Montaje de tubo

Tipos de Metales para Ensamblajes de Tubos

El ensamblaje de tubos metálicos se refiere a un grupo de piezas o componentes que están conectados entre sí, creando un sistema, unidad funcional o estructura. Los ensamblajes de tubos se pueden utilizar para diferentes propósitos en diversas industrias. Estos son algunos de los tipos comunes de metales para ensamblajes de tubos:

• Haz de Tubos de Intercambiador de Calor

  Un haz de tubos de intercambiador de calor es un equipo diseñado para realizar la transferencia de calor entre dos fluidos. Los fluidos pueden ser líquidos o gases. El ensamblaje comprende múltiples tubos metálicos que están diseñados para contener los fluidos. Mientras los fluidos fluyen a través de los tubos, el calor se libera o se absorbe. Los haces de tubos se pueden encontrar comúnmente en la industria automotriz, refinerías de petróleo, unidades de refrigeración y plantas de energía.

• Líneas de Freno Metálicas

  Los ensamblajes de tubos de freno están diseñados para afectar el funcionamiento del sistema de frenos de un vehículo. Se utilizan para transportar fluido de frenos desde el pedal hasta el cilindro de la rueda o la pinza. Los ensamblajes de tubos utilizados para las líneas de freno a menudo se fabrican con acero resistente a la corrosión o aleaciones de cobre-níquel para aumentar la durabilidad y la longevidad. Esto garantiza que el sistema de frenos del vehículo funcione correctamente y de manera confiable.

• Tubería de Escape

  Un ensamblaje de tubería de escape es esencialmente un componente de tubo metálico del sistema de escape de un vehículo. El ensamblaje está diseñado para conectar los colectores de escape del motor al silenciador y la cola de escape. Esto permite el paso sin problemas de los gases de combustión del motor a la atmósfera. El tubo generalmente está hecho de materiales que son resistentes a la corrosión para prolongar la vida útil del sistema de escape. Los materiales como el acero inoxidable y el acero aluminizado se utilizan comúnmente.

• Tubo de Cilindro Hidráulico

  Un ensamblaje de tubo de cilindro hidráulico transmite el fluido hidráulico que se utiliza para alimentar el cilindro, permitiendo así el movimiento de maquinaria y equipos. El tubo de cilindro hidráulico está construido con acero de alta resistencia o acero al carbono rectificado. Esto lo hace capaz de soportar altas presiones y prolongar la longevidad funcional cuando se utiliza en equipos industriales pesados y maquinaria de construcción.

Especificación y mantenimiento de los metales para ensamblajes de tubos

Especificación

• Longitud: El ensamblaje de tubos incluye tubos de diferentes longitudes según la aplicación. También se pueden lograr longitudes personalizadas cortando, pero es esencial asegurarse de que los cortes sean rectos y a 90 grados.
• Diámetro: El diámetro interno y externo (o la sección transversal) es otra especificación que afecta el ajuste y el flujo normalmente. El ensamblaje de tubos ofrece opciones en los sistemas de pulgadas y métricos.
• Espesor: El espesor de la pared es otra especificación dimensional producida de acuerdo con los calibres, que decide la huella y la durabilidad. Los diferentes espesores pueden soportar diferentes presiones y temperaturas.
• Formas: Tubos en forma de U, J, I, G, Z, O, C, L, S y otras formas personalizadas están disponibles. Dependiendo de los requisitos, los compradores empresariales pueden elegir entre diferentes formas o solicitar formas personalizadas.
• Sin oxígeno: El cobre sin oxígeno (OFC) es un material altamente conductor, y los ensamblajes de tubos hechos con OFC tienen una alta conductividad porque carecen de oxígeno.
• Suavidad: Los ensamblajes de tubos fabricados por OFC tienen superficies lisas por dentro y por fuera, lo que da como resultado una baja resistencia a la fricción y permite que el fluido fluya sin problemas.
• Métodos de unión: Métodos como soldadura, soldadura, engarzado, acampanado, etc., se utilizan para unir metales para tubos. De acuerdo con los requisitos, los compradores empresariales pueden elegir diferentes métodos de unión.
• Acabados: Los diferentes acabados del metal para ensamblajes de tubos, como pulido, cepillado, chapado, etc., proporcionan atractivo estético, así como una mayor durabilidad.

