Planta de hormigón superior

Tipos de Plantas de Dosificación de Concreto Superiores

Una planta de dosificación de concreto superior es una instalación industrial donde se mezclan, producen y suministran diferentes tipos de concreto a diferentes partes de una obra en construcción. Numerosos tipos de concreto se utilizan típicamente para la construcción y, como resultado, se utilizan numerosas plantas de concreto para mezclar y suministrar concreto. Se producen numerosos tipos de concreto utilizando varios métodos.

• Dosificación Central/Mezclada: En una planta de dosificación central o mixta, el concreto se produce/mezcla en una ubicación central antes de ser transportado a varias partes de una obra en construcción. El concreto se mezcla en una ubicación fija, típicamente en un tambor de rotación horizontal. Una vez que el concreto se mezcla, puede ser CHB (bloques huecos de concreto) o losas. Esto es ideal para crear grandes lotes de concreto que necesitan ser consistentes.
• Dosificación vs. Mezcla: Una planta de concreto puede denominarse planta de dosificación, donde los ingredientes crudos como el agua, la arena, el agregado y el cemento se dosifican y mezclan antes de ser mezclados y suministrados a diferentes partes de un área de construcción. En una planta de mezcla, los ingredientes se mezclan directamente para formar concreto. Sin embargo, en algunos casos, las plantas pueden dosificar y mezclar en tránsito. El concreto se dosifica típicamente en función de recetas específicas para obtener diversos grados (por ejemplo, M20, M25, etc.), y se emplean métodos distintos para mezclarlo en una planta de mezcla. En algunos casos, también se pueden agregar químicos para alterar las propiedades del concreto químicamente.
• Dosificación Móvil: Una planta de dosificación móvil o portátil se puede trasladar de una ubicación a otra cuando sea necesario. Estas plantas generalmente se encuentran en obras en construcción donde el espacio es limitado. Se pueden desmontar y transportar fácilmente en camiones o remolques.
• Capacidad: La capacidad de una planta de dosificación de concreto generalmente se mide en términos de su capacidad de producción por hora. Las plantas de dosificación de concreto producen múltiples tamaños. Los tamaños de producción generalmente se basan en si son estacionarias o móviles. Las plantas de dosificación más grandes suelen ser estacionarias, y las plantas móviles más pequeñas hacen lotes más pequeños entre 25 y 120 metros cúbicos por hora.
• Método de Transporte, Los métodos utilizados para transportar concreto desde una planta de dosificación a una obra en construcción pueden variar según el tipo de comunidad que se transporta y la distancia que necesita recorrer. Los métodos comunes de transporte incluyen el concreto premezclado, que se mezcla y se transporta en un camión; el concreto volumétrico, que se mezcla en el sitio según sea necesario; y el concreto premezclado, que se mezcla en una planta y luego se entrega en un contenedor sellado. La elección del método de transporte dependerá de factores como la cantidad de concreto que se necesita, el tiempo disponible y las limitaciones presupuestarias.

Especificación y mantenimiento de la planta de dosificación de concreto superior

• Especificación:

  Una planta de dosificación de concreto de primera calidad tendrá especificaciones como una salida máxima teórica de alrededor de 180m3/h. Las especificaciones de estas plantas a menudo incluyen concreto de mezcla de doble eje. Esto significa que el tiempo de mezcla del concreto es inferior a 60 segundos para un lote. Esto ayuda a aumentar la eficiencia. La capacidad de almacenamiento de áridos de las plantas de gama alta varía entre 4 y 6 tolvas con una capacidad de almacenamiento de 25m3 cada una. La precisión de la dosificación es una especificación esencial para la planta de concreto. Las plantas avanzadas tienen una precisión de +/- 0.01 para el peso de cada ingrediente. La dosificación, el agua, la arena, la grava, el cemento y todos los demás elementos se miden con precisión.

• Mantenimiento:

  Una planta de mezcla de concreto requiere mantenimiento regular. Esto es vital para su funcionamiento sin problemas y su uso duradero. Hay partes esenciales de la planta que necesitan mantenimiento rutinario. Estos incluyen sujetadores, motores de vibración, tolvas de caída y motores de ventilador. Cada sujetador deberá inspeccionarse. Se debe determinar si necesitan ajustes, limpieza, lubricación o reemplazo. Por lo general, la tolva de caída tiene una gran cantidad de materiales que caen en ella a la vez. Necesita ser mantenido dos veces al mes. Se requerirá un mantenimiento más frecuente en áreas donde hay un alto nivel de humedad y uso. Los motores de los ventiladores y la planta de dosificación utilizan mucha energía para mover agregados pesados. Los cojinetes de estos motores deben engrasarse al menos una vez al mes. La planta debe inspeccionarse periódicamente para cualquier reparación necesaria.

