Máquina de rectificado de superficie fresado

Tipos de máquinas de rectificado de superficie de fresado

Una rectificadora de superficie de fresado utiliza una rueda giratoria para eliminar material de la superficie de la pieza de trabajo. Generalmente, la muela se mueve perpendicular al eje de la pieza de trabajo. Hay varios tipos diferentes de rectificadoras de superficie.

• - Las rectificadoras de superficie con husillo horizontal son típicas en los talleres modernos. Esta máquina tiene un husillo de la muela orientado horizontalmente. Generalmente, los modelos más antiguos de rectificadoras de superficie horizontales no tenían cubiertas sobre las correas, poleas u otras piezas móviles. Hoy en día, vienen con todas las cubiertas de seguridad protectoras. Los husillos horizontales permiten la instalación de muelas de rectificar más anchas. Por lo tanto, las rectificadoras de superficie con husillo horizontal son adecuadas para trabajos de rectificado de superficie a gran escala y de alta eficiencia. Sin embargo, ofrecen menor precisión que las rectificadoras de superficie con husillo vertical. Su precisión depende de las habilidades de los operarios que las utilizan.
• - Las rectificadoras de superficie con husillo vertical tienen ejes del husillo orientados verticalmente. El husillo puede ser sostenido por un árbol en voladizo o montado directamente en la muela de rectificar. Las rectificadoras de superficie con husillo vertical con árboles son más comunes. Las rectificadoras de superficie con husillo vertical proporcionan una precisión más fina que sus homólogas horizontales. Son adecuadas para trabajos de alta precisión. Muchas rectificadoras de superficie con husillo vertical tienen mecanismos de alimentación automáticos. Esto permite el procesamiento automático de varias piezas de trabajo de una vez. Los operarios pueden configurar una rectificadora de superficie con husillo vertical y dejarla funcionando sin interrupciones durante horas mientras procesa las piezas de trabajo con alta precisión.
• - Las rectificadoras de superficie rotatorias con husillo horizontal tienen un husillo orientado horizontalmente y un disco rotatorio. El disco rotatorio gira mientras rectifica la pieza de trabajo hasta que alcanza su forma y tamaño ideales. Estos tipos de rectificadoras rotatorias son adecuadas para líneas de producción a gran escala donde es necesario procesar muchas piezas de trabajo idénticas. Su alta eficiencia y funcionamiento continuo las diferencian de otros tipos de rectificadoras de superficie.
• - La rectificadora de superficie de perfil tiene una superficie de forma irregular. La máquina utiliza una muela de rectificar CBN unida rígidamente para rectificar formas irregulares en superficies uniformes y lisas. La rectificadora es adecuada para aplicaciones en la industria aeroespacial y automotriz.

Mantenimiento y especificaciones de la máquina de rectificado de superficie de fresado

Conocer las especificaciones de una máquina de rectificado de superficie es crucial para los compradores que buscan adquirir una máquina de grado industrial. Las siguientes especificaciones clave de la máquina de rectificado de superficie determinan su implementación en las industrias:

• Tamaño de la mesa de trabajo

  El tamaño de la mesa de trabajo determina la cantidad de material que la máquina procesará. La máquina de rectificado de superficie tiene un tamaño de mesa de trabajo de 450*900 mm. Sin embargo, hay máquinas con tamaños de mesa de trabajo de hasta 610*1500 mm. Una mesa de trabajo con un tamaño tan grande permite el rectificado de piezas de material más grandes.

• Potencia de la máquina (Potencia del motor)

  Un motor impulsa la máquina de rectificado de superficie, y su potencia se mide generalmente en kilovatios. La potencia típica del motor de una máquina es de 7,5 kW - 11 kW. Algunas máquinas alcanzan una potencia de hasta 15 kW - 20 kW para rectificar las piezas de material más rápido y eficientemente. Una mayor potencia del motor se traduce en un husillo de rotación más rápido.

