Rodaje de hilo inteligente

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Sobre rodaje de hilo inteligente

Tipos de rolado de rosca inteligente

El rolado de rosca por máquina se puede dividir en tres categorías según los parámetros de la maquinaria utilizada en el proceso: sistema de control, sistema de accionamiento y sistema de alimentación.

  • Por sistema de control

    La máquina de rolado de rosca inteligente suele tener un sistema de control digital que permite a los usuarios programar varios parámetros, como el tamaño de la rosca, el paso de la rosca, la velocidad de rolado de la rosca y otros. Esta máquina de rolado también puede tener una función de apagado automático. Si surge un peligro, la máquina de rolado se apagará automáticamente para evitar cualquier riesgo o lesión.

  • Por sistema de accionamiento

    Una máquina de rolado de rosca inteligente sirve como la máquina principal utilizada para el rolado de rosca. Puede tener tres cilindros posicionados en un ángulo de 60° montados en un deslizador. El central, generalmente llamado cilindro de potencia, imparte la presión radial requerida para la formación de la rosca. Los otros dos, generalmente llamados enlaces laterales, realizan los movimientos axiales. En una máquina de rolado de rosca de tres cilindros, el trabajo suele colocarse entre los cilindros. Durante la operación, los cilindros se acercan entre sí mientras simultáneamente ruedan el trabajo entre ellos. A medida que el cilindro de potencia se mueve, los otros dos cilindros laterales siguen la trayectoria helicoidal para cortar las roscas.

    La máquina puede tener un sistema hidráulico, donde el aceite primero se lleva al tanque de aceite a través de la entrada de aceite y se devuelve del tanque de aceite a la bomba de aceite de rosca a través de la salida de aceite. En una máquina de rolado de rosca impulsada por caja de cambios, las cajas de cambios se utilizan para impulsar las roscas. Otros métodos de accionamiento incluyen la transmisión por cadena y los servomotores.

  • Por sistema de alimentación

    El sistema de alimentación puede utilizar un mecanismo de alimentación vertical. En este caso, la pieza de trabajo se alimenta a la máquina en dirección ascendente. Los mecanismos de alimentación horizontal también son muy comunes.

Especificación y mantenimiento de las roscas inteligentes para rolado

Las especificaciones de las máquinas de rolado de rosca pueden variar según los tipos y modelos.

  • Método de rolado

    Generalmente, el tipo de rosca rolada se basa en el tipo de máquina de rolado de rosca utilizada. Tanto las máquinas de rolado de rosca de matriz plana como las de matriz cilíndrica utilizan matrices planas, mientras que las máquinas de rolado de rosca de matriz plana utilizan matrices planas con diferentes formas. Los agujeros ciegos y las roscas internas son ejemplos de aplicaciones que utilizan matrices cilíndricas.

  • Acabado superficial

    En lo que respecta al acabado superficial de las roscas rodadas, los clientes pueden elegir entre opciones como óxido negro, cepillado, galvanizado en zinc y pulido espejo. Otras opciones son níquel brillante y mate, cromo y pulido satinado. La última opción para los clientes es obtener acabados personalizados.

  • Matriz

    Según los tipos de matrices de rolado de rosca, los clientes pueden elegir entre matriz plana, matriz cilíndrica y matriz semitubular. Las opciones populares son las siguientes: para las matrices de rolado de rosca planas, las dimensiones suelen ser 3/8" x 1". Los clientes pueden elegir entre varios tamaños. Además, el material de la matriz suele ser acero de alta velocidad o carburo. La precisión de la matriz suele ser +/- 0.003", y la vida útil de la matriz puede variar de 1.000.000 de piezas a 10.000.000 de piezas, dependiendo del material utilizado para fabricar las matrices. Para las matrices de rolado de rosca cilíndricas, el material de la matriz suele ser acero de alta velocidad o carburo. La precisión de la matriz suele ser +/- 0.002".

  • Capacidad de rolado

    Los tamaños, diámetros y longitudes de las piezas de trabajo que la máquina de rolado de rosca inteligente puede enrollar son los siguientes. La máquina de rolado de rosca puede enrollar roscas externas que van de 3/8" a 5/8" de diámetro y hasta 7" de longitud. Roscas internas que tienen una abertura que va de 3/8" a 2" de diámetro y hasta 5" de longitud. Algunas máquinas pueden enrollar piezas de trabajo que tienen diámetros externos de 10 mm a 25 mm y longitudes de hasta 150 mm. Además, pueden enrollar roscas internas con una abertura que va de 10 mm a 50 mm.

