Steel spiral pipe making machine

Tipos de máquinas de fabricación de tuberías de acero en espiral

Las máquinas de fabricación de tuberías de acero en espiral juegan un papel importante al proporcionar una producción de alta velocidad en el proceso de fabricación de tuberías de acero en espiral. Generalmente, estas máquinas se utilizan para crear tuberías de acero con soldaduras en espiral, que se utilizan principalmente en la construcción, la infraestructura y diversas aplicaciones industriales. Hay tres tipos comunes de máquinas de tuberías de acero en espiral que se describen a continuación:

• Máquina de tubería de soldadura en espiral con ERW: Este aparato combina mecanismos de formación en espiral con unidades de soldadura por inducción de alta frecuencia. También se conoce como máquina de fabricación de tuberías de soldadura de costura recta de alta frecuencia. Produce tuberías dando forma simultáneamente al acero plano en forma de espiral y soldando las costuras con corrientes eléctricas de alta frecuencia. Este método proporciona velocidades de producción rápidas y una formación eficiente de tuberías. Las características de la máquina de tubería de soldadura en espiral con ERW incluyen una velocidad de soldadura rápida, una alta eficiencia de producción, un bajo desperdicio de material y soldaduras de alta calidad.
• Máquinas de fabricación de tuberías en espiral con arco sumergido: Estas máquinas utilizan tecnología de soldadura por arco sumergido para crear tuberías en espiral. También se conocen como máquinas de fabricación de tuberías en espiral de soldadura por arco sumergido. El principio detrás de ellas es que el arco de soldadura está sumergido en la ranura de soldadura, lo que hace que la costura de soldadura sea más hermosa y mejora la calidad de las soldaduras. Como resultado, la velocidad de soldadura se puede aumentar y el grado de automatización se puede aumentar. Las máquinas de fabricación de tuberías en espiral con arco sumergido pueden tener algunas características distintivas, como una mayor automatización, una mejor eficiencia de producción, técnicas de soldadura por arco sumergido y una calidad de tubería superior.
• Máquinas de tubería de rollo en espiral: La máquina de tubería de rollo en espiral es la herramienta utilizada para fabricar la tubería de rollo en espiral. Los principales factores que afectan la tecnología de fabricación de tuberías en espiral mediante rollos son el sistema de control electrónico y la tecnología de mecanizado. El sistema de control electrónico incluye PLC y acoplamiento con computadora, etc. La tecnología de mecanizado incluye el equipo para cortar, doblar y plegar la materia prima para formar diversas formas, incluida la forma del rollo.

Especificación y Mantenimiento

Especificación

• Materiales aplicables: La máquina puede formar en rollo diversos tipos de acero al carbono, acero inoxidable, acero aleado y otros materiales.
• Rango de espesor: El rango de espesor suele estar entre 2-8 mm, según la configuración de la máquina. Las máquinas personalizadas están disponibles para diferentes especificaciones.
• Diámetro de la tubería: El diámetro puede variar según el tipo de máquina. Por lo general, oscila entre 200 y 2000 mm.
• Longitud: Una máquina de fabricación de tuberías de acero en espiral puede fabricar tuberías de una longitud de 6 m a 12 m. Algunas máquinas incluso pueden fabricar tuberías con longitudes indefinidas.
• Productividad: La máquina generalmente tiene la capacidad de producir de 15 a 25 m de tuberías de acero por hora.
• Potencia del motor: La potencia del motor de una máquina de tuberías de acero en espiral suele estar entre 15 y 45 kW.

