Máquina de clasificación de soja

Tipos de Máquinas de Clasificación de Soja

Por lo general, existen muchos tipos de máquinas de clasificación de soja, como máquinas de clasificación de frijoles, máquinas de clasificación por infrarrojos y máquinas de clasificación por color. Además, existen muchas otras variaciones de estas máquinas. Cada una de ellas tiene diversas características y funcionalidades para ofrecer a los compradores empresariales una amplia gama de opciones para elegir.

• Máquina de Clasificación de Frijoles: Este tipo de máquina se utiliza normalmente en muchas plantas de clasificación para clasificar los frijoles según su tamaño y forma. Generalmente, esta máquina puede funcionar de forma independiente o integrarse fácilmente en una línea de procesamiento. Principalmente utiliza un proceso de clasificación de tres etapas, como el tamizado, la separación por aire y la clasificación por inspección. El tamizado interno separa el material en función del tamaño a través de una serie de tamices. La separación por aire utiliza un clasificador de aire para eliminar objetos que tienen el mismo tamaño que los frijoles pero que tienen diferentes características. La clasificación por inspección suele llevarse a cabo por clasificadores humanos que inspeccionan visualmente el material en busca de objetos extraños. De media, puede clasificar 150-300 kg/ hora.
• Máquina de Clasificación por Infrarrojos: La máquina de clasificación por infrarrojos se utiliza normalmente para detectar materiales extraños basándose no sólo en el tamaño sino también en la composición química. Por ejemplo, los objetos de plástico que tienen el mismo tamaño y forma que la soja se pueden eliminar de la máquina de clasificación por infrarrojos porque emiten diferentes firmas infrarrojas. Esta máquina suele ser cara y requiere mucho tiempo, energía y experiencia técnica para instalarla, calibrarla y mantenerla adecuadamente. Sin embargo, su productividad es, de media, de 800-2000 kg/ hora.
• Máquina de Clasificación por Color: Esta máquina utiliza cámaras y láseres para examinar la soja por color. La soja se clasifica entonces en función de los tonos de color, y los materiales no deseados se expulsan del procesador. Normalmente, este tipo de máquina de clasificación es más asequible que las máquinas de infrarrojos. Sin embargo, puede que no detecte materiales extraños que tengan el mismo color que la soja. Dependiendo del modelo, una máquina de clasificación por color puede clasificar normalmente entre 500 y 6000 kg/ hora.

Además de esto, existen máquinas de clasificación óptica avanzadas que tienen la capacidad de detectar y eliminar la soja estropeada o podrida por su color, así como materiales extraños como granos de maíz, partes de animales y objetos de plástico por su forma y tamaño. Algunas de estas máquinas están equipadas con sensores acústicos que son útiles para detectar piedras y otros objetos duros. Este tipo de máquina de clasificación es más avanzada y suele ofrecer una productividad mayor, de unos 2000-6000 kg/ hora.

Especificaciones y Mantenimiento de las Máquinas de Clasificación de Soja

Los diferentes modelos de máquinas de clasificación de soja tienen diversas especificaciones en función del uso previsto. Algunas especificaciones clave incluyen el método de detección, la capacidad, el voltaje y la potencia.

• Método de Detección: Las máquinas de clasificación de soja pueden tener diferentes tipos de detectores, como cámaras de color, infrarrojos cercanos o detectores electromagnéticos.
• Capacidad: La capacidad de una máquina de clasificación de soja depende de la cantidad de producto procesado por hora. Puede variar desde una pequeña capacidad de 200 kg/h hasta más de 5 toneladas.
• Voltaje: Normalmente, las máquinas de clasificación de soja utilizan una fuente de alimentación monofásica de 220 V o trifásica de 380 V. El voltaje exacto depende del diseño y el propósito de la máquina de clasificación.
• Potencia: La potencia de una máquina de clasificación de soja varía en función de la capacidad y la función. Suele oscilar entre 1,5 kW y 5,5 kW.

