Eje espiral para motores

Tipos de ejes helicoidales

Los ejes helicoidales están diseñados para convertir el movimiento de rotación en movimiento lineal, generalmente hechos de metal, como acero al carbono, acero inoxidable, latón o aleación de aluminio. Proporcionan una fuerza motriz robusta para diversas aplicaciones.

• Ranura en espiral

  Generalmente, un eje en espiral con una ranura funciona haciendo que las ranuras impulsen el objeto. El principio de funcionamiento es relativamente simple, que consiste en aprovechar la fricción entre la pared de la ranura y la pared del objeto.

• Ejes helicoidales roscados

  Un eje helicoidal roscado funciona convirtiendo el movimiento de rotación en movimiento lineal. Cuando el eje gira, el patrón de rosca fijo mueve los objetos a lo largo de su eje. Este movimiento se puede utilizar para lograr diversas tareas de ingeniería, como accionar máquinas, elevar/bajar objetos, etc.

• Eje helicoidal cónico

  Un eje helicoidal cónico funciona teniendo un eje cónico con ranuras en espiral. La ranura permite que el fluido u otros objetos fluyan desde el extremo ancho hasta el extremo estrecho o viceversa. Las aplicaciones comunes de los ejes helicoidales cónicos incluyen: Compresores de tornillo cónicos; Bombas de tornillo cónicas; Transportadores de tornillo cónicos, etc.

• Eje helicoidal flexible

  Los ejes helicoidales flexibles se utilizan en una variedad de máquinas. Se conectan a la unidad de accionamiento y a la parte de trabajo de la máquina. Durante el funcionamiento, el eje helicoidal flexible transmite el par a la parte de trabajo de la máquina, lo que hace que realice diversos procesos como corte, mezcla, trituración, etc.

• Eje helicoidal cilíndrico

  Los ejes helicoidales cilíndricos se pueden utilizar en una variedad de equipos. Por ejemplo, se pueden utilizar para fabricar ejes de transmisión, ejes de transmisión, ejes de mezcla, etc. Los accionamientos transmiten el movimiento de rotación a otras partes para mezclar, agitar y picar alimentos. En segundo lugar, los ejes helicoidales se pueden utilizar para fabricar engranajes helicoidales. Los pares de engranajes se conectan y transmiten movimiento y potencia, que se utilizan comúnmente en la industria de la maquinaria, la automoción y la robótica.

Especificación y mantenimiento del eje para motor

Especificación

• Dimensiones: El diámetro y la longitud de los ejes del motor varían según el tipo de máquina y el fabricante. El diámetro suele oscilar entre un cuarto de pulgada y unas pocas pulgadas.
• Materiales: Los ejes de motor suelen estar fabricados en acero inoxidable por su resistencia a la corrosión. El aluminio también es popular por su ligereza. El acero al carbono proporciona resistencia, pero es más propenso al óxido.
• Chavetas y estrías: Una chaveta es una ranura cortada en el eje para que encaje una pieza de metal llamada chaveta. Esto ayuda a transmitir el par. Las estrías son patrones en forma de dientes que crean dientes alineados para una mejor transmisión del par. El tamaño y la forma de las chavetas y las estrías difieren, dependiendo del diseño y la función del motor.
• Conos: Algunos ejes tienen un cono, que es un estrechamiento gradual del eje en una distancia determinada. Un cono ayuda a que las piezas encajen perfectamente y las hace más fáciles de desmontar.
• Acabado superficial: La superficie de un eje puede ser lisa o rugosa. Una superficie lisa ayuda a que las piezas encajen perfectamente, mientras que una superficie rugosa mejora la adherencia.

Mantenimiento

• Examen visual: El primer paso en cualquier rutina de mantenimiento es inspeccionar visualmente el acoplamiento mecánico del eje del motor. Busque cualquier deterioro notable, como marcas, grietas o astillas, para identificar rápidamente las áreas de posible falla antes de que causen daños duraderos en el equipo.
• Comprobaciones de alineación: También es esencial comprobar la alineación del sistema con regularidad, ya que la desalineación es una de las causas más comunes de desgaste y desgarro del acoplamiento. Volver a alinear los componentes conectados por el acoplamiento ayuda a garantizar una distribución uniforme de la carga en todo el sistema, lo que puede prolongar significativamente su vida útil.
• Lubricación: Proporcionar una lubricación adecuada a un acoplamiento de motor no solo reduce la fricción, sino que también le permite soportar niveles de par y velocidades de funcionamiento más altos. Esto, a su vez, aumenta la capacidad del acoplamiento para transmitir potencia de manera efectiva al mismo tiempo que minimiza el riesgo de posibles fallas mecánicas asociadas con el sobrecalentamiento debido al desgaste excesivo causado por niveles insuficientes de lubricante entre las partes móviles que se rozan entre sí durante el funcionamiento.
• Mantener una alineación adecuada del acoplamiento, la lubricación y el apriete de todos los componentes conectados es fundamental para garantizar la máxima eficiencia de transmisión de potencia de una parte a otra, prolongando así su vida útil respectiva.

Escenarios de uso de eje en espiral para motores

Los ejes en espiral encuentran grandes aplicaciones en los motores industriales. Aquí hay algunas formas comunes en que las industrias los utilizan.

