizan diversos procesos de fabricación, como la soldadura, el laminado, el corte y el curvado, para crear diferentes tipos de tubos que se utilizan en diversas industrias, desde la construcción hasta la automoción.

Algunos de los tipos de máquinas de fabricación tubular incluyen:

• Máquina de fabricación tubular con cortadora

  Esta máquina se utiliza para cortar tubos y tuberías de diferentes tamaños y longitudes. La cortadora trabaja para cortar con precisión el material de fabricación tubular. La cortadora puede ser manual o formar parte de la máquina.

• Máquina de fabricación tubular automática

  Esta máquina está fabricada con una función de automatización que controla la máquina sin intervención manual. A menudo está equipada con una herramienta de corte y funciona bien para grandes líneas de producción.

• Máquina de fabricación tubular hidráulica

  Una máquina de fabricación tubular hidráulica funciona utilizando la hidráulica para dar forma y cortar tubos metálicos. La máquina utiliza fluido a alta presión para mover los cilindros y realizar las acciones de corte y conformación, y se utiliza principalmente en industrias de gran resistencia donde se requiere la conformación de metales resistentes.

• Máquina de fabricación tubular de soldadura

  Una máquina de fabricación tubular de soldadura se utiliza para unir tubos metálicos. La máquina de soldadura utiliza calor de una corriente eléctrica o una antorcha de gas para fundir y fusionar los materiales de los tubos. La máquina crea un enlace permanente entre las dos piezas. Después de esto, el área soldada se muele enrasada para suavizarla y prepararla para la pintura.

  Hay diferentes formas de soldar tubos, como la soldadura por fusión láser, la soldadura por haz de electrones y la soldadura a presión. La soldadura a presión implica presionar dos piezas juntas y utilizar calor para unir los materiales sin material de relleno.

• Máquina de fabricación tubular personalizada

  Una máquina de fabricación tubular personalizada está diseñada y construida para satisfacer requisitos específicos y crear formas de tubo únicas en el material deseado.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de fabricación tubular

Especificaciones

• Capacidad: La capacidad se mide generalmente en términos del peso máximo que puede manejar o la cantidad de tubos que puede producir en un tiempo determinado. Por ejemplo, una máquina con una capacidad de 200 kg puede soportar materiales más pesados que una máquina con una capacidad de 100 kg.
• Requisitos de potencia: Los requisitos de potencia bajos pueden ser suficientes para la producción de tejidos simples, mientras que los requisitos de potencia altos son necesarios para tipos de tejidos tubulares más complejos. Por ejemplo, las máquinas de fabricación tubular para tejidos básicos pueden requerir solo un motor de 2,5 kW, mientras que las máquinas para tejidos más avanzados pueden necesitar un motor de 5,5 kW o más.
• Velocidad: Algunas máquinas de fabricación tubular pueden tejer tejidos a una velocidad de 160-260 r/min, mientras que otras pueden llegar a una velocidad tan baja como 60 r/min. La velocidad de estas máquinas depende del tipo de tejido que se esté produciendo y de las especificaciones de la máquina.
• Filtración: Las máquinas de fabricación tubular se pueden utilizar para filtrar diversos elementos como polvo, humo, gases de escape, líquidos y aceite. El tipo de filtro producido dependerá de la máquina específica que se utilice para la fabricación del filtro.
• El material: Materiales como el poliéster, el nailon y el algodón se utilizan para crear tejidos tubulares para diversas aplicaciones.

Otras especificaciones incluyen las dimensiones, el peso y el rango de temperatura de funcionamiento de la máquina, que varían en función de la marca y el modelo de la máquina.

Mantenimiento

• Diario: Compruebe si hay piezas sueltas, fugas o daños, y limpie la máquina a fondo.
• Semanal: Lubrique las piezas móviles, incluidos los rodamientos y las cadenas, e inspeccione las conexiones y contactos eléctricos.
• Mensual: Compruebe la alineación y la tensión de las correas y cadenas, y calibre la máquina para obtener unas dimensiones precisas del tubo de tejido.
• Trimestral: Sustituya los filtros de aire e inspeccione el sistema de vacío para detectar obstrucciones o fugas, y limpie y engrase la cabeza de costura y el mecanismo de alimentación de la máquina.
• Anual: Revise la máquina sustituyendo las piezas desgastadas, incluidas las cuchillas y los rodamientos, y realice una inspección exhaustiva de seguridad, incluyendo la comprobación de las paradas de emergencia y las protecciones de seguridad.

