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Sobre especificación de máquina de chorro de arena

Tipos de máquinas de chorro de arena

Una máquina de chorro de arena es una máquina que utiliza material abrasivo y presión de aire para eliminar contaminantes de las superficies, suavizar las superficies o cambiar el perfil de la superficie. Es un procedimiento común antes de pintar o revestir una superficie.

Las máquinas de chorro de arena vienen en diferentes tipos y sus especificaciones varían según el uso de la máquina. Las especificaciones pueden incluir la capacidad del recipiente a presión, la potencia del motor, la cantidad y el tamaño de la boquilla, la longitud y el ancho de la tubería, y el caudal y la presión.

La siguiente tabla resume los tipos comunes de máquinas de chorro de arena.

  • Chorro de medios

    Un chorro de medios también se conoce como limpiador de piezas o gabinete de chorro de arena. Utiliza cuentas de vidrio para suavizar sutilmente las piezas metálicas y eliminar el óxido y la pintura vieja de sus superficies. Este gabinete evita que los medios se proyecten por todos lados. El operador utiliza guantes que atraviesan las paredes del gabinete para sujetar las piezas que se van a chorrear. Por lo general, se utiliza un compresor de baja presión que funciona a alrededor de 80 PSI con las máquinas de chorro de medios.

  • Máquina de chorro de arena portátil

    Esta máquina también se conoce como chorro de arena móvil o chorro de arena de olla a presión. La arena viaja a través de un recipiente a presión en esta máquina, y el aire comprimido a alta presión fuerza la arena a salir a través de una boquilla. Se llama máquina de chorro de arena de olla a presión porque funciona como una olla a presión con alta presión y olla interna. Cuando se retira la tapa de la olla y su contenido se deja salir a través de una abertura y dirección específicas, se logra el mismo efecto de chorro. Los recipientes a presión en las máquinas de chorro de arena portátiles suelen estar hechos de acero al carbono o aluminio.

  • Máquinas de chorro de arena automáticas y semiautomáticas

    Los sistemas de transportadores o los sistemas de mesa giratoria se utilizan para mover las piezas a través de la máquina en las máquinas de chorro de arena automáticas y semiautomáticas. Este sistema alimenta suavemente las piezas al área de chorro, pero requiere que los operadores coloquen las piezas en la máquina y las retiren. Esto no es un esfuerzo intensivo en mano de obra y, por lo tanto, una forma económica y eficiente de alimentar suavemente las piezas para el tratamiento superficial con abrasivos.

  • Máquina de chorro de arena al vacío

    Una máquina de chorro de arena al vacío también se conoce como máquina de chorro húmedo. Introduce piezas más pequeñas y agua o lechada en un tanque, y un vacío central crea el efecto de mezcla y chorro. La manguera de vacío central se utiliza entonces para eliminar las piezas que no necesitan ser chorreadas desde el tanque.

  • Máquinas de chorro de arena de chorro húmedo

    En estas máquinas, el material abrasivo se mezcla con agua y el líquido ayuda a mantener el polvo abajo mientras se enfría la superficie de la pieza chorreada. Algunas máquinas tienen una ligera presión aplicada al agua en ellas para obtener mejores resultados de acabado superficial.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de chorro de arena

La especificación de la máquina de chorro de arena varía según los distintos tipos, modelos y aplicaciones. Estas son algunas especificaciones comunes con una breve descripción.

  • Tamaño de la máquina:

    En general, la dimensión o tamaño de un chorro de arena significa su longitud, ancho y altura exteriores. El tamaño típico de un chorro de arena portátil es de unos 40 cm-50 cm de largo, 30 cm-40 cm de ancho y 60 cm-90 cm de alto. Es aplicable para objetos pequeños e irregularmente formados. El tamaño del gabinete de los gabinetes de chorro de arena es más amplio, alrededor de 100 cm-120 cm de largo, 80 cm-100 cm de ancho y 150 cm-170 cm de alto. Puede utilizarse para trabajos de tamaño mediano. Por el contrario, una máquina de chorro de arena portátil en forma de arco o de boquilla puede ser más grande con una forma única.

