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Un motor de husillo eléctrico tiene varias partes clave: el rotor, el estator, los rodamientos, el eje, las tapas/componentes finales y la carcasa. El rotor es la parte que gira y contiene los devanados. Los devanados suelen tener forma de cilindro y cubren la parte exterior del rotor. El campo magnético del estator hace que el rotor gire. El estator es la parte estacionaria que rodea el rotor. Produce el campo magnético que hace girar el rotor. Los rodamientos permiten que el eje del husillo gire libremente. Ayudan a mantener el rotor centrado mientras gira. El eje del husillo es una varilla larga conectada directamente al rotor. Las herramientas de corte en las máquinas CNC se conectan a él. El eje gira para impulsar las herramientas de corte. Algunos husillos tienen piezas adicionales conectadas al eje, llamadas accesorios. Las tapas o componentes finales cubren los extremos de los husillos. Estas tapas suelen tener orificios de ventilación para disipar el calor. La carcasa es la cubierta exterior del husillo. Protege las partes internas y puede tener orificios de montaje.
En función de la presencia de un dispositivo de accionamiento dentro del husillo, los husillos se pueden dividir en dos tipos principales: husillos con motor integrado y husillos accionados por correa. Los husillos con motor integrado incorporan el motor y el rotor en una sola unidad, lo que simplifica la instalación y reduce el ruido. Son eficientes para operaciones de alta velocidad. Los tipos comunes son los accionados por motor AC y los accionados por servomotor. Los husillos accionados por motor AC utilizan un motor eléctrico que acciona directamente el rotor. Son adecuados para cargas de trabajo de procesamiento ligero. Los husillos accionados por correa de alta frecuencia utilizan un sistema de motor y correa para un ajuste flexible de la velocidad y el par, lo que los hace adecuados para el procesamiento pesado. Los husillos accionados por caja de cambios utilizan una caja de cambios para cambiar de dirección o aumentar la velocidad. Son adecuados para necesidades de trabajo complejas. Los rodamientos de precisión para máquinas soportan algunos husillos de alta velocidad, lo que permite una rotación muy rápida. Los husillos accionados por correa/engranaje transmiten la potencia del motor a través de correas o engranajes. Este sistema permite velocidades más altas que los husillos de accionamiento directo y puede manejar pares más altos. También permiten que el husillo sea más pequeño y ligero.
Atributos clave de los husillos de 6 KW:
Modelo:
El modelo específico de un husillo puede corresponder a ciertas características, como su forma de enfriamiento, control o si tiene un sistema de cambio de herramientas. Por ejemplo, el husillo de 6 kw modelo supercar posee el control vectorial sin sensor.
Potencia:
Una potencia nominal de 6 kw en un motor de husillo significa que el motor de husillo puede entregar 6.000 vatios de potencia. Los motores de husillo con clasificaciones de potencia más altas tienen mayor potencia de rotación para conducir y procesar herramientas.
Enfriado:
Hay dos tipos principales de enfriamiento del motor del husillo: husillos enfriados por aire y husillos enfriados por agua. Los motores de husillo enfriados por aire suelen trabajar con un disipador de calor y un ventilador de enfriamiento. El disipador de calor aumenta el área de superficie para disipar el calor rápidamente. Por otro lado, los husillos enfriados por agua hacen circular refrigerante o agua a través de cámaras de bobina dentro del motor para regular la temperatura.
Velocidad:
La velocidad del motor del husillo indica la rapidez con que gira su eje. La velocidad de un motor de husillo está estrechamente relacionada con el tiempo de procesamiento, la productividad y el par.
Control:
El sistema de control de una máquina de motores de husillo acciona y ajusta la velocidad, el par y otros parámetros de rendimiento. Puede funcionar con un variador de frecuencia (VFD), servomotores de accionamiento directo u otras unidades de control como la tecnología vectorial sin sensor.
Cambio de herramientas:
Un sistema automático de cambio de herramientas hará que el procedimiento de cambio de herramientas del husillo sea automático y más eficaz. Algunos husillos tienen diferentes sistemas de cambio de herramientas, como ISO25, HSK, etc.
Rodamiento:
Los rodamientos soportan el eje giratorio del husillo y permiten movimientos fáciles. Los rodamientos comunes del husillo incluyen: a) Rodamientos de contacto angular: este tipo de rodamiento soporta cargas radiales y axiales pesadas. Es bueno para soportar operaciones de alta velocidad. b) Rodamientos de vórtice de pulpa: son útiles para husillos con sistemas de rodamientos hidrodinámicos. Permiten un movimiento de baja fricción y rotaciones suaves.
Herramienta:
Una herramienta de motor de husillo es el instrumento en su eje que ayuda a cortar o procesar materiales. Los materiales como la madera, el metal u otros compuestos suelen requerir diferentes tipos de herramientas.