Aplicaciones de las máquinas de fabricación tubular

Las aplicaciones de las máquinas de fabricación tubular son diversas y variadas. Estas máquinas pueden realizar eficazmente los diversos pasos necesarios para crear y unir tuberías y tubos que se utilizan en numerosas industrias.

• Sectores industriales

Muchos sectores industriales utilizan las máquinas de fabricación tubular. Las máquinas son valiosas en industrias como la construcción naval, la construcción, la automoción, la aeroespacial y la energía. Pueden crear y unir fácilmente tuberías y tubos que se utilizan en estas áreas.

• Soldadura de alta resistencia

En industrias con requisitos de soldadura de alta resistencia, es mejor invertir en una máquina de fabricación tubular que optar por mano de obra manual. Las industrias de alta resistencia, como la construcción naval y la construcción, a menudo requieren soldaduras que puedan soportar altas presiones. Las máquinas de fabricación tubular pueden manejar fácilmente los requisitos de soldadura de alta resistencia de las industrias de alta resistencia.

• Solución rentable

El uso de máquinas de fabricación tubular es una solución rentable para las empresas de las industrias de alta resistencia. Las empresas a menudo utilizan muchos recursos y tiempo cuando utilizan mano de obra manual para la soldadura. Invertir en una máquina que puede manejar toda la soldadura con una mano de obra mínima es un enfoque más inteligente. La máquina ahorrará dinero a la empresa a largo plazo al reducir la necesidad de mano de obra intensiva.

Cómo elegir una máquina de fabricación tubular

Al comprar una nueva máquina de fabricación tubular en venta para completar proyectos, los compradores deben buscar las necesidades clave del área. Identifique los materiales que se necesitarán para completar los proyectos para que los compradores puedan comprar la máquina adecuada. Como se indicó al hablar de los tipos, los compradores deben obtener una máquina que cumpla el nivel de personalización requerido. Si necesitan una combinación de diferentes máquinas tubulares, como una dobladora de tubos y una cortadora de tubos, los compradores deben buscar una unidad que las combine.

Al comprar una nueva máquina de fabricación tubular, el consumo de energía de la unidad será un factor importante a la hora de considerar los costes operativos que se gastarán para hacer funcionar la máquina. Si los clientes planean utilizar la máquina en varias áreas y no quieren conectar la máquina a una fuente de alimentación eléctrica, deben obtener una que pueda funcionar con un accionamiento hidráulico.

Al comprar máquinas a granel para la reventa, los compradores deben considerar el método de pago. La mayoría de los vendedores aceptarán una transferencia bancaria o una carta de crédito, mientras que algunos solo aceptarán efectivo para las ventas minoristas. Los compradores también deben considerar el espacio de almacenamiento de los artículos. Si el espacio de almacenamiento es mínimo, los compradores deben obtener máquinas con dimensiones más pequeñas que sean más fáciles de almacenar y mover.

Preguntas y respuestas

P1: ¿Vale la pena invertir en una nueva máquina de fabricación tubular?

A1: Sí. Dada la velocidad a la que se está expandiendo la industria de la confección, siempre habrá una demanda de máquinas de fabricación tubular. Las máquinas que todavía estén en buen estado de funcionamiento no pasarán de moda.

P2: ¿Cuál es la diferencia entre un tejido tubular y un tejido no tubular?

A2: Un tejido tubular se teje en forma circular, mientras que un tejido no tubular (plano) se teje en forma cuadrada o rectangular. Esto significa que los tejidos tubulares no tienen costuras laterales y son menos propensos a desgarrarse o deshilacharse.

P3: ¿Se pueden reciclar los tejidos tubulares?

A3: Sí. Las máquinas de tejido circular pueden reutilizar material de textiles reciclados para producir nuevos tejidos de punto tubulares.

P4: ¿Cómo se benefician las empresas de las máquinas de fabricación tubular?

A4: En un mercado donde las prendas de vestir se producen en masa, la eficiencia es importante. Las máquinas de fabricación tubular aceleran el proceso de producción, lo que ayuda a las empresas a satisfacer las demandas más rápidamente. Además, la construcción sin costuras de los tejidos tubulares reduce el desperdicio de material y el tiempo de producción, lo que se traduce en ahorros de costes.