  • Presión:

    La presión de trabajo es la fuerza generada por la máquina, que se muestra en libras por pulgada cuadrada (PSI). La presión de trabajo determina la potencia de la máquina de chorro de arena y su capacidad para eliminar la contaminación superficial. Normalmente es ajustable de 12 PSI a 150 PSI. Una presión más alta es adecuada para los contaminantes superficiales más duros y, a la inversa, una presión más baja para las superficies delicadas.

  • Requisito de flujo de aire:

    Suele indicarse en pies cúbicos por minuto (CFM). CFM indica la cantidad de aire comprimido que se necesita para operar la máquina de chorro de arena de forma eficaz. CFM influye en el rendimiento y la eficiencia del dispositivo. Por ejemplo, una máquina portátil pequeña puede necesitar 3 CFM a 90 PSI, pero un gabinete grande puede necesitar 10 CFM o más.

  • Tamaño de la boquilla:

    La boquilla es donde el material abrasivo y el aire comprimido se mezclan y se expulsan. El tamaño de la boquilla influye en el patrón de chorro y el área de cobertura. Los tamaños comunes de boquillas de chorro de arena son 1/8, 3/16, 1/4 y así sucesivamente. Una boquilla más pequeña podría producir un chorro más concentrado, mientras que una más grande crearía un patrón de pulverización más amplio.

  • Sistema de recogida de polvo:

    Es un dispositivo opcional que se conecta a la máquina de chorro de arena para recoger el polvo generado durante el proceso de chorro. El sistema de recogida de polvo ayuda a controlar la contaminación del aire y protege la salud del operador. El sistema puede utilizar un filtro de bolsa, un filtro de cartucho o un separador ciclónico, y su eficiencia se mide normalmente por el número de partículas capturadas por minuto.

Mantenimiento

El mantenimiento regular puede garantizar que la máquina funcione y ayudar a prolongar su vida útil. Las sugerencias de mantenimiento pueden incluir las siguientes.

  • Limpieza: Limpie el interior y el exterior de la máquina de chorro de arena con regularidad. Puede evitar la acumulación de material abrasivo, polvo y suciedad para garantizar un funcionamiento estable y un espacio de trabajo ordenado. El método de lavado es sencillo. En primer lugar, desconecte la fuente de alimentación y el suministro de aire. A continuación, utilice una aspiradora o una mopa para eliminar el polvo y los residuos. Por último, utilice un paño húmedo para limpiar cuidadosamente la superficie exterior.
  • Lubricación: Compruebe la máquina periódicamente y, a continuación, lubrique las piezas móviles como las poleas y los rodamientos. Puede reducir eficazmente la abrasión y el ruido.
  • Inspección: Inspeccione regularmente las piezas clave, como las boquillas abrasivas, las mangueras, los filtros, etc., y reemplace las piezas dañadas o desgastadas de forma oportuna. Inspeccione las juntas para asegurarse de que no hay fugas de aire.
  • Mantenimiento del sistema de recogida de polvo: Si está equipado con un sistema de recogida de polvo, los usuarios deben limpiar y reemplazar los filtros de forma regular en función de la frecuencia de uso y el nivel de contaminación.

Escenarios de especificación de la máquina de chorro de arena

En base a las especificaciones, los diferentes tipos de máquinas de chorro de arena se utilizan en diversas aplicaciones e industrias.