Aplicaciones de la planta de dosificación de concreto superior

Las plantas de dosificación de concreto superiores son piezas versátiles de maquinaria que se utilizan en varias industrias y proyectos de construcción.

• Proyectos de construcción comerciales

  Típicamente, las plantas de dosificación de concreto se utilizan para proyectos de construcción comercial. Las plantas preparan y suministran grandes volúmenes de concreto necesarios para la construcción de múltiples edificios comerciales, como complejos de apartamentos, edificios de oficinas, construcciones de gran altura, centros comerciales, etc.

• Desarrollo de infraestructura

  Las grandes plantas de dosificación de concreto se utilizan a menudo para proyectos esenciales de desarrollo de infraestructura. Las plantas de dosificación pueden producir los grandes volúmenes de concreto con la resistencia y la calidad requeridas para la construcción de infraestructura esencial como puentes, túneles, presas, carreteras y autopistas, etc.

• Producción de concreto prefabricados

  Las plantas de dosificación de concreto también se utilizan para la producción de elementos y componentes de concreto prefabricados. Estos pueden incluir muros de concreto, vigas, losas de piso, vigas de puente, etc. El concreto mezclado de manera precisa y consistente se vierte y se deja curar en moldes específicos según el diseño requerido para los componentes de concreto prefabricados deseados.

• Construcción urbana

  Las plantas de mezcla de concreto se utilizan en proyectos de construcción urbana, como el desarrollo de infraestructura urbana, proyectos municipales, construcción de carreteras y proyectos de rehabilitación urbana, entre otros.

• Proyectos de minería y tunelización

  Los proyectos de minería y tunelización a menudo requieren concreto especializado. Esto incluye el shotcrete o también conocido como concreto proyectado, que se utiliza para el soporte del terreno, la construcción de galerías, revestimientos y estabilización en minas y túneles subterráneos.

Cómo elegir una planta de dosificación de concreto superior

Ya sea que las personas estén iniciando un nuevo proyecto o buscando reemplazar una planta de dosificación de concreto superior existente, aquí hay algunos consejos para ayudar con la decisión de compra.

• Análisis profundo de las necesidades del proyecto:

  Antes de invertir en una planta de dosificación de concreto, es crucial realizar un análisis exhaustivo de las necesidades del proyecto. Considere factores como los tipos de proyectos para los que se utilizará la planta, la capacidad de concreto y la tasa de producción requeridas, el nivel deseado de automatización y control, y cualquier restricción o requisito específico del proyecto. Al alinear la planta seleccionada con las necesidades únicas del proyecto, los compradores pueden garantizar que satisfará sus demandas de manera efectiva y eficiente.

• Consideraciones presupuestarias:

  Al seleccionar una planta de dosificación de concreto, es esencial lograr un equilibrio entre las consideraciones presupuestarias y la calidad y el rendimiento de la planta. Si bien el costo es un factor importante, invertir en una planta de alta calidad que ofrezca un rendimiento confiable, durabilidad y operación eficiente puede ahorrar dinero a largo plazo al minimizar los costos de tiempo de inactividad y mantenimiento.

• Reputación y apoyo del proveedor:

  Al elegir una planta de dosificación de concreto, es crucial considerar la reputación del proveedor y el apoyo que ofrece. Investigue proveedores de buena reputación con un historial comprobado en la industria. Lea comentarios y testimonios de clientes para evaluar su reputación. Además, evalúe el apoyo brindado por el proveedor, incluida la asistencia técnica, la disponibilidad de piezas de repuesto y la respuesta rápida al servicio. Elegir un proveedor confiable garantiza que la planta seleccionada recibirá el apoyo y el mantenimiento adecuados durante toda su vida útil.

P&R

P1: ¿Cuáles son las tendencias actuales en el mercado de plantas de dosificación de concreto?

R1: Se espera que las plantas de dosificación móviles dominen el mercado de plantas de dosificación de concreto durante el período de pronóstico. Además, las tecnologías y soluciones de automatización de plantas están ganando mucha popularidad en la industria de plantas de dosificación de concreto.

P2: ¿Cuál es el crecimiento esperado del mercado de plantas de dosificación de concreto?

R2: Se espera que el mercado global de plantas de dosificación de concreto crezca de $2.45 mil millones en 2022 a $3.25 mil millones en 2032, a una CAGR del 2.7%.

P3: ¿Cuáles son algunos desafíos en el mercado de plantas de dosificación de concreto?

R3: El alto costo operativo de las plantas de dosificación de concreto representa un desafío para su viabilidad comercial y, en consecuencia, para el crecimiento del mercado de plantas de dosificación de concreto.