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Máquina de minería de tolva espiral

(2657 productos disponibles)

Sobre máquina de minería de tolva espiral

Tipos de máquinas de minería de canal espiral

Los canales espirales para la minería son herramientas de procesamiento de forma espiral, con una pendiente suave. Algunos tipos comunes de este equipo son:

  • Separador espiral: La máquina separadora espiral de minería es el dispositivo clave para las plantas de procesamiento posterior a la flotación. Divide el concentrado de la celda de flotación y las colas, recuperando la pulpa mineral útil. Está diseñada para separar minerales de diferentes densidades o tamaños que se mezclan en un medio fluido (generalmente agua). Esta máquina tiene una separación de tres vías con un rendimiento promedio del 50% al 60% del mineral procesado.
  • Concentrador espiral: El dispositivo concentrador espiral de minería es adecuado para recuperar minerales útiles de minerales de baja ley en grandes cantidades. Funciona según el mismo principio que el separador espiral, pero se centra más en el enriquecimiento de minerales valiosos. El concentrador espiral también puede funcionar de forma independiente en una línea de procesamiento mineral o formar parte de un complejo más grande de herramientas de procesamiento. Mientras que el separador espiral se centra en la separación inicial de grupos de minerales mixtos, el concentrador se encarga de aislar minerales valiosos específicos.
  • Clasificador espiral: La máquina clasificadora espiral de minería se utiliza para el beneficio de minerales. Separa los minerales en función de su tamaño y gravedad específica. Esto significa que las partículas más pequeñas y ligeras fluyen por el canal y se devuelven al molino de bolas para una mayor molienda, mientras que las más grandes y pesadas se depositan en el fondo de la espiral y finalmente se extraen como mineral valioso.

Especificación y mantenimiento de las máquinas de minería de canal espiral

Algunas de las especificaciones principales al comprar un canal espiral para la venta incluyen:

  • Ángulo y paso de la espiral:

    El ángulo de la espiral determina la curva del canal (el ángulo entre el eje vertical y el eje de la espiral) e influye en la velocidad de movimiento de los materiales sobre él. El paso se refiere a la distancia entre dos vueltas adyacentes de la espiral. Generalmente, el ángulo de la espiral está entre 15° y 30°, y el paso es de aproximadamente 300 a 500 mm.

  • Ancho de la escalera:

    Para materiales granulares y pulverulentos, el ancho de la escalera debe ser al menos 0,8 veces el tamaño de la partícula más grande. Para materiales fibrosos y a granel, debe ser al menos 0,8 veces el tamaño de la partícula más grande más un mínimo de 300 mm.

  • Número de escaleras:

    El número de escaleras depende del rendimiento requerido. Normalmente, el número de escaleras para la separación de materiales granulares y pulverulentos está entre 4 y 15; para la separación de materiales fibrosos, está entre 3 y 10; y para la separación de materiales a granel, está entre 2 y 6.

  • Material del canal espiral:

    Los canales modernos están hechos de chapa de acero o fibra de vidrio. La fibra de vidrio reforzada con base de resina epoxi es conocida por su durabilidad, suavidad y planitud. Está mejor adaptada para soportar el clima y resistir la electricidad estática. Algunos canales espirales tienen una combinación de marco de acero y placa de fibra de vidrio que mejora la durabilidad de la máquina.

  • Longitud:

    Generalmente, la longitud del canal espiral oscila entre 3 y 12 m, siendo de 5 a 9 m la longitud más común. Cuanto más largo sea el canal, más vueltas espirales habrá, lo que aumentará el coeficiente de separación.

  • Ángulo inclinado:

    El canal espiral suele tener un marco vertical formado por una serie de columnas inclinadas. Las columnas tienen un cierto ancho, siendo la parte superior más ancha que la base. Esta forma permite la separación de materiales por gravedad, que pueden ser recogidos y clasificados de una manera específica.

Mantenimiento

Quienes utilizan una máquina separadora espiral saben que el principal requisito de mantenimiento es la lubricación y limpieza constantes, que es esencialmente una forma de lubricación.

Basta con realizar una limpieza periódica del equipo en función del número de veces que se utiliza. Cuando la máquina se utiliza con frecuencia, la limpieza y la lubricación deben hacerse con más frecuencia que cuando se utiliza con menos frecuencia.

Evite utilizar cualquier tipo de detergente en el equipo que no sea aceite mineral para fines de lubricación. No utilice cloro para limpiar la máquina, ya que puede corroer las piezas de aluminio. En su lugar, utilice aceite mineral y una toallita sin pelusa para limpiar las piezas del equipo.

El aceite debe utilizarse de forma abundante en cualquier parte que tenga mucho movimiento, como las partes de accionamiento manual o motorizadas. Otras partes que sólo rozan entre sí, en lugar de hacerlo a través de algún movimiento, deben engrasarse ligeramente.

La limpieza debe realizarse en ambos lados de las cadenas, y cualquier zona que no se limpie debe engrasarse ligeramente con un cepillo de alambre.

