Separador de gravedad soja

Tipos de Separadores de Gravedad de Soja

Los separadores de gravedad de soja son beneficiosos para aumentar el valor de la soja al separar diferentes calidades de granos y otros productos básicos en función de las diferencias de peso. Hay tres tipos principales de separadores de gravedad de soja, que son los siguientes:

• Separadores Generales: El Separador General de Soja es una máquina que separa semillas generales, granos y cereales del mismo tamaño pero con diferentes pesos, como soja, maíz, trigo, etc. Este separador es una máquina esencial en las plantas de procesamiento de granos y en las granjas de reproducción de semillas.
• Separador Redondo: El Separador Redondo de Soja es un modelo de separador tradicional. Su principio de funcionamiento es esparcir los materiales en forma redonda sobre una pantalla vibrante, y los materiales más pesados ​​caerán a través de los orificios de la pantalla.
• Separador Rectangular: El separador rectangular tiene un principio de funcionamiento similar a los separadores de soja redondos. Sin embargo, el movimiento vibratorio de la pantalla es de forma rectangular, lo que proporciona una separación más precisa.

Especificaciones y Mantenimiento

Las siguientes especificaciones son cruciales al considerar el rendimiento del separador de gravedad de soja:

• Flujo de Aire: El área de superficie y las dimensiones de la cámara de este separador de soja permiten que pase suficiente aire a través de los granos. El volumen de los separadores de gravedad está, en parte, directamente relacionado con la cantidad de granos que puede procesar.
• Ángulo de Inclinación: La dirección del flujo de aire juega un papel esencial en cómo se separarán los granos, el ángulo de inclinación debe ajustarse de acuerdo con la diferencia de densidad de los granos que se están separando. La presión del aire cambiará la dirección en que caen los granos.
• Presión del Aire: Esta variable representa el empuje del aire dentro del separador. El procesamiento de granos pequeños o materia más ligera requiere una presión menor. Los granos, por ejemplo, pueden necesitar más presión de aire para separar el polvo, la paja y otros residuos.
• Humedad: Cuando los granos tienen un contenido de humedad superior al 12%, los separadores tienden a pegarse y, por lo tanto, se vuelven menos eficientes. La alta humedad puede requerir el uso de un deshumidificador, la separación de los granos a niveles bajos de humedad será más exitosa.
• Vibración: El separador de soja utiliza una plataforma vibratoria que disemina los productos a lo largo del área de superficie donde las partículas se mueven de acuerdo con su densidad y la dirección del aire. La frecuencia y la amplitud deben ajustarse para diferentes tipos de granos.
• Dimensiones: Los modelos difieren en longitud, ancho, profundidad y peso. Los modelos comerciales se encuentran con un tamaño de plataforma de 32" x 56" y una capacidad de procesamiento de 10,000 lbs/hr - 12,000 lbs/hr, mientras que los modelos más pequeños tienen dimensiones de alrededor de 24" x 24".
• Voltaje: La máquina separadora de gravedad generalmente funciona a un voltaje de 380. Las máquinas trifásicas de alta potencia, como los separadores de gravedad, funcionan bajo un voltaje más alto debido a la capacidad de separación y tamizado que se necesita.

Limpieza y Mantenimiento:

El rendimiento duradero del separador de gravedad es posible con una rutina de separación práctica. Tanto el separador como sus alrededores deben estar limpios, ya que cualquier material sobrante en el separador de productos de soja podría crear contaminación cruzada. Las semillas pueden caer entre las grietas y las partículas en el aire pueden producir un riesgo de deslizamiento, por lo que debe eliminar cuidadosamente todo el material.

• Debido a los riesgos de deslizamiento, apague la electricidad para que las mesas vibratorias y los ventiladores no funcionen.
• Elimine los residuos con una aspiradora o soplador y un accesorio de manguera de aire.
• Obtenga las semillas que se hayan perdido con un paño húmedo y use el separador como punto de inspección.
• Sopla cualquier polvo o residuo y selecciona la herramienta de limpieza adecuada para las áreas de difícil acceso.
• Cuando use agua y detergente, asegúrese de que las superficies que entren en contacto con el agua estén secas y que se haya eliminado todo el residuo.
• Preste especial atención al área alrededor de la entrada y salida de aire.