  • Restauración de automóviles y motocicletas: Los constructores de coches personalizados y los entusiastas del automóvil suelen utilizar máquinas de chorro de arena cuando restauran coches antiguos. Pueden eliminar las capas de pintura existentes y exponer la carrocería original del automóvil mediante el uso de máquinas de chorro de arena. Esto puede ayudar a los constructores a evaluar el estado del automóvil y realizar las reparaciones necesarias antes de volver a pintar el coche con un nuevo acabado más atractivo.
  • Preparación de superficies para la pintura: Antes de aplicar pintura u otros revestimientos a materiales de superficie como metal, madera o plástico, normalmente es esencial preparar las superficies limpiándolas y rugiendo las superficies. Esto suele lograrse mediante el chorro de arena, y como resultado, hay una mejor adhesión y durabilidad del revestimiento posterior.
  • Aplicaciones industriales: En las industrias manufactureras como la fabricación de metales, la carpintería, la construcción de acero y la construcción naval, el chorro de arena se utiliza a menudo para limpiar, pulir o grabar superficies. Esto también incluye la eliminación de contaminantes como el óxido, la sarro y la oxidación. En la mayoría de los casos, esto prepara las superficies para los procesos posteriores, incluyendo la soldadura, la pintura o el revestimiento.
  • Proyectos de restauración: Las máquinas de chorro de arena se utilizan en proyectos de restauración en diversas industrias de la construcción. Por ejemplo, cuando se restauran edificios históricos o monumentos arquitectónicos, puede ser necesario eliminar las adiciones modernas como pintura, cemento o revestimientos sin dañar el sustrato subyacente. Además, el chorro de arena también se puede utilizar para restaurar elementos arquitectónicos como fachadas, molduras y columnas de piedra.
  • Grabado en vidrio: Los individuos creativos y artísticos pueden utilizar máquinas de chorro de arena para grabar diseños en superficies de vidrio como ventanas y espejos, por mencionar algunos. Dependiendo de sus especificaciones, las máquinas de chorro de arena se pueden utilizar para crear diferentes tipos de patrones e imágenes. Los resultados suelen ser piezas muy elegantes y personalizadas.

Cómo elegir la especificación de la máquina de chorro de arena

  • Naturaleza del material del sustrato

    El tipo de material del sustrato que se va a chorrear también es un factor esencial a tener en cuenta a la hora de seleccionar una máquina de chorro de arena. Algunas máquinas de chorro de arena no funcionarán bien con algunos materiales del sustrato. Por ejemplo, un medio abrasivo no funcionará bien con materiales del sustrato delicados como la madera. También se sabe que las máquinas de chorro de arena con medios acuosos funcionan bien con sustancias congeladas como las máquinas de chorro de hielo. Por lo tanto, para obtener la mejor máquina de chorro de arena para una empresa, hay que observar de cerca y examinar el tipo de material del sustrato que necesita ser chorreado.

  • Requisitos de extracción de polvo

    Una máquina de chorro de arena tendrá que depender del tipo de sistema de extracción de polvo instalado, incluso cuando funcione correctamente. Los requisitos de extracción también desempeñarán un papel en la determinación de cómo elegir una máquina de chorro de arena. Esto se debe a que, en algunas situaciones, el polvo producido durante el chorro no es sólo una molestia, sino también un riesgo para la salud. Por lo tanto, es imperativo seleccionar una máquina de chorro de arena compatible con un sistema de extracción de polvo eficaz.

  • Si el trabajo es industrial o comercial

    El tipo de trabajo que se realiza, ya sea comercial o industrial, también contribuirá en gran medida a determinar cómo elegir una máquina de chorro de arena. Esto se debe a que la máquina necesaria para el trabajo comercial es más pequeña que la utilizada para el trabajo industrial. El trabajo comercial requiere máquinas más manejables que sean fáciles de operar y manejar, mientras que el trabajo industrial necesita máquinas más grandes y potentes que sean más eficientes en el trabajo de chorro de arena excelente.

FAQ

P1: ¿Cuál es la capacidad de carga de la especificación de una máquina de chorro de arena?

A1: La capacidad de carga de la especificación de la máquina de chorro de arena está determinada por la presión y la capacidad de volumen de la máquina, que determina dónde y cuánta arena puede contener.

P2: ¿Cuáles son las especificaciones de limitación de las máquinas de chorro de arena?

A2: Las limitaciones incluyen la superficie y el tipo de material que puede manejar, el espacio que ocupa y los requisitos de la fuente de alimentación.

P3: ¿Cuál es la esperanza de vida de la especificación de la máquina de chorro de arena?

A3: La vida útil de una máquina de chorro de arena depende de su tipo y del material que utiliza. Por ejemplo, las máquinas de chorro de arena de acero tienen una vida útil de unos 6-10 años.

P4: ¿Cuáles son los niveles de especificaciones de la máquina de chorro de arena?

A4: Hay cuatro niveles de especificaciones de la máquina de chorro de arena: el nivel de entrada, que es la máquina móvil; el nivel medio, que incluye máquinas automáticas; el nivel de gama alta, que incluye máquinas grandes; y el nivel industrial, que incluye todo tipo de máquinas.