• Sistema de alimentación

  El sistema de alimentación indica si la máquina alimentará las piezas de material de forma manual o automática. Un sistema de alimentación automático permite un proceso de rectificado más rápido que la alimentación manual.

• Tamaño de la muela de rectificar

  Se pueden utilizar muelas con un diámetro de 610 mm en máquinas de rectificar más grandes. El gran diámetro de la muela ayuda a rectificar las piezas de material más rápido y eficazmente. Tiene una capacidad de ancho de 20-200 mm. Una muela de rectificar con un ancho más amplio rectifica más rápido y dispersa mejor el calor.

Una máquina de rectificado de superficie requiere un mantenimiento regular para funcionar y producir con precisión durante mucho tiempo. Las rutinas de mantenimiento diarias deben realizarse para mantener la rectificadora de superficie en condiciones de trabajo todo el día. Las rectificadoras de superficie implican principalmente el engrasado, aceitado y lubricación de las guías, engranajes y deslizadores, así como la limpieza de la superficie de trabajo y la hidráulica.

Las tareas de mantenimiento semanales y mensuales también son importantes. Las tareas semanales incluyen la comprobación de la concentración del refrigerante, el tratamiento antióxido y la lubricación de los deslizamientos. Las calibraciones de la máquina deben realizarse mensualmente junto con la eliminación de virutas y la realineación de la muela de rectificar. Las máquinas realizan principalmente la eliminación de virutas y la realineación únicamente, pero la lubricación debe realizarse semanalmente para prolongar el estado de funcionamiento de la máquina de rectificado de superficie.

Escenarios de la máquina de rectificado de superficies

Las rectificadoras de superficie tienen amplios requisitos de aplicación en diferentes industrias. Las máquinas ofrecen servicios de fresado de ultra precisión en varios materiales como cerámica, cuarzo, piedras y vidrio, por mencionar algunos.

Aquí se enumeran algunos de los usos comunes de las máquinas de rectificado de superficie en la industria.

• Industria manufacturera

  Las máquinas de fresado de superficie crean superficies precisas para varios componentes dentro del sector manufacturero. Las máquinas mejoran la precisión de artículos como moldes, placas de fijación, matrices y piezas aeroespaciales. Además, las rectificadoras de superficie pueden eliminar las imperfecciones de los materiales antes de un paso de ensamblaje o producción posterior.

• Fabricación de metales

  Las rectificadoras de superficie logran una planitud y suavidad precisas en piezas de trabajo metálicas como acero, titanio, aluminio, etc. También pueden corregir las distorsiones resultantes de la soldadura, los tratamientos térmicos u otros procesos de fabricación. Las máquinas mejoran la calidad de los equipos metálicos como chasis, soportes y componentes de la carcasa.

• Fabricación de herramientas y matrices

  Las rectificadoras de superficie son fundamentales en la fabricación de herramientas y matrices. Las máquinas logran superficies de alta precisión que se requieren para la fabricación de moldes, matrices de corte, plantillas y dispositivos de fijación. Los fabricantes de herramientas y matrices utilizan rectificadoras de superficie para garantizar que sus herramientas tengan la precisión dimensional necesaria para una producción eficiente.

• Industrias aeroespacial y automotriz

  Las máquinas de rectificado de superficie crean componentes críticos en las industrias automotriz y aeroespacial. Las máquinas mecanizan piezas como componentes del motor, rotores, volantes y placas de válvulas con la precisión necesaria. Además, las rectificadoras de superficie pueden suavizar las superficies para mejorar la eficiencia del combustible y reducir la fricción de los vehículos.

• Industria óptica

  Las rectificadoras de superficie son cruciales para la industria óptica. Las máquinas mecanizan componentes de vidrio óptico como lentes, espejos y bloques de prisma. Logran las superficies extremadamente lisas y las tolerancias estrechas que se requieren para los equipos ópticos.