Usos del Separador de Gravedad de Soja

Los separadores se pueden aplicar en una variedad de industrias para diferentes propósitos relacionados con los granos. A continuación, se presentan algunos de los usos del separador de gravedad de soja:

• Un separador de gravedad de soja se utiliza principalmente para separar la soja de la basura de soja, los granos rotos y las rajas. También se utiliza para separar la soja de otros materiales indeseables como paja, hojas y pequeñas piedras.
• Los separadores también se pueden utilizar para clasificar la soja según el tamaño, la forma y el peso. Las diferentes calidades de soja pueden tener cualidades distintas. Algunos pueden ser más adecuados para la extracción de aceite, mientras que otros son más adecuados para la producción de alimentos.
• Las máquinas separadoras mejoran la calidad general de la soja al eliminar material extraño. El producto final es soja lista para su posterior procesamiento, producción o consumo.
• Los separadores suelen utilizarse en las instalaciones de procesamiento de soja, pero también se pueden aplicar a los productores de soja a pequeña escala que desean mejorar la pureza y la calidad de su soja. Esto, a su vez, ayudará a aumentar las oportunidades de exportación porque muchos mercados internacionales tienen requisitos estrictos para la soja.
• Los separadores de gravedad se pueden utilizar para separar otras legumbres y cereales similares a la soja, como lentejas, guisantes y arroz. Son versátiles y se pueden adaptar para adaptarse a una variedad de granos.

Cómo Elegir Separadores de Gravedad de Soja

• Capacidad de Producción:

  Al seleccionar un separador de gravedad de soja, la capacidad de producción debe coincidir con las necesidades del negocio. Considere la cantidad de soja procesada diaria o semanalmente. Los separadores más grandes pueden ser adecuados para el procesamiento a escala comercial, mientras que los modelos más pequeños podrían funcionar para volúmenes más pequeños.

• Rendimiento de Clasificación:

  La capacidad del separador para clasificar eficazmente la soja por tamaño, peso y calidad es vital. Investigue los modelos que demuestren un rendimiento de separación mejorado, lo que lleva a mayores rendimientos de soja de primera calidad.

• Ajustabilidad:

  Seleccione separadores que brinden parámetros ajustables, como el flujo de aire, la vibración y la inclinación de la plataforma. Estos factores configurables permiten afinar el proceso de separación en función de las características específicas de la soja.

• Sostenibilidad:

  Considere la posibilidad de elegir separadores de gravedad diseñados con características sostenibles. Opciones como motores de bajo consumo energético, sistemas de bajo consumo de aire y una recolección de polvo eficaz pueden minimizar el impacto ambiental y los costes operativos.

• Requisitos de Mantenimiento:

  Examine las demandas de mantenimiento de los posibles separadores de gravedad. Opte por modelos que tengan componentes duraderos y procedimientos de mantenimiento sencillos. Los horarios de mantenimiento bien definidos pueden garantizar la fiabilidad y el rendimiento a largo plazo.

• Capacitación de Operadores:

  Al seleccionar un separador de gravedad, tenga en cuenta las necesidades de capacitación de los operadores del separador. Considere la facilidad de uso del separador y la disponibilidad de recursos de capacitación. Una capacitación adecuada puede mejorar el uso eficiente y eficaz del separador.

• Costo del Separador:

  El costo de compra de los separadores de gravedad de soja es un factor importante. Compare los costos entre los diferentes modelos mientras considera la capacidad óptima, la eficiencia de separación, la durabilidad y los requisitos de mantenimiento. Seleccione separadores que ofrezcan un equilibrio ideal de rendimiento y valor.

Preguntas Frecuentes

P1: ¿Cuáles son las ventajas de los separadores de gravedad para productos alimenticios sobre otros métodos de separación?

A1: Las ventajas del método de separación por gravedad incluyen operaciones de bajo costo, sostenibilidad ambiental y alta eficiencia.

P2: ¿Cómo funciona un separador de gravedad de soja?

A2: Un separador de gravedad de soja funciona creando un lecho fluidizado de producto donde cada partícula se clasifica de acuerdo con su densidad y forma.

P3: ¿Qué parámetros deben considerarse al ajustar un separador de gravedad?

A3: El flujo de aire, el recorrido del agua, la inclinación de la mesa, la dirección del envío, la velocidad de alimentación y el tamaño de la pantalla son los parámetros comunes para ajustar un separador de gravedad.

P4: ¿Qué tipos de productos pueden manejar los separadores de gravedad?

A4: Los separadores de gravedad pueden manejar una amplia gama de productos como granos, semillas, nueces, legumbres y otros productos alimenticios con diferentes tamaños y densidades.