  • Principios de funcionamiento

    Un ejemplo del principio de funcionamiento de una máquina de rolado de rosca es el siguiente. En primer lugar, la pieza de trabajo suele ser en blanco y se coloca entre dos juegos de matrices de rodillo. Luego, bajo presión, las geometrías en blanco se aplastan en las roscas. Finalmente, las piezas de trabajo terminadas con las roscas requeridas se descargan.

Para garantizar una mayor vida útil y mantener el rendimiento general de la máquina de rolado de rosca, es importante conocer sus consejos de mantenimiento y cuidado. También es importante recordar que las herramientas y equipos utilizados en los centros de mecanizado deben mantenerse en excelentes condiciones.

  • Manténgalo limpio

    Esto incluye la limpieza frecuente de las máquinas con trapos para eliminar el aceite, los compuestos de corte y el refrigerante que se han acumulado durante el uso. Los clientes también pueden usar aire o agua a alta presión para limpiar las piezas que no se pueden quitar. Los clientes deben inspeccionar y limpiar cualquier residuo que se acumule alrededor de los rodillos y en sus pistas.

  • La lubricación es la clave

    Los clientes deben limpiarlos y luego aplicar aceite lubricante de la viscosidad requerida a las juntas, los puntos de pivote, los rodamientos y los rieles de guía. Además, deben elegir cuidadosamente qué lubricante es adecuado para la máquina de rolado de rosca.

  • Inspeccione y reemplace

    Los clientes deben inspeccionar las máquinas para encontrar cualquier componente que esté dañado o desgastado, como los rodamientos y las correas. Luego, deben reemplazarlos por otros nuevos.

  • Calibración y ajuste

    Los clientes deben calibrar y ajustar regularmente la posición de las matrices para garantizar la precisión de las roscas rodadas y la máquina.

Escenarios de aplicación de la rosca inteligente para rolado

La máquina de rolado de rosca fabrica roscas en la pieza de trabajo mediante conformado en frío. Es una herramienta de rolado de rosca más avanzada. Roda la pieza de trabajo horizontalmente en paralelo entre dos rodillos, cada uno con un perfil de rosca. La pieza de trabajo puede incluir pernos, pasadores de eje, tornillos y cilindros en blanco, entre otros.

La máquina de rolado de rosca funciona mediante el uso de herramientas de corte de rosca para crear roscas internas o externas en la pieza de trabajo. Lo hace moviéndose hacia la pieza de trabajo en línea recta, generalmente solo una vez. Es una máquina estacionaria que a veces se reemplaza por tornos con accesorios de fresado. La operación de la máquina requiere que la pieza de trabajo se monte primero en la máquina. Luego, con la ayuda de las herramientas de corte, se realizan las roscas deseadas. Los tipos de máquinas de fresado de roscas incluyen máquinas de fresado de roscas verticales, máquinas de fresado de roscas universales, máquinas de fresado de roscas horizontales y máquinas de fresado de roscas compuestas, por nombrar algunas.

Las máquinas de rolado de rosca se pueden utilizar en muchas industrias, incluyendo:

  • Fabricación de sujetadores: Los fabricantes de sujetadores utilizan máquinas de rolado de rosca para producir piezas fijas como cerraduras, tornillos y pernos con roscas externas precisas. Cuando trabajan con metales blandos como el cobre y el aluminio, prefieren estas máquinas de rolado de rosca, principalmente porque son más rápidas y rentables. Además, las piezas de trabajo tienden a tener una mejor precisión y una mayor resistencia del material.
  • Industria automotriz: En la industria automotriz, las máquinas de rolado de rosca funcionan de manera excelente cuando producen piezas de transmisión, pasadores de eje, cigüeñales, elementos de cilindros y componentes de dirección, entre otros artículos. La construcción duradera y las velocidades de producción rápidas de las máquinas de rolado de rosca ofrecen a los fabricantes precisamente los métodos de producción de alto volumen que necesitan.
  • Industria aeroespacial: Los fabricantes aeroespaciales utilizarán máquinas de rolado de rosca para producir sujetadores livianos y de alta resistencia necesarios para la mayoría de las aplicaciones aeroespaciales y el ensamblaje de aeronaves. En esta industria, se prefieren las máquinas con múltiples husillos para mejorar la eficiencia de producción.
  • Equipo médico: Los fabricantes de dispositivos médicos utilizan máquinas de rolado de rosca para fabricar equipos quirúrgicos, implantes y dispositivos ortopédicos. Las máquinas ayudan a producir instrumentación médica con roscas precisas y garantizan un ajuste seguro.
  • Componentes hidráulicos y neumáticos: Las máquinas de rolado de rosca ayudan a los fabricantes a producir cilindros, válvulas y conectores, todos los cuales son componentes críticos de los sistemas hidráulicos y neumáticos. La mayoría de estos tienen roscas externas que requieren precisión y un alto enganche de resistencia.