Mantenimiento

• Limpieza: El primer paso es asegurarse de que el espacio de trabajo esté libre de polvo y utilizar guantes para sujetar el metal para ensamblajes de tubos. Antes del ensamblaje, el ensamblaje debe hacerse sólido limpiándolo con un paño de microfibra. También se puede usar agua tibia mezclada con jabón. Después de eso, use una toalla seca para asegurarse de que no quede humedad. Una vez completado el ensamblaje, se puede utilizar detergente o limpiadores de metales especializados para limpiarlo. Un paso importante es lavar y secar inmediatamente, ya que aparecerán manchas de agua en la superficie si se dejan secar al aire.
• Almacenamiento: Después de la limpieza, almacene los metales para ensamblajes de tubos en un ambiente seco y con temperatura controlada. Los productos como desecantes, paquetes de gel de sílice o absorbentes de humedad se pueden utilizar para controlar la humedad. Trate de evitar el almacenamiento bajo la luz solar directa o los sistemas de aire acondicionado. Si el ensamblaje es parte de un sistema, almacénelo en una caja del sistema.
• Uso: Al utilizar metales para ensamblajes de tubos, evite los sistemas de alta presión y los productos químicos agresivos. Si no se usaron guantes al manipular, trate de evitar el contacto excesivo con las manos.
• Inspección regular: El ensamblaje regular de tubos debe estar libre de corrosión, polvo, agua o cualquier anomalía. Además, inspeccione los conectores, accesorios y juntas, que suelen ser los primeros lugares en tener problemas.
• Solución rápida: Para cualquier problema, repare rápidamente en lugar de usar soluciones temporales como cintas o selladores, que funcionan para tuberías metálicas para ensamblajes de tubos, pero son un dolor de ojos y reducen la conductividad del tubo.

Escenarios industriales de los metales para ensamblajes de tubos

• Industria automotriz:

  En la industria automotriz, los ensamblajes de tubos metálicos se utilizan ampliamente en los sistemas de escape. Los sistemas de escape generalmente consisten en tubos de escape, colectores, silenciadores y otros componentes. Los ensamblajes de tubos metálicos también se utilizan para crear varios tipos de chasis y soportes estructurales para vehículos, que brindan estabilidad y protección para el vehículo. Además, los ensamblajes de tubos metálicos se utilizan en los sistemas de suspensión de la industria automotriz. Los ensamblajes de tubos metálicos se pueden convertir en piezas de automóviles más ligeras, fuertes y duraderas mediante métodos de fabricación avanzados.

• Industria del petróleo y el gas:

  En la industria del petróleo y el gas, los ensamblajes de tubos metálicos se utilizan ampliamente en los sectores upstream, midstream y downstream. Los ensamblajes de tubos metálicos se utilizan en equipos de extracción de petróleo, como bombas de petróleo, separadores y plataformas petroleras en alta mar. En la industria del petróleo y el gas midstream, los ensamblajes de tubos metálicos se utilizan principalmente en el transporte y almacenamiento de tuberías. Los ensamblajes de tubos metálicos son los principales transportadores de petróleo y gas en el sistema de transporte de tuberías. Los ensamblajes de tubos metálicos también se utilizan en instalaciones de almacenamiento, como tanques de petróleo y gas. En la industria del petróleo y el gas downstream, los ensamblajes de tubos metálicos se utilizan en refinerías y plantas petroquímicas. Los ensamblajes de tubos metálicos son piezas clave de equipo en el proceso de refinado, como reactores, columnas de destilación, condensadores, etc.

• Industria de la instrumentación:

  En la industria de la instrumentación, los ensamblajes de tubos metálicos se utilizan ampliamente en los manómetros. El manómetro necesita utilizar ensamblajes de tubos metálicos para medir y mostrar la presión. Los medidores de flujo también necesitan ensamblajes de tubos metálicos para medir y mostrar cuánto fluido está fluyendo. Los indicadores de temperatura miden y muestran la temperatura. Los ensamblajes de tubos metálicos conectan el sensor de temperatura con los componentes de visualización. Los sistemas de filtración utilizan ensamblajes de tubos metálicos para conectar varios elementos de filtro y carcasas de filtro.

