Máquina traub

(14914 productos disponibles)

Máquina trituradora de hierro en polvo de semilla de uva de sésamo blanco y negro automática

Máquina trituradora de hierro en polvo de semilla de uva de sésamo blanco y negro automática

4.070,63 - 5.815,18 €
Pedido mínimo: 1 conjunto
Envío por pieza: 856,42 €
8 yrsCNProveedora

Sobre máquina traub

Tipos de máquinas Traub

Una máquina Traub, comúnmente conocida como centro de torneado CNC o torno CNC, es un dispositivo de mecanizado de precisión que juega un papel crucial en la industria del mecanizado de metales. Estas máquinas fabrican piezas eliminando material de piezas de trabajo metálicas sólidas hasta que se logra la forma deseada. Varios tipos populares de máquinas CNC Traub se utilizan comúnmente en diversas industrias para diferentes propósitos.

  • Máquina de torno CNC:

La máquina de torno CNC cuenta con automatización, programación y control informático, lo que aumenta la precisión y la eficiencia en comparación con los tornos convencionales. Es la máquina Traub más popular para las compras. La máquina gira una pieza de trabajo para crear piezas con diseños simétricos y, por lo general, tiene una herramienta móvil que corta, perfora y rosca el material.

  • Máquina CNC Sub-tractor:

Al separar material de la pieza de trabajo, la máquina CNC Sub-tractor crea formas complejas. Basándose en archivos de diseño asistido por ordenador (CAD) precargados, la máquina CNC ejecuta automáticamente los procedimientos de corte con alta precisión y coherencia. Como resultado, no es necesario eliminar manualmente el material para obtener el producto final deseado.

  • Máquina CNC de fresado/torneado:

La máquina Traub más avanzada se parece a una guitarra. Las máquinas con capacidades de fresado y torneado son más flexibles que las que solo tienen una de esas funciones. Pueden completar muchas operaciones de mecanizado, incluyendo perforación, fresado y mecanizado de roscas, además de las operaciones de torneado. Además, estos dispositivos pueden producir geometrías y diseños intrincados con tolerancias estrechas en una sola configuración.

En general, los ejes de movimiento adicionales de una máquina multieje mejoran la complejidad de las piezas y la eficiencia de la producción. La máquina puede crear fácilmente geometrías complejas sin necesidad de muchas configuraciones, lo que ahorra tiempo y aumenta la precisión. Además, la calidad y la variedad de las piezas producidas mejoran gracias a la profundidad de las operaciones de mecanizado posibles.

Especificaciones y mantenimiento de la máquina Traub

Especificaciones

Las siguientes especificaciones se pueden considerar vitales al comprar una máquina Traub para piezas metálicas.

  • Materiales aplicables: En una máquina Traub, se puede utilizar como materia prima un bloque de múltiples formas y latón, aleaciones de cobre, acero al carbono, acero inoxidable, acero de aleación y acero de alta resistencia. La compatibilidad exacta de los materiales depende del modelo específico, las características y las configuraciones de la máquina.
  • Tamaño de la pieza de trabajo: Las piezas de trabajo varían mucho dependiendo del modelo de la máquina Traub. El diámetro de la pieza de trabajo en un dispositivo Traub suele oscilar entre 0,5'' y 3,5'' (12,7 mm a 89 mm). La precisión también puede variar, y algunas máquinas son capaces de alcanzar tolerancias de hasta 0,02 mm (20 micras).
  • Complejidad del mecanizado: Las máquinas Traub pueden procesar piezas de trabajo con diferentes complejidades de mecanizado. Por ejemplo, una máquina de deslizamiento y tornillo puede producir piezas complicadas como roscas o ranuras profundas. En cambio, un modelo más sencillo solo puede manejar superficies planas y formas básicas.
  • Velocidad de mecanizado: Este es un parámetro explícitamente definido para algunas máquinas Traub, que pueden alcanzar velocidades de 1000 a más de 3000 revoluciones por minuto. Para las máquinas de roscado, la velocidad máxima puede ser superior a 4000 rpm.
  • Mecanismo de pago: Las máquinas Traub utilizan varios métodos de pago, como el pago fijo o flotante, que pueden influir en la eficiencia y la precisión del procesamiento de la pieza de trabajo.
  • Sistema de control CNC: Algunas máquinas Traub están equipadas con sistemas CNC (Control Numérico Computarizado) que ofrecen diferentes tipos de funcionalidades. Por ejemplo, algunos modelos pueden utilizar un sistema CNC FANUC, mientras que otros pueden utilizar un sistema CNC GSK. El tipo preciso y la función del sistema de control CNC dependerán del modelo específico de la máquina.
  • Fresadora: Algunas máquinas Traub están integradas con una fresadora, que puede tener diferentes tipos de ejes y métodos de control. Por ejemplo, algunos modelos pueden incluir un eje Y y un cuarto eje con un componente rotatorio que se puede controlar de forma independiente.

