800 tbm

Tipos de TBM 800

La TBM 800 es una máquina tuneladora ampliamente utilizada en la construcción de túneles en diferentes partes del mundo para diversas aplicaciones. La TBM es una innovación de ingeniería diseñada para excavar túneles con un control preciso y constante. Como máquina versátil, viene en diferentes variedades y especificaciones, cada una con características únicas diseñadas para adaptarse a las condiciones geológicas particulares y los requisitos del proyecto.

• TBM 800 de doble escudo

La máquina tuneladora más popular es la TBM de doble escudo, que comprende dos componentes principales: un escudo de arrastre y un escudo frontal. Convencionalmente, el escudo frontal se utiliza para ayudar en el proceso de excavación, principalmente para sostener y proteger la fuerza laboral y la cara del túnel. El escudo de arrastre, por otro lado, se utiliza principalmente para sostener inmediatamente el túnel excavado detrás de la máquina tuneladora. Con ambos escudos trabajando armoniosamente juntos, la TBM de doble escudo es la más eficiente en condiciones de suelo y roca blandos.

• TBM 800 de escudo simple

Una alternativa a la TBM de doble escudo es la TBM de escudo simple, que también se conoce como máquina de paraguas o de cara abierta. La TBM de escudo simple solo tiene un escudo frontal, a diferencia de su contraparte de doble escudo, y realiza excavaciones de cara abierta mientras utiliza sistemas de soporte externo para asegurar la cara del túnel. Debido a su soporte de cara inmediato limitado, la TBM de escudo simple es más aplicable en formaciones rocosas estables o donde se pueden emplear medidas adecuadas de control del terreno.

• TBM 800 de presión de tierra equilibrada

A menudo llamada EPB, la TBM 800 de presión de tierra equilibrada es una variante popular de la máquina tuneladora. El escudo EPB regula la presión de la cara excavada equilibrando el peso del suelo excavado a través de una cámara llena de fluido presurizado. Este mecanismo no solo proporciona soporte a la cara del túnel, sino que también promueve la transferencia segura y eficiente del material excavado, particularmente en condiciones de suelo cohesivo.

Especificaciones y mantenimiento de TBM 800

Comprender las especificaciones de la TBM 800 es crucial antes de proceder con los requisitos de mantenimiento. La siguiente tabla representa algunas especificaciones clave de la TBM 800 y sus detalles.

• Modelo: El número de modelo es TBM 800.
• Aplicación: Se utiliza para excavar túneles en diversas formaciones de suelo y roca.
• Potencia: La potencia de esta máquina tuneladora es de 120 kilovatios. Puede variar en diferentes máquinas.
• Diámetro de corte: La cabeza de corte tendrá un diámetro de 800 mm, de acuerdo con el nombre de la máquina.
• Características de la cabeza de corte: La cabeza de corte de la TBM 800 está típicamente equipada con múltiples cortadores de disco, que le permiten atravesar varios tipos de materiales terrestres.
• Sistema de control: El sistema de control de la TBM 800 es electrónico. El tipo exacto puede diferir entre fabricantes y modelos.
• Método de excavación: Es probable que el método de excavación de esta máquina tuneladora sea la excavación con escudo.
• Duración: La duración de la perforación de un túnel depende de varios factores, como el tipo de suelo, la longitud del túnel y el tamaño de la tripulación. Para un túnel de un kilómetro de longitud, puede tardar varios meses o incluso años.

Mantenimiento

La inspección rutinaria y el mantenimiento periódico de la TBM 800 ayudarán a prolongar su vida útil y mejorar su rendimiento. Aquí hay algunos consejos de mantenimiento para la máquina tuneladora:

• Verificaciones diarias: El operador debe realizar la verificación diaria de la TBM 800. Esto incluye inspeccionar componentes críticos como el sistema hidráulico, las herramientas de corte, el sistema eléctrico, la cinta transportadora y otros. Busque signos de desgaste, daño o fuga en estas piezas. El operador también debe informar cualquier problema al personal de mantenimiento.
• Mantenimiento semanal: Durante el mantenimiento semanal, el operador debe limpiar la máquina. Esto incluye eliminar la suciedad y los residuos de la cabeza de corte, la cámara de excavación y otras áreas. La limpieza de la acumulación reducirá el riesgo de sobrecalentamiento y desgaste prematuro. El operador también debe lubricar los componentes móviles de la TBM 800. Aplique grasa o lubricante sugerido por el fabricante a las mangueras hidráulicas, rodillos y rodamientos.
• Inspección mensual: El operador debe realizar una inspección detallada al menos una vez al mes. Verifique los componentes críticos de la máquina, como la bomba hidráulica, la caja de cambios, la cabeza de corte, etc. Busque signos de daño, desgaste excesivo y ruido anormal durante el funcionamiento. Repare los componentes inmediatamente si se encuentra algún problema. Además, el operador debe calibrar y ajustar finamente los parámetros de la máquina mensualmente. Esto garantizará el rendimiento óptimo de la TBM 800.

Escenarios de TBM 800

La TBM 800 se ha utilizado ampliamente en varios escenarios.

• Desarrollo de infraestructura urbana:

  En áreas urbanas donde el espacio es limitado, la TBM 800 ha jugado un papel vital en la construcción de cimientos profundos para edificios de gran altura. Su tunelización de precisión ha minimizado la interrupción de la superficie y ha asegurado la finalización oportuna de los pozos verticales esenciales. Además, en ciudades donde la congestión del tráfico es una preocupación creciente, esta máquina ha facilitado la construcción rápida y eficiente de nuevos túneles de carreteras y ferrocarriles.

