Máquina de formación de tubos de acero

Tipos de máquinas formadoras de tuberías de acero

Una máquina formadora de tuberías de acero se utiliza para fabricar tuberías para diversas aplicaciones industriales. Los siguientes son los tipos comunes de máquinas formadoras de tuberías de acero:

• Máquina de tubería espiral:

  La máquina de tubería espiral forma tuberías enrollando continuamente acero plano en una forma cilíndrica. Utiliza una cabeza que alimenta uniformemente el material a una jaula de formación espiral. La longitud de la jaula espiral determina el diámetro de la tubería espiral. Las espirales se pueden sujetar hidráulica o manualmente, dependiendo del diseño de la máquina. El método de sujeción determina el tiempo y la velocidad de producción. La máquina de tubería espiral es adecuada para fabricar tuberías de gran diámetro. Puede producir aproximadamente 1,3 metros de tubería por minuto.

• Cizalladora/Rebobinadora:

  La máquina cizalladora/rebobinadora se utiliza para cortar bobinas de acero anchas en tiras más pequeñas. También enrolla las tiras en bobinas (rebobinado) para crear materias primas para la formación de tuberías. La cizalladora utiliza diferentes cuchillas de corte para cortar el acero ancho según el ancho deseado. Luego, vuelve a enrollar las tiras de acero en bobinas utilizando carretes rotatorios. Las tiras de acero de la máquina cizalladora/rebobinadora se alimentan a las máquinas formadoras de rollos para crear diversas tuberías de acero.

• Máquina de molino de tubos:

  La máquina de molino de tubos crea tubos doblando continuamente láminas de acero planas en una forma circular. Une los bordes mediante soldadura para formar una tubería. La máquina de molino de tubos es adecuada para producir tuberías de pequeño a gran diámetro. Puede crear grandes volúmenes de tuberías de forma rápida y eficiente. Las máquinas de molino de tubos se utilizan para fabricar tuberías con paredes delgadas, como tuberías de conductos eléctricos, tuberías de plomería y tubos estructurales.

• Máquina formadora de rollos:

  La máquina formadora de rollos se utiliza para fabricar tuberías con diferentes dimensiones y espesores de pared. Consiste en doblar gradualmente acero plano en una forma de tubería circular utilizando múltiples rodillos de formación. La máquina formadora de rollos crea tuberías estructurales que se utilizan en la construcción y marcos de soporte. Incluyen tuberías de acero en sección C y Z.

• Máquina hidráulica:

  La máquina hidráulica utiliza un sistema hidráulico para aplicar fuerza para doblar y formar acero en forma de tubería. El sistema hidráulico ofrece flexibilidad y control sobre el proceso de formación. Es adecuado para fabricar tuberías personalizadas con dimensiones y requisitos específicos. La máquina hidráulica puede crear tuberías con curvas, ángulos y perfiles no lineales que otros métodos de formación no pueden lograr.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas formadoras de tuberías de acero

Especificaciones

• Materiales aplicables: El material incluye acero al carbono, acero de baja aleación, acero inoxidable, etc.
• Rango de diámetro de las tuberías: El rango de diámetro de esta máquina es de 10 mm a 508 mm. La personalización es posible para satisfacer necesidades específicas.
• Rango de espesor de las tuberías: Los usuarios pueden ajustar la máquina para acomodar el espesor de la pared de la tubería de 0,5 mm a 20 mm.
• Velocidad de producción: La velocidad de la máquina formadora de tuberías de acero es de 2.000 mm/min. La velocidad puede variar dependiendo del material y las especificaciones de la tubería. En general, la velocidad de producción de las máquinas de tubería es alta.
• Fuente de alimentación: Esta máquina utiliza una fuente de alimentación trifásica con voltaje de 380 V y frecuencia de 50 Hz.
• Dimensiones generales: La altura, anchura y longitud de la máquina son 5 m x 3 m x 2,5 m. En general, estas máquinas son grandes y ocupan espacio. Sólo unas pocas tienen.

