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Un reactor de tanque agitado es un reactor de uso común en la industria de la ingeniería química. Diferentes tipos de reactores de tanque agitado se utilizan en realidad para diferentes propósitos:
Reactores de tanque agitado de vidrio
Un reactor de tanque agitado de vidrio está hecho de vidrio transparente, lo que permite a los operadores ver la mezcla en su interior. Además, suele ser pequeño, por lo que los clientes pueden colocarlo en un escritorio. Por lo tanto, se utiliza principalmente para la investigación académica, la enseñanza y los experimentos a escala de laboratorio.
Reactores de tanque agitado estándar de acero inoxidable
Un reactor de tanque agitado de acero inoxidable combina materiales de acero con cromo y níquel, con el objetivo de mejorar el rendimiento y la longevidad de los reactores. Para ser más precisos, el cromo es capaz de proporcionar una excelente resistencia al deslustre y a la corrosión, mientras que el níquel contribuye a la tarea de resistir el calor de retroalimentación. Los dos materiales pueden formar una capa protectora que mantiene al reactor de tanque agitado impoluto y sin daños incluso a altas temperaturas y expuesto a productos químicos agresivos. Además, el acero inoxidable es no tóxico, resistente y duradero, lo que lo convierte en un material ideal para los reactores de tanque agitado. Como resultado, los reactores de tanque agitado de acero inoxidable son capaces de soportar condiciones de alta presión y alta temperatura, lo que los hace adecuados para la producción industrial a gran escala.
Reactores de tanque agitado multifuncionales
Los reactores de tanque agitado multifuncionales también se conocen como reactores híbridos, que integran las características y los beneficios de varios tipos de reactores para crear un sistema híbrido. Estos reactores suelen combinar dos o tres reactores agitados tradicionales con configuraciones particulares, como un lecho empacado, una membrana o un sistema de flotación. Por ejemplo, una reacción química puede tener lugar primero en un reactor de tanque agitado híbrido, y luego un proceso de separación se producirá simultáneamente. Los reactores de tanque agitado multifuncionales pueden mejorar la eficiencia general, la productividad y el rendimiento de los procesos.
Además, algunos reactores de tanque agitado están equipados con sistemas automáticos. Este tipo de reactores se conocen como reactores de tanque agitado automatizados. Tienen sistemas de control que regulan y monitorizan automáticamente algunos parámetros, como la temperatura, la presión, el valor de pH y el tiempo de reacción.
Reactores de tanque agitado con revestimiento de vidrio
Los reactores de tanque agitado con revestimiento de vidrio aplican un esmalte de vidrio especial al vaso interno. Este esmalte es capaz de resistir altas temperaturas y una amplia gama de productos químicos, lo que convierte a los reactores con revestimiento de vidrio en una opción ideal para medios corrosivos o mezclas sólidas-líquidas abrasivas. Además, los reactores de tanque agitado con revestimiento de vidrio son no tóxicos o no contaminantes, lo que los hace adecuados para las industrias alimentaria o farmacéutica.
Reactores de tanque agitado de doble camisa
Los reactores de tanque agitado de doble camisa son similares a los vasos de doble camisa, que tienen un vaso externo e interno. Este tipo de diseño proporciona un buen control térmico. Además, el vaso externo también puede soportar altas presiones y temperaturas.
Reactores de tanque agitado con refrigeración externa
El reactor de tanque agitado de refrigeración externa está diseñado con camisas o serpentines de refrigeración, y esta camisa o serpentín de refrigeración está hecha de metales conductores del calor, como cobre o acero inoxidable, que pueden transferir calor hacia o desde la mezcla de reacción, regular su temperatura y mantener las condiciones óptimas de reacción.
Volumen de trabajo
El volumen de trabajo de un reactor de tanque agitado es el volumen real disponible para reacciones químicas. Suele ser menor que el volumen total del reactor para evitar derrames y permitir el intercambio de gases o la superficie líquida en la parte superior.