• Cintas transportadoras y mezcladoras

  Los motores accionan las cintas transportadoras y las mezcladoras en numerosas instalaciones de fabricación y procesamiento de alimentos. La industria alimentaria puede utilizar ejes en espiral para mezclar y transportar artículos como caramelos, que requieren altos estándares de grado alimenticio, por ejemplo. Las plantas de cemento pueden utilizarlos para transportar materiales en polvo a altas temperaturas, pero con bajos estándares de ruido.

• Pozos de mina

  Del mismo modo, en la industria minera, los ejes en espiral para motores pueden ayudar a elevar o levantar materiales. Los motores grandes suelen accionar el cable pesado que mueve el material. Dependiendo de la capacidad de elevación y las alturas, los polipastos se pueden diseñar con especificaciones muy altas.

• Rotores de ventiladores industriales y bombas

  Los ventiladores y bombas industriales son otras aplicaciones comunes de ejes accionados por motor. Los motores accionan el movimiento rotatorio de la bomba para transportar líquidos. Por otro lado, accionan las aspas giratorias de un ventilador para mantener el flujo de aire y ventilar los sistemas. Se pueden seleccionar motores específicos en función de los requisitos de salida de par.

• Trituradoras y compresores

  Las trituradoras y los compresores son otras aplicaciones de ejes accionados por motor. En general, los motores accionan los componentes de trituración para descomponer el material o los componentes de compresión para comprimir el material como el gas. Las especificaciones del motor dependerán de la capacidad de compresión y los requisitos de trituración. Los motores de servicio pesado con alto par se utilizan comúnmente en estas aplicaciones.

Los ejes en espiral también son accionados por motores de engranajes, que combinan un motor y una caja de cambios en una sola unidad. Los motores de engranajes proporcionan una solución de accionamiento flexible que se puede montar en aplicaciones variables. La caja de cambios reduce la velocidad y aumenta el par, lo que es una relación más alta para los ascensores, reductores para cintas transportadoras y velocidades más altas para los ventiladores.

Elegir el eje en espiral para motores

Al elegir un eje de motor en espiral, los compradores deben considerar varios factores para garantizar que el producto final satisfaga sus necesidades. Los compradores deben identificar primero su aplicación y cómo pretenden utilizar el motor y su eje. Después de esto, pueden continuar investigando su tipo de motor específico y los requisitos del fabricante. Si bien algunos motores pueden requerir un eje codificador, otros pueden necesitar un codificador de eje con chaveta.

Además, se debe analizar la carga que tendrá que soportar el eje. Considere la cantidad de peso que el eje del motor helicoidal tendrá que soportar y la fuerza que tendrá que ejercer. Generalmente, las cargas se pueden clasificar como radiales o axiales. Si hay una transmisión de cargas más altas, se requerirá un material de eje más alto. Junto con esto, también se deben considerar las condiciones de operación, como la temperatura, la humedad y la exposición a productos químicos.

El rango de temperatura de funcionamiento importa mucho al elegir un eje de motor helicoidal porque afecta directamente al rendimiento del material y la eficiencia del motor. En algunos casos, los compradores pueden tener que instalar un mecanismo de enfriamiento o un disipador de calor para mantener la temperatura a raya. Además, si el eje se va a utilizar en una carcasa protectora, es posible que no se requiera un sellado contra la intemperie.

Otro factor a considerar es el tipo de conexión que se está utilizando. Determine el tipo de conexión que se está utilizando, como un engranaje, acoplamiento o polea de correa. La sincronización es crítica al trabajar en ejes de motor, así que asegúrese de que la chaveta encaje correctamente para evitar deslizamientos o desalineamientos, lo que puede causar daños o desgaste con el tiempo.

Eje en espiral para motores P&R

P1: ¿Cómo aumenta el par el eje en espiral en los motores?

A1: Los ejes helicoidales generan más par que los ejes con chaveta cuando se acoplan dos elementos giratorios. En los ejes helicoidales, la carga se distribuye a lo largo del eje. En consecuencia, hay un área de contacto aumentada, lo que lleva a una mayor generación de par.

P2: ¿Cuáles son algunas aplicaciones de los ejes en espiral?

A2: Los ejes en espiral se utilizan ampliamente en diferentes industrias. Las aplicaciones más comunes incluyen; industrias automotrices que utilizan ejes de transmisión en espiral, maquinaria de construcción, transportadores y cajas de engranajes. Debido a su excelente capacidad de carga, también se utilizan en aplicaciones de alta velocidad y alta presión.

P3: ¿Cuál es la tendencia del mercado de ejes en espiral?

A3: Según las últimas investigaciones de mercado, el mercado global de ejes de transmisión se valoró en alrededor de 13,5 mil millones en 2021. Se proyecta que el mercado alcanzará aproximadamente los 19,2 mil millones de dólares estadounidenses para 2031, creciendo a una CAGR de alrededor del 3,56% entre 2022 y 2031. El aumento de la producción automotriz global es uno de los factores clave que impulsan el crecimiento. Se espera que la demanda de ejes en espiral en la industria automotriz siga aumentando.

P4: ¿Los ejes de tornillo tienen alguna limitación?

A4: Una de las principales limitaciones de los ejes helicoidales es la complejidad de su fabricación. Además, es probable que los costos sean más altos en comparación con los ejes rectos. Esto se debe a que se requieren tolerancias y longitudes de autorización, así como técnicas de mecanizado para lograr un equilibrio adecuado.