Tamizador para mármol

Tipos de **cribas para mármol**

Una **criba para mármol** viene en varios tipos, cada uno diseñado para satisfacer necesidades específicas. Aquí están algunas de las más populares:

• Criba redonda

  Este es el tipo tradicional de criba de mármol utilizada en la mayoría de las aplicaciones. Tiene un marco circular con una red en la parte inferior. La red permite que objetos finos como arena o polvo pasen, mientras que retiene las partículas más grandes. Las cribas redondas vienen en diferentes tamaños y son ideales tanto para uso doméstico como industrial.

• Criba cuadrada

  La criba cuadrada funciona de la misma manera que la criba redonda. Algunas personas la consideran más eficiente que la criba redonda. El marco suele estar hecho de madera y tiene una malla en la parte inferior. Al igual que la criba redonda, la criba cuadrada retiene las partículas más grandes y permite que los materiales más finos pasen.

• Criba mecánica

  Una criba mecánica de mármol funciona de la misma manera que una criba manual, pero sin la entrada manual. Utiliza una fuente de energía mecánica para empujar los materiales a través de la malla automáticamente. Esto proporciona un proceso de cribado más rápido, eficiente y continuo. Algunos modelos también vienen con más de una malla para separar materiales de diferentes tamaños. Las cribas mecánicas se utilizan en industrias que tienen grandes volúmenes de materiales para cribar.

• Criba portátil

  Las cribas portátiles son pequeñas cribas de mármol que son fáciles de transportar. Están hechas con materiales ligeros, lo que facilita a los usuarios cribar sin esfuerzo. Además del peso, estas cribas están diseñadas para ocupar un espacio mínimo. Esto las hace fáciles de guardar cuando no están en uso. A pesar de que son más pequeñas que las cribas mecánicas, funcionan bien para cribar arena en sitios de construcción o escuelas de surf.

• Criba industrial

  Estas son máquinas de cribado grandes que se utilizan en fábricas para separar productos de diferentes tamaños. Tienen motores potentes que proporcionan suficiente par para cribar materiales pesados. Si bien la mayoría de las cribas de mármol están hechas de plástico o madera, las cribas industriales están hechas de acero inoxidable debido a los grandes volúmenes y pesos que manejan. Algunos modelos tienen múltiples compartimentos para clasificar diferentes materiales simultáneamente.

Especificación y mantenimiento de la criba para mármol

Hay muchas especificaciones de criba de polvo de mármol que cubren diversas necesidades. Aquí están algunos de los principales parámetros que generalmente se consideran al comprar la máquina.

• Diámetro de la pantalla

  Este diámetro es una medida del círculo exterior de la plataforma de cribado. La dimensión tendrá un impacto en la cantidad de material que se puede trabajar a la vez, así como en la eficiencia del cribado. Las máquinas pueden tener un diámetro de entre 400 mm y 2000 mm. Una criba de piedra caliza industrial probablemente tendrá un círculo exterior mayor que el de una diseñada para uso de laboratorio.

• Capa de la pantalla

  La cubierta de la criba puede tener de 1 a 5 capas de malla. Cuantos más pisos haya, mayor será la división del material en diferentes fracciones de tamaño de grano. Los dispositivos que tienen múltiples pisos suelen ser altos y ocupan más superficie, por lo que solo son adecuados para líneas de producción donde se necesitan separar grandes cantidades de material rápidamente.

• Poder

  La potencia del motor vibratorio está conectada a la cantidad de material que necesita ser triturado. Para máquinas pequeñas, se puede utilizar un motor de 0,55 kW porque puede vibrar hasta 500 kg de polvo de mármol, lo cual es suficiente para aplicaciones diarias. Sin embargo, para máquinas más grandes, los motores serán más potentes. Una trituradora de polvo de mármol de 5,5 kW puede trabajar con 15 toneladas de material. A veces, la criba puede utilizar dos motores vibratorios en lugar de uno. Tendrán que ser más potentes para poder alcanzar la capacidad de cribado deseada.

• Dimensión general

  Debido a que existe la necesidad de cribar todo tipo de polvos en muchas industrias diversas, la dimensión general varía mucho según el diámetro exterior, la cantidad de capas de la pantalla y el tamaño de los motores. Para los pequeños, la altura es posiblemente alrededor de 1 m, mientras que para algunas cribas grandes la altura total podría ser de más de 3 m.