Dimensiones
Las dimensiones incluyen la altura, el ancho y el diámetro del reactor. Generalmente, los reactores de tanque agitado tienen forma cilíndrica con una relación altura-diámetro de 1 a 2.
Materiales de construcción
Los materiales comunes utilizados para construir reactores de tanque agitado son el acero al carbono, el acero inoxidable o el acero de aleación.
Clasificaciones de temperatura y presión
Los reactores de tanque agitado ordinarios pueden soportar una presión máxima de 0,6 MPa y una temperatura de 250 grados Celsius. Sin embargo, los reactores de tanque agitado de alta presión y alta temperatura pueden alcanzar una presión de 2,5 MPa y una temperatura de 400 grados Celsius.
Mecanismo de agitación
Un tanque agitado suele tener un impulsor como dispositivo de agitación. El tipo, el tamaño y la velocidad del impulsor pueden afectar a la forma en que el líquido se mezcla, se mueve y reacciona.
Sistemas auxiliares
Muchos tanques agitados tienen sistemas adicionales, como para la calefacción o refrigeración mediante camisas o serpentines. Algunos también pueden tener sistemas de entrada de gas para reactores que implican gas y líquido.
Inspección regular
Compruebe el reactor para detectar cualquier signo de daño, como grietas, fugas o corrosión. También compruebe el dispositivo de agitación y cualquier sistema auxiliar para ver si funcionan bien y en buen estado.
Sector de limpieza
Es importante limpiar los reactores de tanque agitado, especialmente los que tratan con diferentes materiales, para evitar la contaminación cruzada. Sin embargo, los métodos de limpieza variarán en función del material del que esté hecho el reactor, su tamaño y su estructura.
Para los reactores de tanque agitado de pequeño o mediano tamaño, el método de limpieza es el siguiente. En primer lugar, elimine los principales contaminantes y luego haga funcionar el reactor durante un tiempo con agentes de limpieza de agua. A continuación, drene y luego realice un ciclo de enjuague. Por último, limpie manualmente o utilice robots para una limpieza más profunda.
En cuanto a los reactores grandes, los métodos de limpieza variarán en función del diseño y los procesos del reactor de tanque agitado. Generalmente, se utilizará un sistema de limpieza más automatizado, junto con robots u otras herramientas para la limpieza.
Mantenimiento de los sistemas auxiliares
Para los reactores de tanque agitado con sistemas auxiliares como camisas de calefacción/refrigeración o válvulas, es importante comprobar regularmente estas unidades auxiliares para ver si hay fugas o situaciones de bloqueo y tratarlas de forma oportuna.
Entorno operativo
El entorno operativo juega un papel crucial en el estado de los reactores de tanque agitado. Mantenga el entorno bien ventilado y mitigue la exposición a gases o materiales dañinos. Además, asegúrese de que la temperatura y la humedad sean adecuadas para almacenar el reactor y cercanas a las de los agentes químicos.
Los compradores que busquen reactores de tanque agitado en venta deben centrarse en los reactores a escala industrial porque, a escala industrial, los reactores de tanque agitado son más eficientes y rentables. A continuación, se resumen los usos a gran escala de los reactores de tanque agitado en diferentes industrias:
Industria química
Los reactores de tanque agitado se utilizan principalmente para mezclar fases líquidas o gaseosas-líquidas en la producción química a granel. Los ejemplos de reacciones químicas en tanques agitados incluyen la oxidación, la hidrólisis y la hidrogenación. Tales procesos requieren un control preciso de la temperatura y la presión mediante el uso de ejes de agitación de alta potencia equipados con sistemas de control avanzados.
Industria alimentaria
Los tanques de agitación grandes se utilizan comúnmente en las industrias láctea y cervecera. Sus grandes volúmenes pueden albergar una gran cantidad de materia prima. Por lo tanto, son capaces de lograr economías de escala. Los reactores mejoran el flujo de aire, lo que fomenta la fermentación microbiana. Ciertos reactores de tanque agitado también son capaces de controlar la temperatura con precisión para producir productos alimenticios que se ajusten a los estándares especificados.
