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Muchos emprendedores buscan **enrutadores CNC para PCB pequeños y de bajo coste** que puedan usar para entrar en el negocio de la fabricación de PCB. Lo bueno de estas máquinas es que vienen en varios tipos y se pueden utilizar para otros fines.
diseño uno
Generalmente automático
Todas las máquinas CNC tienen un sistema de control que controla automáticamente la herramienta de corte. Esta es una característica importante que permite a estas máquinas cortar con precisión y exactitud.
Las máquinas CNC se alimentan automáticamente con el material que se va a cortar en piezas. Tiene un mecanismo incorporado que permite a la máquina cortar a través de varias partes.
Por lo general, el enrutador tendrá un cambio de herramienta automático, que es un portaherramientas que cambia automáticamente las herramientas que utiliza la máquina.
Enrutadores CNC 3D
Un enrutador CNC 3D es un tipo de enrutador que también tiene la capacidad de realizar cortes tridimensionales. El enrutador tiene la capacidad de cortar y crear cosas en tres dimensiones.
Los enrutadores CNC 3D suelen estar computarizados, lo que significa que suelen estar controlados por un programa o software de computadora. Esto facilita que el enrutador corte con precisión, de acuerdo con el diseño que se ha programado en la computadora.
Los enrutadores CNC 3D se pueden utilizar en una variedad de materiales, desde madera y plástico hasta metal. El enrutador realiza cortes bidimensionales y tridimensionales utilizando diferentes cuchillas para diferentes materiales.
Debido a que el enrutador CNC 3D puede realizar cortes tridimensionales, puede hacer un corte en una forma tridimensional, como formas circulares u ovaladas, e incluso grabado. Esto también permite a la máquina crear un objeto tridimensional sólido, como cuboide y patrones geométricos, impecablemente.
Máquinas enrutadoras CNC 3D
La máquina CNC 3D funciona primero creando un diseño asistido por computadora (CAD). El diseño CAD muestra el objeto que se tiene que hacer o cortar por la máquina. Una vez hecho esto, el archivo CAD se convierte en un código que las máquinas CNC pueden entender fácilmente. Este código suele llamarse código G. El enrutador luego lee el código G y mueve la herramienta de corte en tres dimensiones para tallar la forma deseada.
Las máquinas CNC 3D pueden crear formas complejas, como formas orgánicas, piezas de ensamblaje y prototipos con la máxima precisión y exactitud.
Las máquinas CNC 3D pequeñas son excelentes para los pequeños empresarios que pueden usar las máquinas para pequeñas tiradas de producción. Considere invertir en una de estas máquinas que tienen un costo muy bajo.
Enrutadores CNC mini
Un enrutador CNC mini es un tipo de enrutador CNC pequeño y muy compacto. Las máquinas suelen tener una huella pequeña y sus capacidades son limitadas, por lo que se pueden manipular fácilmente en un escritorio o estación de trabajo.
A pesar de su pequeño tamaño, los enrutadores CNC mini ofrecen muchas características, como interfaces fáciles de usar y procesos automatizados. Debido a esto, son muy fáciles de operar y usar.
Aunque el enrutador CNC mini es pequeño, se puede usar para cortar y grabar una variedad de materiales con precisión y exactitud. Estos materiales van desde madera y plástico hasta metales ligeros.
Para las pequeñas empresas que buscan algo para prototipar nuevos productos, el enrutador CNC pequeño es ideal para esa aplicación, así como para su uso en el mundo de la educación y el desarrollo de productos.
El enrutador mini es de bajo coste y se considera un punto de entrada para los usuarios no técnicos y principiantes que buscan ingresar a la industria de la fabricación de CPB.
Área de trabajo
El área de trabajo típica del enrutador CNC pequeño para PCB es de 200x300 mm, lo que le permite trabajar con placas de circuito de tamaño común. Algunos modelos ofrecen un área de trabajo más grande de 300x450 mm o incluso hasta 600x900 mm para acomodar materiales más grandes.
Potencia del husillo
Los enrutadores CNC para PCB suelen tener motores de husillo con un rango de potencia de 100 a 1500 vatios. Los enrutadores de baja potencia funcionan a velocidades suficientes para trabajos ligeros. Los husillos de alta potencia permiten manejar trabajos más complejos y materiales más gruesos a través de una velocidad de rotación más elevada.
Compatibilidad de materiales
Muchos enrutadores DSP pequeños pueden procesar materiales como FR-4, CEM3 y aluminio. El CEM3 es un material termoendurecible común que es rentable y fácil de fresar. El aluminio es un metal ligero y altamente conductor, y los enrutadores CNC ayudan a crear excelentes soluciones de gestión térmica.
Herramientas de marcado y corte en V
Algunos enrutadores pequeños para PCB incluyen herramientas para marcar y cortar en V, que son útiles para placas de circuito multicapa. Una herramienta típica de corte de marcado puede tener un diámetro de cuchilla que oscila entre 0,1 y 0,4 mm de profundidad, y una herramienta de corte en V puede tener una cuchilla en V con un ángulo de 45 grados y un ancho de 1 mm. Además, algunos modelos incluyen funciones de cambio automático de herramientas.
Sistemas de extracción de polvo
Los enrutadores pequeños para PCB pueden presentar sistemas integrados de extracción de polvo. La capacidad de flujo de aire del extractor de polvo generalmente oscila entre 50 y 400 m3/h. Los extractores de menor capacidad son adecuados para circuitos de paso. Los circuitos más grandes con volúmenes de polvo más significativos requieren flujos de aire del extractor más altos.