Mantenimiento

• Lubricación: La engrase regular de las máquinas asegura un funcionamiento suave. Durante este proceso, considere utilizar lubricantes específicos recomendados para máquinas formadoras de tuberías de acero.
• Limpieza: Los usuarios deben limpiar la superficie de las máquinas formadoras regularmente para eliminar la suciedad y las impurezas. Una superficie limpia no solo mejora la apariencia general, sino que también evita el efecto abrasivo en las tuberías. La elección de soluciones de limpieza debe centrarse en productos no corrosivos y no dañinos.
• Inspeccionar las piezas de desgaste: Los usuarios deben inspeccionar las piezas de desgaste de las máquinas, como las cuchillas, los moldes y los rodamientos, de forma rutinaria. Esta inspección ayuda a identificar cualquier signo de desgaste o daño. Dependiendo de la condición, reemplace, repare o ajuste las piezas de desgaste para mantener la estabilidad y la eficacia de la máquina formadora de tuberías.
• Controlar la temperatura y la humedad: Los usuarios deben prestar atención al control de la temperatura de trabajo y la humedad de las máquinas formadoras de tuberías de acero. La alta temperatura o la alta humedad pueden provocar daños o fallos en el equipo. Los usuarios deben tomar las medidas adecuadas para mantener las máquinas en la condición ambiental ideal.
• Comprobar los componentes eléctricos: Este paso incluye comprobar la conexión y la funcionalidad de los componentes eléctricos como los interruptores, los relés y los sensores. De esta manera, el sistema de control eléctrico de la máquina formadora puede funcionar correctamente.

Escenarios de uso de las máquinas formadoras de tuberías de acero

Las máquinas formadoras de tuberías de acero desempeñan un papel fundamental en las industrias de la construcción, la manufactura y la infraestructura.

• Construcción:

  La industria de la construcción utiliza ampliamente las tuberías de acero como soportes estructurales, marcos y columnas. Con la creciente demanda de tuberías de acero personalizadas en la industria de la construcción, las máquinas formadoras de tuberías de acero se han convertido en equipos importantes. Estas máquinas pueden producir tuberías de acero de diferentes formas y tamaños para satisfacer las necesidades específicas de construcción. Por ejemplo, pueden crear tuberías de acero con diseños dentados, que son útiles para las conexiones de componentes. Además, las máquinas formadoras de tuberías de acero son capaces de producir una gran cantidad de tuberías de acero en un corto período de tiempo. Esta eficiencia apoya el rápido desarrollo de los proyectos de construcción.

• Industria automotriz:

  En la industria automotriz, las máquinas formadoras de tuberías de acero crean tuberías de escape, soportes de chasis y jaulas de seguridad. Estas máquinas pueden producir tuberías de acero con los tamaños y formas específicos necesarios para la industria automotriz. La durabilidad, la ligereza y la resistencia a la corrosión de las tuberías de acero fabricadas por estas máquinas cumplen con los estrictos estándares de la industria automotriz.

• Industria del petróleo y el gas:

  Las máquinas formadoras de tuberías de acero se utilizan en la industria del petróleo y el gas para crear tuberías de revestimiento, tuberías de transferencia y tuberías de protección. Estas máquinas pueden producir tuberías de acero que cumplen con los requisitos de alta presión y alta temperatura de la industria del petróleo y el gas. Las tuberías fabricadas por estas máquinas aseguran la estabilidad y la seguridad de la extracción y el transporte de petróleo y gas.

• Industria energética:

  En la industria energética, las máquinas formadoras de tuberías de acero se utilizan para producir tuberías de transporte de energía, como tuberías hidráulicas y tuberías de gas natural. Además, estas máquinas pueden fabricar tubos de acero de forma especial necesarios para las instalaciones energéticas, como tubos bridados y tubos dentados. La vida útil y la capacidad de carga de las tuberías de acero fabricadas por estas máquinas pueden satisfacer las demandas de la industria energética.