Un mantenimiento adecuado de una máquina de clasificación de soja ayuda a que funcione de forma eficiente y prolonga su vida útil. Aquí tienes algunos consejos de mantenimiento:

• Limpieza Regular: A medida que la soja pasa por el clasificador, el chorro de aire propulsa la suciedad y otros residuos fuera de la máquina. Es importante limpiar la máquina con regularidad para eliminar cualquier impureza residual.
• Evitar la Humedad: Hacer funcionar el clasificador cuando el producto está húmedo daña las piezas internas. También daña el mecanismo de clasificación. Las piezas de clasificación dañadas provocan una clasificación inexacta. Por lo tanto, asegúrese siempre de que la máquina esté seca.
• Lubricar las Piezas Móviles: Lubricar las piezas móviles de la máquina ayuda a evitar la fricción y reduce el desgaste. La lubricación también garantiza un funcionamiento suave. Utilice productos lubricantes apropiados recomendados en el manual del fabricante.
• Ajuste Regular: El clasificador de soja debe ajustarse regularmente para mantener su precisión. Con el tiempo, factores como el desgaste, los cambios de temperatura, la humedad y el contenido de aceite de la soja pueden afectar al rendimiento de la máquina.

Escenarios de las Máquinas de Clasificación de Soja

Como procedimiento esencial en la fábrica de extracción de aceite, el proceso de clasificación de la soja tiene numerosas aplicaciones. El objetivo del proceso de clasificación es mejorar la calidad de los productos finales, como la soja, el aceite de soja y la harina, que son beneficiosos tanto para el consumo como para el uso comercial.

Los estudios científicos han demostrado que la clasificación de la soja antes de introducirla en el molino puede reducir significativamente el número de granos de soja contaminados. Esto es importante no sólo para la calidad de la harina y el aceite de soja finales, sino también para los beneficios para la salud de las personas que consumen los productos.

• Refinación de la Extracción de Aceite: En el proceso de extracción de aceite, un clasificador de soja puede ayudar a eliminar la soja dañada, los materiales no de soja y los objetos extraños, como piedras y ramas. Al hacerlo, el clasificador mejora la calidad del alimento para la extracción de aceite. La eliminación de los elementos no deseados antes de la prensado da como resultado un aceite de soja más limpio y de mayor calidad.
• Plantas de Procesamiento de Alimentos: Las máquinas de clasificación de soja tienen un gran impacto en el trabajo realizado en las plantas de procesamiento de alimentos. Estas fábricas producen una gran cantidad de productos como leche de soja, tofu, salsa de soja, proteína de soja y lecitina. La presencia de frijoles estropeados o poco saludables puede afectar a la calidad del producto, la seguridad del consumidor y la buena reputación de una empresa. El uso de un clasificador para la soja ayuda a garantizar que solo se utilicen los mejores frijoles. Protege no sólo los productos finales sino también a las personas que los van a consumir.
• Exportaciones: La calidad de la soja es crucial cuando se trata de exportarla. Mediante el uso de una máquina de clasificación de soja, los exportadores pueden asegurarse de que los clientes extranjeros reciban sólo la soja de mayor calidad. La clasificación de los frijoles según su calidad no sólo aumenta la satisfacción del cliente sino que también fomenta el comercio internacional.
• Producción Agrícola: Los agricultores que cultivan soja también pueden beneficiarse de las máquinas de clasificación. Después de la cosecha de la soja, estas máquinas pueden clasificar los frijoles de baja calidad, como los afectados por enfermedades o daños durante los procesos de crecimiento y cosecha. Al vender soja de mayor calidad y clasificada de forma uniforme, los agricultores pueden aumentar sus ingresos de la producción de soja.

Cómo Elegir las Máquinas de Clasificación de Soja

Al elegir una máquina de clasificación de soja, es importante tener en cuenta todos los aspectos para seleccionar un modelo que cumpla los requisitos específicos de la tarea.

