All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier

Rodillo de seguimiento para ms180

(33 productos disponibles)

Sobre rodillo de seguimiento para ms180

Tipos de rodillos de oruga para ms180

Los rodillos de oruga para MS180 son parte de un sistema de cadena que soporta cargas y permite el movimiento lateral. Proporcionan una superficie de rodadura para que el eslabón de la oruga se mueva, reduciendo el desgaste. Los rodillos de oruga están hechos principalmente de acero inoxidable, que tiene una alta resistencia a la corrosión. Los rodillos de oruga pueden ser con brida o sin brida.

  • Rodillos de oruga con brida para ms180

    Los rodillos con brida tienen un borde sobresaliente en el lateral. Este borde ayuda a mantener el rodillo de oruga en su lugar, evitando que se salga de la oruga por los lados. Se colocan al final de cada eslabón de la oruga. Por lo general, se encuentran en aplicaciones que requieren que el rodillo permanezca en la oruga a pesar de las condiciones prevalecientes. Se utilizan en excavadoras y máquinas de cadenas.

  • Rodillo de oruga sin brida ms180

    Como su nombre lo indica, los rodillos de oruga sin brida no tienen ninguna brida. Se utilizan ampliamente en máquinas de cadenas más ligeras y simplificadas, como algunas cortadoras de césped y robots más pequeños, donde el riesgo de que el rodillo se salga por los lados es mínimo.

Especificación y mantenimiento del rodillo de oruga para ms180

Varias especificaciones clave para tener en cuenta cuando se buscan rodillos de oruga para tractores. Estas incluyen el tamaño del rodillo, su capacidad de peso, el material utilizado para construirlo y el tipo de rodamiento.

  • Tamaño: El tamaño de los rodillos de oruga variará según el modelo específico. En general, el diámetro estará entre 150 mm y 250 mm. Un rodillo de oruga más grande proporcionará un mayor contacto superficial y una mejor distribución del peso.
  • Capacidad de peso: Debido a que las excavadoras son maquinaria pesada, los rodillos de oruga tienen una alta capacidad de peso. Sin embargo, la capacidad de peso variará entre los diferentes modelos. Los rodillos de oruga para una excavadora más pequeña como la SDLG e16 de 1,5 toneladas tendrían una carga máxima de alrededor de 8250 libras. Las excavadoras más grandes como la HD720 de 36 toneladas tendrían una capacidad de carga máxima de alrededor de 66400 libras.
  • Material: Los rodillos de oruga están hechos principalmente de acero. Sin embargo, algunos fabricantes pueden usar hierro fundido para el manguito interno para aumentar el soporte para la maquinaria pesada. La cubierta exterior casi siempre está hecha de acero para aumentar la longevidad. ¿Otros? Algunos fabricantes utilizan rodillos de oruga de goma que son adecuados para su uso en áreas forestales donde los rodillos metálicos tradicionales dañarían el medio ambiente.
  • Rodamiento: Los tipos de rodamientos comúnmente utilizados en los rodillos de oruga son de brida simple, de brida doble y en tándem. Los rodamientos de rueda dentada de rodillo de oruga de brida doble son los tipos de rodamientos más utilizados. Tienen una excelente capacidad de carga y pueden soportar maquinaria pesada.

Dependiendo de la excavadora o maquinaria, el rodillo de oruga ms180 tendrá diferentes especificaciones. Otros factores, como el clima, también afectarán los requisitos de mantenimiento del rodillo de oruga. Por ejemplo, el clima seco reducirá la posibilidad de que se forme óxido en el rodillo de oruga. La lubricación regular es esencial para evitar que cualquier acumulación de polvo o residuos afecte el movimiento del rodillo de oruga.

Las principales partes de un rodillo de oruga que requieren mantenimiento son los rodamientos, los sellos y las ruedas. Dado que el rodillo de oruga gira con gran velocidad y peso, es crucial inspeccionar sus partes regularmente para detectar cualquier desgaste. El primer paso en el mantenimiento es inspeccionar las partes del rodillo de oruga. Busque cualquier rasguño, rozadura o grieta. La mayoría del daño se producirá en los bordes y en las bridas.

A continuación, compruebe si hay tornillos sueltos o faltantes. Las bridas y las ruedas tienen pernos que mantienen las piezas unidas firmemente. Los tornillos sueltos pueden causar fricción y, finalmente, daños. Retire cualquier objeto extraño o residuos alojados entre la oruga y el rodillo.

Dado que se requiere un movimiento suave y sin fricción del rodillo de oruga, la lubricación es esencial. Lubrique las bisagras y los accesorios con grasa o aceite. La lubricación regular evitará la acumulación excesiva de polvo. Las máquinas que trabajan en áreas polvorientas deben lubricarse con frecuencia.

Más consejos sobre el mantenimiento del rodillo de oruga:

  • La limpieza regular del rodillo de oruga es la mejor manera de prolongar la vida útil del rodillo de oruga.
  • Compruebe la oruga para detectar desgaste anormal y el estado de la rueda dentada y el rodillo tensor.
  • Busque ayuda profesional si hay algún ruido anormal proveniente del rodillo de oruga.