Mantenimiento

• Lubricación: El mantenimiento de lubricación periódico y oportuno debe realizarse de acuerdo con los requisitos de lubricación del manual del usuario de las máquinas de fabricación de tuberías en espiral. Lubrique todos los tipos de cojinetes, engranajes, cadenas, etc. Inspeccione y agregue aceites lubricantes con regularidad para garantizar que el equipo funcione sin problemas y para reducir las tasas de abrasión y fallas.
• Sistema eléctrico: Compruebe el cableado eléctrico y las terminales para asegurarse de que no haya aflojamiento, desconexión o corrosión. Limpie con regularidad las cajas eléctricas y los componentes para evitar que se acumule polvo y suciedad. Inspeccione y reemplace el fusible y el disyuntor para garantizar que el sistema eléctrico funcione correctamente y sea seguro.
• Sistema hidráulico: Compruebe los niveles de aceite hidráulico y agregue el aceite a tiempo según las especificaciones. Inspeccione las tuberías y juntas hidráulicas para detectar fugas o aflojamiento, y apriételas según sea necesario. Limpie con regularidad los filtros hidráulicos para evitar obstrucciones y afectar el rendimiento del sistema.
• Mantenimiento del manual del usuario: Asegúrese de que la máquina esté constantemente en un entorno limpio, lejos del polvo, las virutas de metal y otros contaminantes. Límpielo con trapos de aceite limpios y use pistolas de aire para limpiar las piezas del equipo. Preste atención para evitar la humedad y la impermeabilidad, para evitar daños al equipo y riesgos de seguridad.
• Sujeciones: Compruebe con regularidad y apriételas si están sueltas. Para las sujeciones clave del equipo, utilice la llave dinamométrica para garantizar que se aprieten a los pares especificados.
• Entorno del equipo: Mantenga limpios los alrededores del equipo. Elimine los residuos y el polvo de los alrededores para garantizar una disipación adecuada del calor y evitar el sobrecalentamiento, lo que puede provocar fallos del equipo.
• Inspección periódica: Establezca un sistema regular de inspección y mantenimiento para el equipo. Compruebe periódicamente los componentes y piezas clave, como cojinetes, engranajes de malla, etc. Reemplácelos a tiempo y realice los ajustes, reparaciones y lubricaciones necesarios de acuerdo con las instrucciones del manual del usuario.

Escenarios de uso de las máquinas de fabricación de tuberías de acero en espiral

• Industria de la construcción:

  En los proyectos de infraestructura y estructura de edificios (como puentes), las tuberías de acero en espiral se pueden utilizar como columnas, pilotes o formas de tubo. Brindan soporte estructural y permiten una construcción liviana. En la construcción de carreteras o infraestructura urbana, las tuberías de acero en espiral se utilizan para el drenaje y las alcantarillas.

• Desarrollo de infraestructura:

  Las tuberías de acero en espiral se podrían utilizar para sistemas de transporte. Cumplen la función de conductos protectores para cables eléctricos o cables de fibra óptica. Las tuberías de acero en espiral sirven como conductos protectores. Permiten el paso sin obstáculos de las sustancias y reducen los riesgos de factores externos.

• Sector energético:

  En la industria del petróleo y el gas, las tuberías de acero en espiral se utilizan como tuberías de origen para aerogeneradores. Las tuberías de acero en espiral sirven como base. Las tuberías de acero en espiral se utilizan como plataformas mar adentro, tuberías o plataformas en la industria extractiva. Las tuberías soldadas en espiral facilitan el transporte de petróleo crudo y gas natural desde los campos marinos hasta las instalaciones de procesamiento en tierra.

• Aplicaciones agrícolas:

  Las tuberías de acero en espiral se podrían utilizar para sistemas de riego a gran escala. Las tuberías de acero en espiral se podrían utilizar como soportes para cultivos en invernaderos.

• Suministro y tratamiento de agua:

  Las tuberías de acero en espiral se utilizan comúnmente como tuberías de agua en los sistemas de suministro de agua municipales. También se utilizan como tuberías para el tratamiento de aguas residuales y drenajes en sistemas de aguas residuales y drenajes.

• Sistemas de protección contra incendios:

  Las tuberías de acero en espiral se utilizan como líneas de suministro de agua en los sistemas de protección contra incendios.

