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Los bloques de guía lineal THK están diseñados para soportar y guiar partes móviles a lo largo de una trayectoria lineal con un mínimo de fricción y desgaste. Los siguientes tipos son populares.
Bloques de guía lineal estándar
Los bloques de guía lineal estándar THK, como el bloque de guía lineal THK HSR30, tienen un diseño básico. Tienen un bloque rectangular con filas de bolas de recirculación que se sitúan entre el bloque y el riel. Las bolas reducen la fricción a medida que ruedan. Los bloques vienen en diferentes tamaños para funcionar con rieles de guía coincidentes.
Bloques de guía lineal de servicio pesado
Los bloques de guía lineal de servicio pesado THK pueden manejar cargas más altas y pesos más pesados que los bloques estándar. Son más grandes y robustos para soportar más peso. Tienen secciones más gruesas para aumentar la capacidad de carga. Sus disposiciones de bolas permiten una mejor distribución del peso. Estos cambios ayudan a que los bloques funcionen sin problemas, incluso con cargas pesadas.
Bloques de rodillo cruzado
Los bloques de rodillo cruzado THK utilizan rodillos cilíndricos en lugar de bolas. Tienen un diseño compacto que permite altas capacidades de carga. La disposición de los rodillos soporta cargas en todas las direcciones. Esto proporciona una buena rigidez y alta precisión. Dondequiera que se necesiten alta precisión y rigidez, los bloques de rodillo cruzado THK son opciones apropiadas.
Bloques de guía lineal de servicio ligero
Los bloques de guía lineal de servicio ligero THK están hechos para aplicaciones de baja carga. Son más pequeños y ligeros para moverse fácilmente en situaciones que no requieren una carga pesada. Estos bloques siguen proporcionando un movimiento lineal suave y una guía precisa, pero ocupan menos espacio y añaden menos peso donde se utilizan piezas de servicio ligero.
Capacidad de carga:
Las clasificaciones de carga del THK HSR30 para cada bloque (C) y viga (W) se calculan en función del punto de fluencia inicial del acero. Las clasificaciones de los bloques de guía son 2200 N para la carga axial (C) y 3200 N para la carga transversal (C) (W). Estas clasificaciones son para un solo bloque de guía que trabaja solo y aumentarán cuando varios bloques soporten la parte móvil. Las clasificaciones de carga se pueden encontrar en el catálogo de productos.
Temperatura:
Para un mejor rendimiento, mantenga la temperatura de trabajo entre -10 y +70 grados centígrados. Por debajo de -10 °C, la grasa puede no funcionar bien, y por encima de +70 °C, el bloque puede sobrecalentarse. Si las temperaturas pueden exceder los +70 °C, agregue refrigeración para bajarlas. Esto ayuda a prevenir daños por calor excesivo.
Para mantener los bloques y ejes lineales THK en buen estado durante muchos años, es muy importante realizar un mantenimiento regular. El servicio adecuado ayuda a reducir el desgaste, detiene cualquier avería y garantiza que el equipo funcione lo mejor posible todo el tiempo.
Lubricación regular
Es fundamental engrasar constantemente las guías lineales THK ML. La grasa reduce la fricción y el desgaste entre los elementos rodantes y el riel, lo que aumenta la longevidad del sistema. No proporcionar una lubricación adecuada puede provocar una acumulación de calor excesiva por fricción, lo que provoca una rápida degradación de los componentes de la guía. Al proporcionar regularmente un flujo constante de grasa a la guía lineal, se puede garantizar que los elementos rodantes estén completamente lubricados. Esto mantiene las guías funcionando de manera eficiente durante períodos de tiempo mucho más largos.
Limpie las guías lineales
Es muy importante limpiar meticulosamente los rieles lineales THK y sus bloques o carros con regularidad. Incluso las pequeñas partículas de polvo y suciedad, si se dejan en la guía lineal, pueden hacer que se desgasten rápidamente. La eliminación de residuos de los bloques y sus pistas debe realizarse con cuidado utilizando paños sin pelusa u otros materiales no abrasivos. Esto garantiza que los contaminantes no se introduzcan en los sellos ni en el sistema de guía. Los bloques de riel deben aspirarse con una boquilla pequeña. Esto permite que la suciedad se extraiga de áreas difíciles de alcanzar y lejos del sistema, limpiándolo a fondo. La limpieza regular evita que los residuos dañen las guías con el tiempo. Es fundamental eliminar cualquier contaminante antes de que cause daños, prolongando la vida útil de las guías lineales.
El movimiento lineal de alta precisión y fiable es esencial en muchas aplicaciones. Debido a su excelente capacidad de carga y rendimiento, las guías lineales HSR30 se utilizan ampliamente.
Máquinas herramienta
Las guías lineales son componentes clave de las máquinas herramienta, como las fresadoras CNC, los tornos y las EDM. Se utilizan para mover piezas de máquina y ayudar a las herramientas de corte a lograr un posicionamiento preciso y un movimiento suave.