• Industria electrónica

  La industria electrónica puede confiar en las rectificadoras de superficie para crear componentes electrónicos como placas de circuito, conectores y semiconductores. Las máquinas mecanizan estas piezas para lograr sustratos planos e interconexiones suaves. Esto sirve para mejorar el rendimiento y la fiabilidad de los dispositivos electrónicos.

• Fabricación médica

  Las rectificadoras de superficie pueden lograr piezas mecanizadas con precisión que se necesitan en el campo médico. Ya sea que se mecanicen instrumentos quirúrgicos, implantes o componentes de dispositivos médicos, las rectificadoras de superficie garantizan que los productos cumplan con los estándares de calidad requeridos.

Cómo elegir una máquina de rectificado de superficie de fresado

Cuando se trata de elegir una rectificadora de superficie de fresado, es imperativo tener una lista de las características y especificaciones cruciales que deben tenerse en cuenta antes de invertir en estas máquinas. Como se ha documentado en la tabla anterior, la lista comienza con la capacidad de la máquina para rectificar superficies planas, seguida del tamaño de su mesa, la fuente de alimentación, el sistema de alimentación y las características de seguridad. Otras características y especificaciones esenciales incluyen el nivel de automatización de la máquina, la precisión y la exactitud, la compatibilidad con varios accesorios de la máquina de rectificado de superficie de fresado y el nivel de ruido. Tenga en cuenta que todas las características y especificaciones enumeradas están interrelacionadas y, en última instancia, determinan el rendimiento y la productividad de una máquina de rectificado de superficie de fresado.

Los compradores deben saber que la capacidad de la máquina para rectificar superficies planas conduce a la producción de componentes con dimensiones uniformes y acabados lisos, lo que es vital para lograr la calidad deseada de los productos finales. Los compradores deben tener en cuenta que la precisión y la exactitud de la máquina de rectificado de superficie de fresado afectan a la coherencia y la fiabilidad del proceso de fresado. Esto tendrá, en última instancia, un impacto directo en la calidad general de los productos finales. Además, el tamaño de la mesa de la rectificadora determina las dimensiones máximas de la pieza de trabajo que se pueden acomodar para el fresado.

Además, la fuente de alimentación de la rectificadora y el sistema de alimentación pueden variar, especialmente para uso industrial. Por lo tanto, los compradores deberán asegurarse de que la máquina de rectificado de superficie de fresado seleccionada se ajusta a los requisitos de una tarea de rectificado de superficie determinada. La compatibilidad de la máquina con diversos accesorios de la máquina de rectificado de superficie de fresado, como fresas de extremo y fresas de desbaste, amplía la versatilidad del proceso de fresado. Además, las características de seguridad como los botones de parada de emergencia y las protecciones son cruciales para evitar accidentes y garantizar la seguridad del operador.

En definitiva, a la hora de elegir una máquina de rectificado de superficie de fresado, los compradores deben tener en cuenta sus características de rectificado, alimentación y seguridad. El nivel de automatización de la rectificadora de superficie, la compatibilidad con accesorios, la precisión y la exactitud, el tamaño de la mesa y la fuente de alimentación también desempeñan un papel fundamental a la hora de determinar la funcionalidad de la máquina de fresado.

Preguntas frecuentes sobre la máquina de rectificado de superficie de fresado

P1: ¿Cuál es la diferencia entre una rectificadora de superficie y una rectificadora cilíndrica?

A1: Una rectificadora de superficie se utiliza para rectificar superficies planas, mientras que una rectificadora cilíndrica se utiliza para rectificar piezas de trabajo cilíndricas.

P2: ¿Una rectificadora de fresado realiza la misma función que una rectificadora de superficie?

A2: No. Una rectificadora de fresado descompone el material en piezas más pequeñas. Una rectificadora de superficie mejora la planitud y la suavidad de una pieza de trabajo.

P3: ¿Es el rectificado lo mismo que el pulido?

A3: El pulido suele ser un paso final para realzar el brillo después de rectificar las piezas de trabajo en bruto. Una máquina de rectificado de superficie elimina una mayor cantidad de material que un pulido.