Escenarios de aplicación del rodillo de oruga para ms180

  • Maquinaria de movimiento de tierras:

    Los rodillos de oruga soportan equipos pesados como bulldozers, excavadoras y cargadoras, especialmente el peso del tren de rodaje trasero. Aseguran un movimiento suave y constante de las máquinas de movimiento de tierras, jugando un papel clave en la estabilización y el control de la maquinaria voluminosa que desplaza la tierra o maneja tareas grandes fuera de la carretera.

  • Logística y almacenaje:

    Los almacenes masivos y pesados utilizan rodillos de oruga en su sistema logístico y de entrega para hacer frente al flujo de mercancías de manera eficiente. Ya sea que se trate de productos envasados, reposición de inventario o gestión de la cadena de suministro, los rodillos de oruga son cruciales para mejorar la eficiencia de la maquinaria y los equipos de almacenaje, lo que hace que el transporte de mercancías sea fluido y rápido.

  • Industria de la construcción:

    El rodillo de oruga es muy común en la industria de la construcción. Ya sea en la construcción de infraestructuras, el tendido de carreteras o la manipulación de materiales de construcción, el trabajo de los rodillos de oruga tiene que ver con la estabilidad y la fluidez del movimiento de la maquinaria pesada en las actividades de construcción en diferentes terrenos.

  • Agricultura y maquinaria agrícola:

    La agricultura y la agricultura implican un uso extensivo de la tierra. Los rodillos de oruga entran en juego con varias máquinas agrícolas, como tractores, cosechadoras y cultivadores, para trabajar sin problemas en los campos, ya sea para la agricultura, la manipulación de materiales o la gestión de los campos.

  • Industria minera:

    El rodillo de oruga puede soportar un peso y una presión enormes, lo que lo convierte en una parte crucial de la maquinaria minera. Los rodillos de oruga soportan equipos y maquinaria minera pesados y exigentes, como trituradoras de orugas y excavadoras de orugas, que se utilizan regularmente para tratar los recursos minerales y de mineral. Proporcionan un soporte sólido y estabilidad para el tren de rodaje, asegurando el funcionamiento suave y normal de las instalaciones y equipos mineros.

  • Maquinaria de transporte especializada:

    Las soluciones de transporte para maquinaria pesada y especializada, como equipos agrícolas, dispositivos industriales o instrumentos de construcción, también se basan en rodillos de oruga. Estos rodillos de oruga acomodan el peso y el movimiento de marcos de transporte o carretillas especiales dedicados a transportar maquinaria de gran tamaño de forma segura.

Cómo elegir un rodillo de oruga para ms180

  • Comprender las aplicaciones de carga y la forma de trabajo:

    Saber qué cargas podrían aplicarse al rodillo de oruga y realmente pensar en cómo funcionará día a día es importante al elegir el adecuado. Las cargas pesadas y las cargas de corte necesitan diferentes rodillos de oruga. Por ejemplo, un peso pesado y constante necesita un rodillo más grande y robusto que pueda soportar más presión. Si corta tierra o material, se debe elegir un rodillo diseñado para ese tipo de trabajo para que dure más y funcione mejor. Además, la forma en que se mueve la máquina podría afectar la elección del rodillo. Algunos rodillos están hechos mejor para ciertas formas de movimiento, como ir constantemente hacia adelante sin detenerse mucho. Otros pueden tener que ir hacia atrás a veces también.

  • Costo a largo plazo:

    El costo a largo plazo es importante, no solo el precio inicial. Considerar cuánto costará a largo plazo es muy importante. Gastar un poco más por adelantado en un rodillo de oruga mejor que pueda durar muchos años es una opción más inteligente a largo plazo. Un rodillo de oruga de calidad puede costar un poco más al principio, pero dará mejores resultados ya que no tendrá que reemplazarse tan a menudo. Comprar piezas mejores que duren más ahorra más a largo plazo, incluso si cuesta un poco más al principio. Este pensamiento más inteligente ahorra dinero en el futuro.

P&R

P: ¿Se pueden reconstruir o resurgir los rodillos de oruga?

R: En algunos casos, en particular, si el desgaste y el daño son mínimos, el rodillo de oruga se puede reconstruir o resurgir. Sin embargo, esta decisión debe tomarse después de una inspección cuidadosa y una consulta con un profesional calificado.

P: ¿Cuáles son las señales de desgaste o daño del rodillo de oruga?

R: Las señales comunes de desgaste o daño del rodillo de oruga incluyen juego o holgura excesivos, bamboleo o desalineación, surcos de desgaste visibles o puntos planos, problemas de ruido, dificultad para seguir con precisión y daños físicos como grietas o astillas.

P: ¿Puede el daño del rodillo de oruga afectar otras partes de la maquinaria?

R: Sí, si no se trata, el daño del rodillo de oruga puede afectar potencialmente otras partes de la maquinaria. Por ejemplo, su daño puede provocar un aumento de la fricción y el desgaste en los componentes adyacentes, como los rodamientos y los sellos. Esto puede resultar en costosas reparaciones y tiempo de inactividad.