Voltaje:
La clasificación de voltaje de un motor de husillo de 6 kw indica la fuente de alimentación necesaria para el funcionamiento. La potencia del motor del husillo afecta directamente a la máquina que lo utiliza y al material en el que trabaja.
Limpieza:
Limpie el motor del husillo con regularidad para eliminar el polvo, los residuos y otros contaminantes que puedan acumularse con el tiempo. La acumulación de contaminantes puede afectar al sistema de enfriamiento del motor, provocando un sobrecalentamiento.
Lubricación:
La lubricación adecuada de los rodamientos ayuda a garantizar operaciones suaves y un uso duradero. Dependiendo de su diseño y características, el motor del husillo puede necesitar engrase o aceite.
Sistemas de enfriamiento:
El mantenimiento del sistema de enfriamiento es crucial. Evita el sobrecalentamiento que puede dañar las piezas del motor del husillo. Los trabajadores deben inspeccionar regularmente los sistemas enfriados por aire y por agua.
VFD:
Los husillos que utilizan un VFD para la regulación de la velocidad necesitan el mantenimiento de la unidad de accionamiento. Los VFD también necesitan inspección, limpieza y pruebas periódicas para su correcto funcionamiento.
Cableado y conexiones:
Revise el cableado y las conexiones del motor del husillo para asegurarse de que no haya problemas eléctricos. Las conexiones sueltas y los cables deshilachados pueden interrumpir el funcionamiento del motor.
Servicio profesional:
Para reparaciones o mantenimiento importantes, póngase siempre en contacto con técnicos profesionales. Tienen las habilidades y el conocimiento adecuados para dar servicio y mantener el motor del husillo correctamente.
Los husillos de 6 KW son increíblemente útiles en las industrias de la carpintería, el mecanizado de metales y el trabajo de la piedra. Tienen un alto valor de potencia por unidad, lo que les permite ejecutar trabajos exigentes con un par más excelente.
Los husillos de 6 KW son excelentes para trabajos multifacéticos que cortan, tallan y graban, como tareas de trabajo complejas y elaboradas. Este tipo de trabajo podría incluir cortar, grabar tubos y superficies, hacer placas de identificación en metal, madera y otros materiales, canalizar perfectamente tallas toscas y mucho más. Normalmente, estas tareas se realizan con máquinas más grandes y pesadas. Sin embargo, los husillos de 6 KW son ligeros y de formas pequeñas, lo que los hace fáciles y más prácticos de usar para estas tareas de trabajo. También son opciones ideales porque proporcionan la misma cantidad de potencia y par, a la vez que ahorran espacio.
Los husillos de 6 KW también se pueden utilizar fácilmente en fresadoras CNC donde el espacio de instalación es limitado. Pueden utilizarse como reemplazos directos para husillos de menor potencia, lo que aumenta aún más sus áreas y escenarios de utilización. Además, algunos motores de husillo de 6 KW están diseñados para ser enfriados por agua. Los motores enfriados por agua son más adecuados para la fabricación de artesanías o productos de alta potencia y trabajo continuo de larga duración.
Los husillos de 6 KW no se limitan únicamente a la madera, sino que son excelentes para tallar y trabajar en otros materiales, como metales y piedras. Su alta potencia los convierte en conductores ideales para fresadoras y cortadoras, incluidas las diseñadas para trabajos complejos y exigentes.
Los motores de 6 KW también realizan otras tareas de trabajo, como operaciones de ranurado, ahuecado, fresado y desbastado en diferentes áreas y partes, incluidas tuberías y placas de acero inoxidable y aleación de aluminio.
La elección del husillo de 6 KW adecuado dependerá de algunos factores como los requisitos de la aplicación, la calidad deseada, la eficiencia, la instalación y los costes de mantenimiento. Si se va a elegir el husillo perfecto para los proyectos, es mejor tener en cuenta estos factores.
P1: ¿Afecta el husillo al rendimiento de una fresadora?
A1: Sí, el husillo de 6 KW afectará al rendimiento de la fresadora CNC. Con una mejor potencia de salida y rendimiento a diferentes velocidades, un husillo CNC tendrá un mejor rendimiento que un motor con un par más alto.
P2: ¿Cuál es la relación entre los husillos y las pinzas?
A2: Los husillos sujetan la herramienta de corte con la ayuda de las pinzas. Las pinzas proporcionan el agarre necesario a la herramienta y están conectadas al husillo.
P3: ¿Los husillos y los rotores son lo mismo?
A3: Aunque los husillos y los rotores realizan funciones similares al sujetar y soportar objetos, sus aplicaciones y diseños son diferentes. Un ejemplo son los rotores de un torno CNC que pueden parecerse a los husillos.
P4: ¿Se puede reparar un husillo dañado?
A4: Si sufre algún daño, es recomendable reemplazarlo en lugar de intentar repararlo. Los husillos sufren mucho desgaste, especialmente si giran a muy alta velocidad.