• Industria aeroespacial:

  En la industria aeroespacial, las máquinas formadoras de tuberías de acero fabrican piezas estructurales aeroespaciales, como marcos y soportes. Estas máquinas pueden producir tuberías de acero de precisión que cumplen con los requisitos de tolerancia de la industria aeroespacial. Las tuberías de acero personalizadas producidas por estas máquinas garantizan la fiabilidad y la seguridad de los vehículos aeroespaciales.

• Industria del mueble:

  Las máquinas formadoras de tuberías de acero se utilizan en la industria del mueble para crear piezas de mobiliario como mesas, sillas y estantes. Estas máquinas pueden crear tuberías de acero en diversas formas y tamaños para satisfacer las necesidades específicas de diseño de muebles. Las tuberías de acero personalizadas se combinan con otros materiales para crear muebles únicos y elegantes.

Cómo elegir una máquina formadora de tuberías de acero

Los compradores de empresas deben centrarse principalmente en la calidad de construcción de la máquina al decidir sobre una máquina formadora de tuberías de acero. Deben asegurarse de que la máquina esté hecha de hierro fundido o cualquier otro metal pesado que pueda resistir la presión y el impacto del acero y no se dañe fácilmente.

Dado que una máquina formadora de tuberías de acero cuesta bastante, es importante comprobar si la pieza tiene una fácil sustitución. Normalmente, son los rodillos los que afectan a la forma de la tubería. Los rodillos de formación deben tener un acabado liso con perfiles precisos. Además, deben ser fácilmente extraíbles y reemplazables para ajustar la máquina según los diferentes requisitos.

Las máquinas formadoras de tuberías de acero tienen múltiples procesos de formación, todos los cuales requieren una buena cantidad de energía. Por lo tanto, la eficiencia energética es un aspecto necesario a considerar al elegir estas máquinas, ya que afecta directamente a los costes de producción. Busque máquinas con tecnologías avanzadas como sistemas hidráulicos, mecanismos de alimentación automática y sistemas de lubricación adecuados que agilizan el proceso. Estas funciones reducen el desperdicio de energía y la ahorran durante la producción.

Entender el sistema de lubricación utilizado en las máquinas formadoras de tuberías de acero es igualmente esencial. Las máquinas que carecen de lubricación tienden a desgastarse rápidamente y tienen una producción áspera y de baja calidad. Ya sea aceite, grasa o cualquier otra forma de lubricante, la sustancia lubricante facilita el funcionamiento suave, reduce la fricción, prolonga la longevidad y asegura una salida de calidad.

Por último, los compradores de empresas deben considerar la capacidad de la máquina formadora de tuberías de acero. Deben determinar el diámetro máximo de la tubería y el espesor de la pared que puede manejar. Dependiendo de los requisitos de sus clientes, también deben analizar la velocidad de producción y la eficiencia de la máquina. Cuanto mayor sea la tasa de producción, mejor será el beneficio. Considere también el nivel de automatización de la máquina, ya que las máquinas automatizadas tienden a tener una mayor eficiencia de producción que las que funcionan manualmente.

Preguntas frecuentes

P1: ¿Cuáles son los tipos de máquinas formadoras de tuberías de acero?

A1: Los tipos de máquinas formadoras de tuberías de acero incluyen máquinas de formación hidráulica, máquinas de formación de rollos, máquinas de formación CNC y máquinas de formación híbridas.

P2: ¿Cuáles son las tendencias de las máquinas formadoras de tuberías de acero?

A2: Las tendencias de las máquinas formadoras de tuberías de acero son la automatización y el control, la eficiencia energética y la sostenibilidad, la mayor capacidad y la personalización y la flexibilidad.

P3: ¿Qué beneficios ofrecen las máquinas formadoras de tuberías de acero?

A3: Los beneficios de las máquinas formadoras de tuberías de acero son una mayor eficiencia de producción, alta precisión y consistencia, reducción del desperdicio de material y versatilidad.