Industria farmacéutica
En la industria farmacéutica, los reactores de tanque agitado se utilizan para producir diferentes medicamentos. Se utilizan para llevar a cabo complejas reacciones químicas y procesos de fermentación. Algunos de los procesos son muy delicados y requieren sistemas avanzados de control y monitorización para garantizar la adhesión a la normativa exigida y el control preciso del pH, la temperatura, la presión y otros parámetros de reacción.
Tratamiento de aguas residuales
Las plantas de tratamiento de aguas residuales utilizan grandes tanques de reactor agitado para mejorar el crecimiento microbiano para la descomposición de la materia orgánica. La digestión microbiana es un proceso anaeróbico o aeróbico que tiene lugar en tanques agitados con niveles de oxígeno y temperatura controlados. Los reactores de tanque agitado promueven la mezcla para crear una comunidad microbiana diversa. Algunos tanques de agitación para el tratamiento de aguas residuales también descomponen y eliminan los nutrientes del agua.
Elegir el reactor de tanque agitado ideal para un negocio implica algo más que seleccionar un modelo; implica una investigación exhaustiva y el análisis de varios factores que afectarán al rendimiento del reactor y, en cierta medida, a las ganancias del negocio.
En primer lugar, hay que examinar la capacidad del reactor de tanque agitado. Diferentes industrias de tamaño variado necesitarán un reactor de tamaño diferente para sus procesos, por lo que es importante encontrar un tanque de agitación que satisfaga la demanda de una industria sin generar costes adicionales.
Los materiales utilizados para fabricar el reactor de tanque agitado son cruciales para su rendimiento y los procesos que una industria puede llevar a cabo. Ciertos procesos químicos requieren el uso de materiales que no reaccionen con los productos químicos, por lo que identificar los materiales utilizados para fabricar el tanque de agitación es muy importante para el buen funcionamiento de las operaciones industriales.
Elija un reactor de tanque agitado con un impulsor diseñado para los procesos que la industria va a llevar a cabo.
El coste del reactor de tanque agitado será un punto importante a discutir a la hora de elegir el tanque de agitación en venta. El precio dependerá de las características, las especificaciones y las opciones de personalización. Si bien el precio es un factor diferenciador importante, hay que tener en cuenta que el rendimiento del tanque de agitación afectará finalmente al beneficio global del negocio.
Por último, el tipo de tanque de agitación debe elegirse en función de los procesos que la industria va a llevar a cabo. Si busca un reactor generalizado para satisfacer múltiples necesidades industriales, un tanque de agitación estándar funcionará. Pero si busca algo específico que satisfaga requisitos individuales, los tanques personalizados pueden funcionar mejor.
P1: ¿Cuál es la función principal de un reactor de tanque agitado?
A1: Los reactores de tanque agitado se utilizan principalmente para mezclar fluidos homogéneos/heterogéneos. Además, facilitan las reacciones químicas, la fermentación, la polimerización y otros procesos.
P2: ¿Qué factores influyen en el precio del reactor de tanque agitado?
A2: El precio del reactor de tanque agitado puede variar en función del tamaño, el material de construcción, la complejidad del diseño, el tipo, el grado de automatización y las funciones adicionales.
P3: ¿Qué tipos de industrias utilizan reactores de tanque agitado?
A3: El reactor de tanque agitado es común en la industria química, pero también se utiliza en la industria farmacéutica, alimentaria y de bebidas, petroquímica, biotecnológica y medioambiental, entre otras.
P4: ¿Cuál es la tendencia del mercado del reactor de tanque agitado?
A4: La economía de mercado del reactor de tanque agitado es generalmente robusta. Se espera que en los próximos años el tamaño del mercado siga expandiéndose de forma constante. La demanda de la industria química, la industria farmacéutica y otros sectores impulsará el crecimiento del mercado de los reactores de tanque agitado.
P5: ¿Puede un reactor de tanque agitado personalizado afectar al precio?
A5: Sí, el precio del reactor de tanque agitado aumentará o disminuirá en función de los parámetros de personalización, como el tamaño, el material y las funciones adicionales.