El mantenimiento regular es esencial para mantener un enrutador CNC para PCB pequeño y de bajo coste funcionando de manera eficiente y precisa. Los siguientes consejos ayudan con el mantenimiento de rutina:
Comprobaciones diarias
Inspeccione la máquina todos los días antes de comenzar a trabajar. Compruebe si hay piezas sueltas o dañadas y asegúrese de que el área de trabajo esté despejada y limpia. Inspeccione la mesa de vacío para detectar fugas y asegúrese de que sujeta firmemente el material. Además, examine las herramientas de corte y los husillos, buscando signos de desgaste o daño. Realice las reparaciones o ajustes necesarios antes de comenzar a trabajar para evitar dañar la pieza de trabajo o el enrutador.
Limpieza semanal
La limpieza profunda del enrutador al menos una vez por semana es esencial para eliminar cualquier acumulación de polvo que pueda afectar el rendimiento con el tiempo. Use un paño suave y un cepillo para limpiar toda la máquina y eliminar los residuos de todas las áreas difíciles de alcanzar, incluidos los puertos de vacío. Limpie regularmente los portaherramientas para evitar cualquier problema de sujeción de las herramientas. Otra tarea de mantenimiento recomendada es soplar aire comprimido en las mangueras de recolección de polvo, lo que ayuda a desalojar cualquier residuo acumulado.
Aquí hay algunos puntos a considerar al seleccionar una máquina enrutadora CNC pequeña para PCB u otros fines:
Especificaciones de la máquina:
Es importante elegir una máquina con las especificaciones adecuadas para la aplicación prevista. Esto incluye el área de trabajo, la potencia del husillo y la precisión. El área de trabajo de una máquina CNC pequeña determina el tamaño del PCB o la gota que se puede trabajar. Una máquina con un área de trabajo pequeña puede ser más barata, pero no podrá trabajar en PCB o gotas grandes. La potencia del husillo afecta la velocidad de corte y la capacidad de la máquina para trabajar con diferentes tipos de materiales. Una potencia de husillo más alta significa una velocidad de corte más rápida. La precisión afecta el nivel de detalle que la máquina puede lograr al cortar o grabar.
Facilidad de uso:
Un enrutador CNC pequeño para PCB debe ser fácil de usar y operar. Debe venir con software que sea fácil de usar y fácil de navegar. La máquina en sí también debe ser fácil de configurar y operar. El software debe tener características como la capacidad de importar diferentes tipos de archivos, gestión de herramientas y capacidades de simulación. Esto significa que la máquina puede trabajar con diferentes tipos de materiales y tener diferentes velocidades de corte. Algunas máquinas también vienen con tutoriales y manuales para ayudar a los usuarios a comenzar rápidamente.
Calidad de construcción:
La calidad de construcción de un enrutador CNC pequeño también es muy importante. Afecta la vida útil de la máquina y cómo funciona. Una máquina bien construida durará más y funcionará mejor. Busque un enrutador CNC pequeño que tenga materiales sólidos y una buena construcción. Esto significa que las piezas están ensambladas cuidadosamente y están hechas de materiales sólidos. Algunas máquinas CNC pequeñas tienen un marco de aluminio, lo que las hace fuertes y estables al cortar.
Características y opciones:
Piense en las características y opciones que son importantes para el trabajo en cuestión. Esto incluye el tipo de husillo, el sistema de refrigeración y el sistema de recolección de polvo. Algunas máquinas CNC tienen un husillo de alta velocidad para hacer cortes precisos rápidamente. Otras pueden tener diferentes husillos para diferentes tipos de materiales. Un sistema de refrigeración mantiene el husillo frío para que no se sobrecaliente durante trabajos largos. Un sistema de recolección de polvo elimina el polvo creado al cortar. Funciona utilizando una pequeña aspiradora conectada al enrutador. Algunas máquinas y enrutadores tienen esta característica incorporada y otras no.
P1 ¿Con qué materiales puede trabajar un enrutador CNC para PCB pequeño y de bajo coste?
A1 Los enrutadores CNC asequibles están diseñados para cortar una amplia gama de materiales. La madera blanda es comúnmente utilizada por las pequeñas empresas que buscan invertir en un enrutador CNC asequible. Los modelos de bajo coste funcionan bien con maderas duras como el roble, el arce, el cerezo y la nuez. Además de la madera, algunos enrutadores CNC pequeños y de bajo coste para PCB cortan otros materiales como plástico, aluminio, acrílico y bronce. Antes de invertir en un enrutador CNC específico, es mejor considerar sus limitaciones y asegurarse de que puede cortar diferentes tipos de materiales además de la madera.
P2 ¿Cuál es la profundidad de grabado máxima de un enrutador CNC para PCB pequeño y de bajo coste?
A2 Por lo general, los enrutadores CNC y grabadores de bajo coste tienen una profundidad de grabado máxima de aproximadamente 0,25 a 0,5 pulgadas (6,35 a 12,7 mm). La profundidad de grabado ideal varía según el material y el diseño.
P3 ¿Los enrutadores CNC pequeños requieren tipos especiales de brocas para el enrutamiento de PCB?
A3 Todos los enrutadores CNC pequeños utilizan brocas específicas para realizar diferentes tareas. Al enrutar PCB, se recomiendan ciertas brocas para lograr la precisión y la calidad deseadas. Debido a su tamaño compacto, las brocas pequeñas son perfectas para pequeños detalles. Para el enrutamiento de PCB CNC, los usuarios deben considerar utilizar brocas con punta de carburo para una mayor durabilidad. Las brocas de flauta también se utilizan al enrutar PCB para lograr cortes limpios y precisos. Dependiendo del diseño, los usuarios también pueden considerar utilizar brocas en V para lograr cortes en V o grabar PCB con detalles finos.