Equipos de automatización industrial
Los componentes de la máquina utilizan comúnmente guías lineales, como robots, líneas de ensamblaje y dispositivos de pick-and-place. El deslizamiento suave y la alta capacidad de carga de los rieles lineales satisfacen los requisitos de movimiento de estos dispositivos.
Equipo médico
Muchos dispositivos médicos requieren un control preciso del movimiento. Algunos ejemplos son las máquinas de resonancia magnética y los escáneres de tomografía computarizada. Los bloques de guía pueden garantizar imágenes y posicionamiento precisos.
Instrumentos ópticos
Instrumentos como microscopios y espectrómetros necesitan un posicionamiento preciso de los componentes ópticos. Las guías lineales pueden lograr un movimiento de alta precisión y suavidad.
Aeroespacial y automotriz
Industrias como la aeroespacial y la automotriz también necesitan guías lineales. Las mesas de prueba de flujo de aire, los simuladores de vuelo y otros dispositivos requieren una alta capacidad de carga y un movimiento estable.
Sistemas de transporte
Las guías lineales también están presentes en los sistemas de transporte. La maquinaria de transporte y apilamiento, como las cintas transportadoras y las máquinas de clasificación, dependen de los bloques lineales THK para lograr una alineación suave y precisa.
Equipo de fabricación de semiconductores y electrónica
Se necesitan rieles lineales de grado industrial para producir dispositivos semiconductores y electrónicos. Las opciones incluyen máquinas de litografía y grabado que requieren sistemas de movimiento confiables para procesos de fabricación de alta precisión.
Automatización de edificios
En el área de la automatización de edificios, los sistemas de ascensores necesitan un movimiento lineal confiable. Los rieles lineales mejoran las transiciones verticales suaves y precisas para los ascensores industriales.
Equipo de prueba y medición
Equipos como dispositivos de medición y calibración de linealidad requieren un posicionamiento preciso. Estos movimientos precisos y suaves necesitan la ayuda de sistemas de guía lineal.
Al seleccionar el bloque de guía lineal, se reduce a las necesidades de la aplicación y lo que es adecuado. Algunos factores clave a considerar al elegir la guía de bloque lineal de inteligencia artificial son los siguientes:
Capacidad de carga de la aplicación
Determine el requisito de capacidad de carga de la aplicación. Calcule la carga esperada, incluidas las cargas estáticas y dinámicas, y seleccione una guía lineal con suficiente capacidad de carga para soportar el peso de la aplicación.
Altura recomendada de la máquina
Considere la altura de la máquina o equipo en el que se instalará la guía lineal. Asegúrese de que la guía lineal seleccionada pueda adaptarse a la restricción de altura y proporcionar el rango de movimiento requerido.
Compatibilidad con la solución de control de movimiento
Considere la compatibilidad con el sistema de control de movimiento que se utiliza en la aplicación. Asegúrese de que la guía lineal seleccionada pueda funcionar con la solución de control de movimiento planificada, como servomotores, codificadores y algoritmos de control, para una integración perfecta y un rendimiento óptimo.
Idoneidad del entorno operativo
Considere la idoneidad de la guía lineal para el entorno operativo. Si está expuesto a condiciones adversas, como altos niveles de humedad, polvo o temperatura, elija una guía lineal con un sellado adecuado, materiales resistentes a la corrosión y clasificaciones ambientales para garantizar un rendimiento confiable y longevidad.
Longitud del recorrido requerido
Determine la longitud de recorrido requerida para la aplicación. Seleccione una guía lineal que proporcione el rango de movimiento necesario para lograr el posicionamiento y el movimiento deseados dentro de la máquina o equipo.
Necesidades de velocidad y aceleración
Considere los requisitos de velocidad y aceleración del movimiento de la aplicación. Elija una guía lineal que pueda manejar los niveles de velocidad y aceleración deseados para garantizar un rendimiento de movimiento suave y eficiente en la máquina.
P1. ¿Qué significa HSR en las guías lineales?
R1. HSR representa el modelo de la guía lineal. HSR es una serie de guías lineales de la conocida marca japonesa THK. Se utilizan ampliamente en muchas industrias diferentes para máquinas grandes, equipos industriales y fábricas de fabricación.
P2. ¿Por qué se utilizan las guías lineales?
R2. Las guías lineales son los componentes que ayudan a las máquinas a moverse en línea recta. Se utilizan en muchos dispositivos y máquinas diferentes para brindar soporte y permitir que la pieza que se mueve se desplace suavemente donde sea necesario. Algunas aplicaciones comunes de las guías lineales son: centros de mecanizado vertical y horizontal, máquinas de aserrado y corte, equipos de ensamblaje y automatización, máquinas de trabajo de madera y metal, instrumentos de medición de precisión y puertas corredizas.
P3. ¿Cuál es la diferencia entre HSR y HSA?
R3. HSA y HSR son ambos modelos de guías lineales de la famosa marca japonesa THK. Tienen un diseño similar y funcionan de la misma manera. Sin embargo, el bloque de guía lineal HSR tiene una mayor capacidad de carga que HSA. Las guías lineales HSA son adecuadas para situaciones que necesitan una carga estándar. Por otro lado, HSR puede ser una mejor opción para aplicaciones que requieren que soporten más peso.