• Operaciones mineras:

  En el sector minero, la TBM 800 ha demostrado ser fundamental para crear túneles de acceso a yacimientos de mineral ubicados en lo profundo del subsuelo. Su capacidad para manejar diferentes geología de roca ha permitido el establecimiento rápido de túneles de producción, reduciendo los plazos y mejorando la eficiencia operativa general. Además, los revestimientos de túnel autoportantes de la máquina han contribuido a una mejor seguridad y menores requisitos de mantenimiento en entornos mineros.

• Proyectos hidráulicos:

  Para proyectos de construcción de presas a gran escala destinados a la conservación del agua y el control de inundaciones, la TBM 800 se ha utilizado para excavar túneles de desviación con alta precisión y un impacto ambiental mínimo. En la construcción de instalaciones de generación hidroeléctrica, esta máquina ha acelerado la creación de tuberías de presión y túneles hidroeléctricos, contribuyendo al rápido desarrollo de fuentes de energía renovables.

• Almacenamiento geológico:

  En proyectos de almacenamiento geológico relacionados con la captura y almacenamiento de CO2 o los depósitos de residuos nucleares, la TBM 800 se ha utilizado para construir los pozos de inyección profunda y los pozos de acceso necesarios para el almacenamiento seguro de materiales residuales en las profundidades del subsuelo.

• Recuperación de desastres naturales:

  Después de un terremoto devastador, la TBM 800 se desplegó para restaurar los enlaces de transporte vitales excavando rápidamente nuevos túneles para equipos de respuesta a emergencias e infraestructura temporal. Su flexibilidad y velocidad demostraron ser invaluables para minimizar la interrupción y asegurar una rápida recuperación para las comunidades afectadas.

Cómo elegir

Considere los siguientes factores al seleccionar una buena TBM.

• Análisis de los requisitos del proyecto

  Un análisis de las necesidades del proyecto es esencial. Tenga en cuenta factores como el diámetro y la longitud de los túneles, así como las condiciones geológicas del suelo y la roca. También deben considerarse el presupuesto del proyecto y el calendario. Seleccione una TBM que se adapte a las necesidades del proyecto teniendo en cuenta estos problemas.

• Comparación de los tipos de TBM

  Comprenda las características y los usos de los distintos tipos de TBM. Seleccione el modelo de TBM adecuado para el proyecto emparejándolo con las condiciones geológicas y los requisitos de construcción del túnel del proyecto, como elegir una TBM EPB o una TBM de lodo en condiciones del terreno que incluyan una mezcla de suelo, agua y barro.

• Parámetros técnicos

  Considere las especificaciones técnicas de la TBM, como el diámetro de la cabeza de corte, el sistema de potencia, el sistema de empuje y el sistema de accionamiento. Estas piezas deben coincidir para satisfacer las necesidades de construcción del proyecto.

• Fiabilidad del equipo

  Considere la fiabilidad del equipo. Esto requiere evaluar el diseño mecánico de la TBM, la calidad de fabricación y las técnicas de montaje. Seleccione una TBM con un rendimiento fiable para garantizar un progreso de construcción fluido y bajos costes de mantenimiento.

• Operación y mantenimiento

  Considere los requisitos de operación y mantenimiento de la TBM. Examine la documentación técnica y el manual de mantenimiento del equipo, además de tener en cuenta la necesidad de formación en operación y mantenimiento para el personal. Seleccione una TBM que sea fácil de gestionar y mantener para maximizar la eficiencia operativa.

• Selección del proveedor

  Realice investigaciones exhaustivas sobre el proveedor de la TBM. Considere cosas como la línea de productos del proveedor, su reputación, su asistencia técnica y su servicio posventa. Seleccione un proveedor fiable que pueda proporcionar una asistencia técnica sólida y un servicio posventa de alta calidad para garantizar el éxito del proyecto.

TBM 800 Preguntas y Respuestas

P1: ¿Hay algún desarrollo reciente en la tecnología TBM?

A1: Recientemente, muchas TBM de producción rápida se han utilizado en algunos proyectos grandes. Además, el sistema de recuperación de energía es una nueva característica de las TBM modernas, que puede recuperar y reutilizar la energía durante la tunelización.

P2: ¿Cuáles son algunas de las tendencias futuras en el mercado de TBM?

A2: El mercado de TBM se moverá hacia máquinas de mayor diámetro para megaproyectos. Además, la integración de la TI en la TBM mejorará la automatización y la eficiencia de la tunelización.

P3: ¿Cómo gestionan las TBM las aguas subterráneas y las posibles entradas de agua durante la tunelización?

A3: Las TBM emplean varias estrategias para controlar las aguas subterráneas y detener las posibles entradas de agua. Utilizan una gama de sistemas de pepinillos terrestres para monitorear los niveles de agua y realizar predicciones anticipadas. Además, las TBM están equipadas con sistemas de gestión de agua, incluidas bombas y separadores, para recolectar y tratar cualquier agua que se filtre en el túnel.

P4: ¿Cuáles son algunos requisitos de mantenimiento para la TBM después de que se complete la tunelización?

A4: Las piezas de repuesto son el requisito de mantenimiento más crucial para la TBM después de la tunelización. Comprar un pequeño conjunto de componentes de TBM reemplazables suele ser más económico que comprarlos todos. Esto es particularmente cierto para los cortadores, las líneas de transmisión y el ensamblaje completo. En situaciones selectas, incluso podría ser útil ensamblar las piezas con anticipación y almacenarlas más cerca del sitio del proyecto.