• Fabricación de automóviles:

  En el campo de la fabricación de automóviles, las máquinas de fabricación de tuberías en espiral se aplican para producir tubos de escape y otras piezas de automóviles.

• Decoración:

  Las tuberías en espiral también se pueden utilizar para piezas decorativas en metalurgia y otras industrias, como candelabros y componentes de muros cortina.

Cómo elegir máquinas de fabricación de tuberías de acero en espiral

Comprar máquinas de fabricación de tuberías de acero en espiral en venta requiere más que simplemente elegir los modelos más populares.

Muchos compradores de negocios realizan una investigación de mercado exhaustiva para saber qué quieren sus clientes y cuánto están dispuestos a pagar por ello. Esto incluye averiguar los tipos de tuberías de acero que demandan sus clientes, los tamaños y cualquier requisito de características específicas.

Dado que estas máquinas pueden ser costosas, es fundamental que los compradores elijan las correctas teniendo en cuenta lo siguiente:

• Flexibilidad de la máquina: ¿Puede la máquina fabricar diferentes tipos de tuberías en espiral? ¿Acomodará diferentes grados de acero? Una con ajustes ajustables permite a las empresas atender a una amplia gama de clientes y aplicaciones, aumentando así los márgenes de beneficio.
• Capacidad de producción: Los compradores deben considerar la capacidad máxima de producción de la máquina. Esto incluye la velocidad de alimentación y la velocidad de fabricación de tuberías. Los clientes querrán saber cuánto puede producir la máquina y si la cantidad satisfará sus necesidades. Una máquina con una alta capacidad de producción permitirá a la empresa de fabricación satisfacer la demanda y lograr mayores beneficios.
• Facilidad de uso: Una máquina de fabricación de tuberías en espiral fácil de usar viene con controles fáciles de usar y manuales de instrucciones claros. Las operaciones simples minimizarán los costos de capacitación y reducirán el tiempo de inactividad, lo que permitirá a la empresa de fabricación lograr una producción más rápida.
• Soporte posventa y garantía: Una máquina con un amplio soporte posventa y cobertura de garantía ofrece tranquilidad adicional. Los proveedores con una red de soporte confiable abordarán rápidamente cualquier problema que surja con la máquina, asegurando así una producción ininterrumpida.
• Precio de la máquina de tubería en espiral: Por supuesto, el precio de la máquina afectará la decisión de compra. Sin embargo, es esencial mirar más allá del precio y encontrar el valor general que ofrece la máquina a la empresa. Compare características y especificaciones, y averigüe el soporte posventa y la cobertura de garantía al determinar su valor.

Preguntas y Respuestas

P1: ¿Para qué se utiliza una máquina de fabricación de tuberías de acero en espiral?

A1: Una máquina de fabricación de tuberías de acero en espiral forma tuberías de acero en espiral para diversos usos, como la industria, la construcción, el transporte de petróleo y gas, etc.

P2: ¿Las máquinas de fabricación de tuberías de acero en espiral son automáticas?

A2: Sí, la mayoría de las máquinas modernas tienen sistemas automatizados para una producción eficiente, y algunas pueden tener controles CNC para una mejor precisión.

P3: ¿Cuál es la capacidad de producción de una máquina de fabricación de tuberías de acero en espiral?

A3: La capacidad varía según el modelo y el tamaño. Las máquinas más pequeñas pueden producir de 10 a 20 metros por hora, mientras que las más grandes de tipo industrial pueden fabricar 50 metros por hora o más.

P4: ¿Puede la máquina fabricar tuberías de diferentes tamaños?

A4: Sí, las máquinas pueden producir tuberías de varios diámetros y espesores de pared ajustando los ajustes e intercambiando las plantillas.

P5: ¿Qué tipos de materiales puede utilizar la máquina?

A5: Además del acero, la máquina también puede utilizar otros materiales como acero inoxidable, acero al carbono, etc., siempre que cumplan con los requisitos especificados.