Cómo elegir máquinas de rolado de rosca inteligente

  • Calidad:

    La calidad es un criterio crucial a considerar al comprar máquinas de rolado de rosca inteligentes para la reventa. Las máquinas de rolado de rosca de calidad inferior se descompondrán con frecuencia y tendrán una baja capacidad de producción. Los compradores deben elegir máquinas construidas con materiales de alta calidad que puedan resistir el uso regular y aquellas que ofrezcan una calidad de fabricación superior.

  • Fácil de usar:

    Afortunadamente, los compradores no tienen que usar la máquina ellos mismos, pero aún es importante considerar lo fácil que es operar una máquina de rolado de rosca inteligente al comprar. Es esencial buscar máquinas con controles sencillos, instrucciones claras y un proceso de configuración y roscado rápido porque el operador de la máquina enrollará más roscas en un día cuanto más fácil y rápida sea la máquina de usar.

  • Capacidad:

    Las máquinas de rolado de rosca inteligentes tienen diferentes capacidades de producción. Generalmente, cuanto mayor sea el número de roscas que una máquina de rolado puede manejar en un día, mayor es la probabilidad de que atienda a un negocio. Los compradores deben seleccionar máquinas de rolado con capacidades de producción que coincidan con las necesidades de su mercado objetivo. Si busca vender a una empresa de fabricación a gran escala que produce una gran cantidad de piezas roscadas diariamente, por ejemplo, uno debe comprar máquinas de rolado con grandes capacidades de producción. Por el contrario, las máquinas de rolado que se venden a propietarios de industrias a pequeña escala y tiendas de ferretería son ideales para conformarse con máquinas de rolado con capacidades de producción más pequeñas.

  • Potencia:

    Las máquinas de rolado de rosca se alimentan de dos maneras principales: manual y automática. Las máquinas con potencia manual dependen de la fuerza física y el movimiento del operador, mientras que las máquinas de rolado automáticas tienen motores que impulsan la acción de rolado. Generalmente, las máquinas automatizadas son una mejor opción, ya que enrollan roscas más rápido y de manera más eficiente. Sin embargo, aún es importante considerar el tipo de potencia que usa la máquina porque algunos clientes preferirán las máquinas de potencia manual debido a su simplicidad y bajos costos. Las máquinas de rolado de rosca manual son una versión más simplificada de una máquina de rolado de rosca inteligente, que algunos clientes pueden preferir.

  • Tipos de rosca:

    Las empresas que buscan comprar máquinas de rolado de rosca a menudo quieren saber la variedad de roscas que la máquina puede producir para garantizar la versatilidad. Las máquinas de rolado que pueden enrollar varios tipos de roscas ofrecen más versatilidad, lo que las convierte en una opción atractiva para comprar y revender a una base de clientes con necesidades diversas. Algunas máquinas solo enrollan roscas estándar, mientras que otras pueden enrollar roscas estándar, izquierdas y derechas. Además, algunas máquinas de rolado de rosca inteligentes pueden enrollar roscas de diferentes tamaños, lo que es una cualidad importante que distingue a las máquinas versátiles de las máquinas de rolado de rosca rígida.

Preguntas frecuentes sobre la rosca inteligente para rolado

P1: ¿Qué es el rolado de rosca en términos simples?

A1: El rolado de rosca es un proceso de fabricación utilizado para crear roscas externas en objetos cilíndricos como varillas o pasadores. La técnica implica la deformación del material mediante matrices rotatorias con forma del perfil de rosca deseado.

P2: ¿Qué hace una máquina de rolado de rosca?

A2: Una máquina de rolado de rosca hace roscas precisas y consistentes en pernos, tornillos y otros objetos cilíndricos mediante el proceso de rolado de rosca.

P3: ¿Cuáles son los beneficios del rolado de rosca?

A3: El rolado de rosca tiene varias ventajas sobre el corte de roscas. Estos incluyen roscas de mejor calidad, mayor resistencia a través del endurecimiento por trabajo, menor desperdicio de material y velocidades de producción más rápidas.

P4: ¿Cuáles son las limitaciones del rolado de rosca?

A4: Si bien el rolado de rosca es un método popular para crear roscas, no es adecuado para todas las aplicaciones. No puede hacer roscas internas o roscas NPT. Además, el costo inicial de comprar una máquina de rolado de rosca es alto, lo que lo hace poco económico para tiradas de producción pequeñas.

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