Es útil tener en cuenta las zonas que necesitan lubricación o limpieza, ya que esto evitará que se produzcan desgastes adicionales en el equipo en el futuro.

Después de realizar la limpieza y la lubricación mencionadas anteriormente, utilice un soplador de aire comprimido para secar el sistema y limpiar las zonas de difícil acceso con una toalla.

Usos del canal espiral en la minería

El clasificador espiral ultra pesado tiene una amplia gama de aplicaciones en diversos sectores e industrias. La industria minera utiliza enormes volúmenes de espirales para clasificar las materias primas después de que han sido trituradas en trozos más pequeños para separarlas en diferentes montones. Algunos de ellos seguirán por la línea de procesamiento, mientras que otros se desecharán como residuos.

Los canales espirales se utilizan principalmente para separar minerales de diferentes densidades, pesos y tamaños, como carbón y ganga, así como otros materiales no relacionados con la minería, como plástico, caucho, alimentos y productos médicos. Esto se consigue utilizando la fuerza de la gravedad para separarlos cuando se deslizan por el separador rotatorio del canal espiral.

Los canales espirales son muy populares y ampliamente utilizados para la separación en la industria minera porque tienen las siguientes ventajas:

  • Son asequibles y rentables.
  • Sus necesidades de mantenimiento son muy bajas.
  • Son duraderos, robustos y resistentes.
  • Son ergonómicos y seguros porque minimizan los riesgos de peligros para la salud ocupacional por exposición a sustancias tóxicas o cualquier tipo de contaminación.
  • Son energéticamente eficientes, y los procesos de producción en los que están integrados también pueden racionalizarse y optimizarse, aumentando así la eficiencia general.

Dado que los canales espirales no necesitan electricidad para funcionar, todo el proceso también es muy respetuoso con el medio ambiente.

Cómo elegir una máquina de minería de canal espiral

Hay que tener en cuenta numerosos factores antes de comprar un separador de canal espiral. Los compradores siempre deben dar prioridad a la calidad.

  • Material de calidad: La calidad general de la máquina de minería de canal espiral depende principalmente de la calidad de los materiales. La aleación metálica, como la fundición de hierro, se utiliza a menudo en la combinación para los canales espirales de minería. Estos materiales no sólo son resistentes, sino también resistentes a la abrasión. Por lo tanto, pueden servir durante un período de funcionamiento más largo, incluso en condiciones mineras exigentes. Algunos canales espirales metálicos también están recubiertos con materiales específicos para aumentar su resistencia a la corrosión.
  • Funcionalidad: Los compradores también deben tener en cuenta el rendimiento y la funcionalidad de la selección del canal espiral. El objetivo de invertir en un separador espiral es conseguir una separación suave y un funcionamiento eficiente al mismo tiempo. Opte por los tipos de separadores espirales que ofrezcan la máxima eficiencia de separación independientemente del tipo de mineral.
  • Disponibilidad de piezas de repuesto: Para garantizar un funcionamiento sin problemas, es esencial tener acceso a piezas de repuesto. La disponibilidad de piezas de repuesto puede evitar tiempos de inactividad costosos y garantizar reparaciones rápidas cuando sea necesario. Invierta en canales con piezas de repuesto eficientes y duraderas.
  • Facilidad de uso: Los separadores espirales de minería automáticos no sólo proporcionan una fina separación, sino también facilidad de uso. La facilidad de uso es un factor importante que los compradores deben tener en cuenta. Elija canales que vengan con directrices claras para la instalación y un mecanismo de ajuste sin esfuerzo.

Máquina de minería de canal espiral P & R

P: ¿Cómo funciona un canal espiral?

R: El canal espiral consta de un clasificador espiral, un tanque de mineral, un embudo y un elevador. La mezcla mineral se bombea desde la bomba de pulpa hasta el clasificador espiral, donde la arena se deposita en el fondo y se devuelve como sobredimensionado al canal, mientras que el material más fino fluye al canal espiral. En el canal, se utiliza agua para separar las partículas en función de su tamaño y peso. Los minerales se recogen de los distintos embudos en forma concentrada. Las colas se recogen por separado de la salida del embudo.

P: ¿Cuáles son los tipos de canales espirales?

R: Hay tres tipos de separadores espirales en función de los diferentes materiales y procesos. Los separadores espirales de fibra de vidrio se utilizan para el tratamiento de arena y áridos. Los separadores espirales de acero son adecuados para el tratamiento de minerales en las industrias mineras. Los separadores espirales RFC están hechos de fibra de vidrio reforzada y son adecuados para todo tipo de procesos de separación.

P: ¿Cuáles son las ventajas de un separador espiral?

R: Las principales ventajas del separador espiral son su bajo coste y su eficiencia energética. No utiliza energía eléctrica y la gravedad es la única fuerza que impulsa la separación de los materiales. En comparación con otros métodos de separación, el separador espiral es una solución económica para la industria minera.