• Industria de la construcción:

  En la industria de la construcción, los ensamblajes de tubos metálicos se utilizan ampliamente en los soportes y marcos estructurales de los edificios. Los ensamblajes de tubos metálicos se pueden convertir en sistemas de andamios para soportar la construcción y el mantenimiento de edificios. Los ensamblajes de tubos metálicos también se utilizan en muros cortina y ventanas. Los muros cortina y las ventanas son sistemas de cerramiento exterior para edificios, generalmente hechos de vidrio y metal. Los ensamblajes de tubos metálicos se pueden convertir en sistemas de tuberías para transportar agua, gas, electricidad, etc. Particularmente en grandes edificios públicos e instalaciones industriales, los ensamblajes de tubos metálicos también se pueden convertir en substrato para redes eléctricas y ópticas.

Cómo elegir el metal para ensamblajes de tubos

Los productos metálicos para ensamblajes de tubos están hechos con diferentes materiales dependiendo del uso y la aplicación del tubo metálico. Los compradores pueden elegir artículos en función de las características, los beneficios y las aplicaciones de los diferentes metales para ensamblajes de tubos.

Los tubos metálicos de aluminio son ligeros y resistentes a la corrosión. Las aleaciones de aluminio proporcionan una mayor resistencia a la tracción. Los ensamblajes metálicos de acero, ya sean galvanizados o de acero inoxidable, se utilizan en proyectos estructurales como barandas, andamios o soportes para sistemas de alta presión. Los tubos metálicos de acero inoxidable también son resistentes a la corrosión y pueden soportar altas temperaturas. Los tubos de cobre son adecuados para aplicaciones eléctricas debido a su alta conductividad térmica y eléctrica. También son resistentes a la corrosión. Los ensamblajes de tubos metálicos de PVC son ligeros, fuertes e impermeables, lo que los hace adecuados para proyectos de plomería. El PVC es un material ecológico producido a partir de recursos naturales. Los tubos metálicos de Invar se utilizan en aplicaciones que requieren características de baja expansión, como aplicaciones aeroespaciales. Los tubos metálicos de tungsteno tienen un alto punto de fusión y se utilizan en aplicaciones de alta temperatura. También son metales de alta densidad utilizados en municiones perforantes.

Los compradores pueden verificar la compatibilidad, el tipo de conexión, el acabado y la capacidad de los ensamblajes de tubos. Los compradores deben saber que los accesorios hidráulicos utilizan fluidos de alta presión, por lo que deben utilizar un conector generalmente construido con acero al carbono o acero inoxidable. Las aplicaciones de baja presión suelen utilizar conectores de rosca de plástico. Los ensamblajes de tubos de acero inoxidable se utilizan en ambientes agresivos y corrosivos. Las capacidades de los accesorios, sellos y acoplamientos del sistema hidráulico dependen de cuánta presión pueden soportar. Por ejemplo, un acoplamiento de la marca CEJN puede soportar 700 bares.

P&R

P: ¿Cómo son los materiales de los ensamblajes de tubos metálicos?

R: Los ensamblajes de tubos metálicos vienen en varios materiales, cada uno con propiedades únicas.

P: ¿Se pueden reciclar los ensamblajes de tubos metálicos?

R: Sí, una de las características más notables de los ensamblajes de tubos metálicos es que se pueden reciclar sin degradar su calidad.

P: ¿Cuáles son los beneficios de utilizar ensamblajes de tubos metálicos?

R: Los ensamblajes de tubos metálicos tienen varias ventajas, como durabilidad, resistencia, versatilidad y resistencia a la temperatura.

P: ¿Los ensamblajes de tubos metálicos afectan el caudal?

R: Sí, la elección del material, el diámetro y el diseño de los ensamblajes de tubos metálicos pueden influir en el caudal de los fluidos.