Se pueden solicitar más detalles al proveedor para determinar si una máquina Traub específica tiene esas piezas.

Consejos de mantenimiento

  • Limpieza de la máquina: La limpieza regular es esencial para mantener un rendimiento y una durabilidad óptimos. Es necesario eliminar cualquier viruta de metal, polvo o contaminante de la superficie de la máquina, las herramientas de corte, las mesas de trabajo y las salidas de ventilación. La limpieza puede evitar obstrucciones, sobrecalentamientos y desgaste de las herramientas.
  • Lubricación: La aplicación regular de lubricantes a las piezas móviles de la máquina, como los rieles guía, los rodamientos y las cajas de engranajes, puede reducir la fricción y garantizar un funcionamiento suave. Se deben seguir los lubricantes y los métodos de aplicación adecuados especificados en el manual de la máquina. Asegúrese de que las tuberías y las juntas del sistema de suministro de refrigerante no estén bloqueadas, lo que puede ayudar a mantener las herramientas de corte y las piezas de trabajo frías y evitar el sobrecalentamiento durante las operaciones de mecanizado.
  • Mantenimiento de las herramientas: Las herramientas de corte, como las cuchillas y las brocas, deben mantenerse afiladas, limpias y libres de cualquier material residual. Las herramientas dañadas deben repararse o sustituirse inmediatamente. Además, los usuarios deben inspeccionar y ajustar periódicamente los dispositivos de sujeción y los dispositivos de fijación para asegurarse de que sujetan de forma segura las piezas de trabajo y no causan deformaciones o errores durante el mecanizado.
  • Sistemas eléctricos y neumáticos: Son necesarias comprobaciones periódicas de las conexiones eléctricas y los terminales de la máquina para asegurarse de que no estén sueltos o dañados, lo que evitaría posibles riesgos para la seguridad. Las mangueras de aire y los conectores del sistema neumático deben comprobarse para detectar fugas, grietas y obstrucciones, manteniendo una presión de aire estable y un flujo de aire suave.
  • Engrase del husillo y el deslizador: Los husillos y los deslizadores deben engrasarse regularmente para mantener la máquina en condiciones de funcionamiento suaves.
  • Control del polvo: El filtro de aire de la máquina Traub debe comprobarse regularmente y debe eliminarse cualquier polvo atrapado en el filtro. Esta operación ayudará a mantener una buena circulación del aire y evitará el sobrecalentamiento y los fallos en el sistema de control electrónico.
  • Calibración y ajuste: Compruebe y calibre periódicamente los parámetros y las piezas críticas de la máquina, como la precisión del mecanizado, la alineación y el paralelismo, para asegurarse de que la precisión y la calidad del mecanizado de la máquina cumplen con los estándares especificados.
  • Documentación importante: Los manuales importantes para el mantenimiento y la operación de las máquinas Traub deben mantenerse a mano. En particular, cualquier cambio realizado en la máquina, su configuración o el procesamiento de los materiales debe registrarse en ese manual. Esto ayudará a garantizar un proceso de mantenimiento coherente y mejorará la vida útil general de la máquina.

Escenarios de la industria de la máquina Traub

Las máquinas Traub son populares en diversas industrias. He aquí algunas de ellas.

  • Industria de la fabricación de automóviles

    La industria automotriz utiliza máquinas Traub para fabricar piezas de precisión como válvulas, ejes de transmisión, culatas, pernos, etc. Estos componentes necesitan precisión y eficiencia, que solo las máquinas Traub pueden proporcionar.

  • Industria aeroespacial

    La industria aeroespacial depende de las máquinas Traub para la fabricación de piezas ligeras y resistentes como componentes estructurales, componentes de turbinas, sujetadores, etc. Esas piezas necesitan una alta precisión y tienen diseños complejos, por lo que solo las máquinas CNC Traub pueden lograrlas.

  • Industria de dispositivos médicos

    La industria de dispositivos médicos utiliza máquinas Traub para fabricar piezas como bioimplantes, instrumentos quirúrgicos, pistones de jeringas, etc. Las máquinas Traub de torreta y las máquinas CNC son populares en la fabricación de estos componentes médicos. Las máquinas fabrican piezas de precisión, logrando pequeños niveles de tolerancia y mejorando la calidad de los dispositivos médicos.

  • Industria electrónica

    La industria electrónica fabrica piezas Traub como conectores, carcasas, pomos, ejes, etc. Las piezas tienen detalles finos y necesitan una alta precisión, por lo que los fabricantes utilizan máquinas Traab.