• Capacidad

  La tasa de alimentación, la eficiencia de separación y la producción total de revisión del clasificador afectarán directamente a la capacidad máxima de clasificación. Se define en toneladas por hora (TPH) o TPH.

• Tecnología de Prueba

  Existe una gran variedad de técnicas de detección utilizadas por los clasificadores, incluyendo el color, la espectroscopia de infrarrojo cercano (NIR), la imagen electrónica, el tamaño, la forma y la firmeza, entre otras. La forma en que la máquina determina la naturaleza de la soja y lo que puede y no puede detectar es un factor decisivo en su utilidad para una situación particular.

• Tipo de Mercancía

  Ciertos clasificadores están diseñados para productos específicos, como frutos secos, semillas, frijoles, arroz, cereales, cereales, legumbres, etc. Tener un diseño adecuado que se ocupe de las cualidades físicas y biológicas del producto examinado es fundamental para una clasificación eficiente y exitosa.

• Sistema de Rechazo

  Cuando se reconoce una soja no deseada, es esencial contar con un mecanismo eficiente para desecharla correctamente. Un clasificador debe ser capaz de rechazar claramente la soja que ha detectado, para que no entre en el producto final.

• Función de Despedra

  Esta función permite eliminar las piedras que tienen una forma similar al material de clasificación y que pueden causar daños graves si entran en el sistema.

• Facilidad de Uso

  Cuando un aparato es simple y comprensible, conduce a mejores resultados y, en casos positivos, a menos negativos. Es por eso que cuando la clasificación es lo más fluida posible, se verá aún más mejorada cuando también sea fácil de usar y entender.

• Gestión de Datos

  Las capacidades de gestión de datos juegan un papel fundamental en la toma de decisiones en el mundo actual, impulsado por los datos. Las capacidades de análisis, almacenamiento y recuperación de datos, junto con una base de datos bien desarrollada, permiten el uso de valiosos datos históricos para descubrir tendencias, aplicar modelos predictivos y mejorar continuamente el rendimiento del producto.

• Trazabilidad

  La capacidad de rastrear y monitorizar los productos a través del proceso de clasificación es de suma importancia cuando se trata de garantizar la integridad del producto, el cumplimiento de las regulaciones y la transparencia para los clientes. Además, muchos clasificadores ahora tienen un historial de las acciones tomadas durante la clasificación, lo que mejorará la responsabilidad y permitirá la búsqueda de fallos.

• Requisitos de Mantenimiento

  Tanto si se trata de una inspección periódica, de la sustitución de piezas o de otros servicios, la revisión de la función de clasificación y su funcionamiento son cruciales para preservar la integridad de la línea.

Preguntas Frecuentes

P1: ¿Cómo beneficia una máquina de clasificación de soja a la industria de la cadena de suministro?

A1: La máquina de clasificación mejora la cadena de suministro al garantizar que sólo los productos de calidad lleguen a los consumidores. Esto minimiza el riesgo de devoluciones de productos y aumenta la reputación de la empresa.

P2: ¿Se puede adaptar una máquina de clasificación de soja para otros cereales?

A2: Si bien muchas máquinas de clasificación de soja están diseñadas específicamente para la soja, ciertas máquinas se pueden adaptar para clasificar otros cereales como el trigo, el arroz y el maíz con diferentes modificaciones y accesorios.

P3: ¿Son ecológicas las máquinas de clasificación de soja?

A3: Sí, las máquinas de clasificación de soja son ecológicas. Minimizan el desperdicio de productos al eliminar sólo la soja estropeada, un material defectuoso que de otra manera se habría procesado o tirado.

P4: ¿Afecta la máquina de clasificación de soja al valor nutricional de los productos de soja?

A4: No, el objetivo principal de la máquina de clasificación es eliminar la soja estropeada o contaminada. Al garantizar que sólo se procesa la soja de calidad, se mantiene el valor nutricional de los productos finales.