  • Industria de la defensa

    La industria de la defensa necesita piezas como componentes de armas, componentes ópticos, componentes de vehículos militares, etc. Esos componentes requieren alta precisión y deben funcionar en condiciones adversas. Por lo tanto, los fabricantes utilizan máquinas CNC Traub para la precisión y la repetibilidad.

  • Industria de la construcción

    Esta industria utiliza máquinas Traub para fabricar piezas como sujetadores, soportes, accesorios de tuberías, etc. Las máquinas de construcción pueden manejar materiales duros y trabajar con alta precisión. Por lo tanto, son perfectas para los sujetadores y accesorios de las piezas de construcción.

  • Industria hidráulica y neumática

    En esta industria, los fabricantes utilizan máquinas Traub para fabricar componentes de funcionamiento preciso como válvulas, racores, cilindros, etc. Estos componentes necesitan una alta precisión y compatibilidad, de ahí la necesidad de máquinas Traub.

  • Industria energética

    Las industrias del petróleo y el gas, así como las industrias dentales, utilizan máquinas Traub para fabricar componentes como ejes de turbinas, tuberías roscadas, componentes de compresores, etc. Estas máquinas tienen una alta precisión que logra los componentes y cumple con los estrictos estándares de la industria.

Cómo elegir una máquina Traub

Al elegir la máquina CNC Traub más adecuada para las aplicaciones industriales previstas, los compradores deben considerar lo siguiente:

  • Requisitos industriales

    Los compradores deben examinar sus requisitos específicos, incluyendo el tipo de material, la complejidad, el peso y las dimensiones de los componentes. También deben considerar si necesitan una máquina Traub totalmente automática o una semiautomática con algunas operaciones manuales. Una máquina semiautomática puede tener una baja eficiencia de producción y ser más adecuada para talleres pequeños, mientras que las automáticas son más ideales para la producción a gran escala.

  • Características del diseño

    Los compradores deben considerar cuidadosamente las características de diseño de las diferentes máquinas Traub, como la capacidad de la herramienta, el mecanismo de alimentación y el sistema de control. Elija una máquina con una capacidad adecuada y un método de alimentación eficiente para evitar cuellos de botella y optimizar el flujo de trabajo. Además, la unidad de control debe ser intuitiva y fácil de usar para que la máquina se pueda operar de forma suave y eficiente.

  • Requisito de espacio

    Dado que la máquina Traub puede ser grande y ocupar un gran espacio, los compradores deben asegurarse de que sus instalaciones tienen espacio suficiente para el nuevo equipo. De lo contrario, pueden considerar la posibilidad de obtener una máquina compacta o una con un diseño modular que permita una fácil integración en la configuración existente.

  • Seguridad y cumplimiento

    Los compradores de la industria deben asegurarse de que las características de seguridad de la máquina de trabajo de metales Traub cumplan con las últimas normas de seguridad. Esto puede evitar accidentes en el lugar de trabajo y ayudar a garantizar un entorno de trabajo seguro para los empleados.

  • Mantenimiento

    Los servicios de posventa y mantenimiento son consideraciones cruciales para los compradores de la industria. Asegúrese de elegir un proveedor de buena reputación con una garantía de buena calidad. Una recompensa de este tipo ayudará a cubrir los defectos de la máquina durante un período específico. Seleccione un proveedor con fácil acceso a repuestos y asistencia técnica para garantizar que la máquina siga funcionando correctamente y cumpla los objetivos de producción deseados con el tiempo.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Con qué materiales puede trabajar una máquina traub?

A1: Las máquinas Traub pueden trabajar con varios materiales metálicos, incluyendo, pero no limitado a, acero inoxidable, acero al carbono, acero de aleación, cobre, latón, aluminio, titanio, etc.

P2: ¿Cuál es el rango de diámetro de corte de una máquina traub típica?

A2: El diámetro de corte puede variar en función del modelo y las especificaciones de la máquina traub. Algunos modelos están diseñados para manejar diámetros más pequeños (por ejemplo, hasta 20 mm), mientras que otros pueden ser adecuados para diámetros más grandes (por ejemplo, de 20 mm a 100 mm o más).

P3: ¿Cuál es el rango de longitud de corte de las máquinas traub?

A3: La longitud de corte también puede diferir en función del diseño de la máquina. En general, las máquinas traub pueden alcanzar longitudes de corte de unos pocos milímetros a varios metros.

P4: ¿Qué tipo de sistema de control tiene una máquina traub?

A4: Muchas máquinas traub modernas están equipadas con sistemas CNC (Control Numérico Computarizado), que permiten un control automático y preciso del proceso de mecanizado. El sistema CNC específico y el software pueden variar en función del fabricante.

X