Mantenimiento

Con el tiempo y el uso, las máquinas de polvo de mármol desarrollarán algunas fallas. Por lo tanto, es vital para el mantenimiento del dispositivo para poder seguir utilizándolo y mejorar la vida útil.

• Inspección diaria: Se debe realizar una inspección en la criba después de que haya terminado de cribar el polvo del día. La inspección ayudará a normalizar las operaciones y descubrir cualquier falla potencial temprana antes de que se agrande y se vuelva costosa.
• Limpieza: A diferencia de las máquinas que trabajan con materiales líquidos y duros, las máquinas de polvo de mármol son fáciles de limpiar. La falta de residuos hace que el mantenimiento adicional sea innecesario. Sin embargo, es vital limpiar los residuos que se acumulan en la base para mantenerla limpia y evitar cualquier riesgo de contaminación cruzada.
• Lubricación: Es crucial conocer el programa preciso para lubricar los componentes de cribado importantes. Las cadenas, rodamientos y otras piezas móviles deben engrasarse para garantizar un movimiento suave y evitar que se desgasten rápidamente, prolongando así su vida útil.

Escenarios

Debido a su capacidad para examinar, filtrar y clasificar partículas, las máquinas de criba de mármol tienen una amplia gama de aplicaciones en industrias tan diversas como la producción de alimentos, la construcción y la gestión de residuos.

• Industria alimentaria: El grano más fino se separa con la ayuda de máquinas de criba de mármol, que también eliminan las impurezas como piedras, cáscaras y objetos extraños. Al hacerlo, la harina puede ser de mayor calidad y cumplir con los estándares de consumo. Otras industrias de procesamiento de alimentos que se ocupan de ingredientes crudos que requieren tamizado y cribado también podrían utilizar máquinas de cribado. Por ejemplo, cacao en polvo, azúcar y sal.
• Industria del granito y el mármol: En esta industria, el cribado ayuda a separar las partículas por tamaño, lo que permite la producción de agregados uniformes que se utilizan en colas, revestimientos y otros materiales de construcción.
• Industria del plástico: Las máquinas de criba de mármol de plástico se pueden utilizar para separar las partículas por tamaño en el proceso de producción. La clasificación mejora la calidad de los productos finales, lo que aumenta la eficiencia del reciclaje.
• Gestión de residuos: La separación de los tipos de residuos ayuda a gestionar los residuos sólidos de forma eficiente. Las máquinas de cribado pueden separar los materiales finos de los residuos más grandes, facilitando el reciclaje de materiales valiosos y mejorando la calidad del compost.
• Agricultura: La agricultura utiliza máquinas de criba de mármol para tamizar y separar semillas, fertilizantes y pesticidas. Ayudan a separar los compuestos valiosos para obtener un mejor rendimiento de los cultivos y la salud del suelo.
• Industria metalúrgica y minera: En la industria metalúrgica y minera, las máquinas de criba de mármol se utilizan para separar minerales y metales por tamaño de partícula. Esto ayuda a clasificar los minerales valiosos para su extracción y procesamiento, mejorando la eficiencia de la recuperación de minerales.
• Industria farmacéutica: La industria farmacéutica depende en gran medida de las máquinas de cribado, ya que ayudan a la formulación de polvo fino y la destilación de partículas. Las máquinas de cribado pueden separar los polvos para las formulaciones de tabletas y la producción química a granel para garantizar la eficacia de los medicamentos.

Cómo elegir una criba para mármol

Al comprar una criba de polvo de mármol a la venta, los compradores deben considerar las siguientes características de la máquina:

• El material de construcción

  El material de construcción de una criba de polvo de mármol determina su durabilidad y resistencia a la corrosión. El marco, las pantallas y la cubierta de una criba suelen estar hechos de acero inoxidable 304 o 316. El acero inoxidable 304 proporciona una resistencia adecuada a factores como la alta temperatura y la humedad. Sin embargo, algunos compradores pueden optar por máquinas con acero inoxidable 316 porque tiene más resistencia a los productos químicos y una mayor durabilidad.

• Superficie de la planta

  La superficie de la planta de una criba de mármol es el tamaño del tamiz o cubierta de la pantalla. Las pantallas con áreas de planta más grandes proporcionan niveles más altos de productividad. Los compradores encontrarán el área de la planta de la cubierta cuadrada representada como longitud por ancho en la mayoría de las listas de productos. Al considerar el área de la planta, es importante tener en cuenta que la longitud y el ancho pueden variar para diferentes máquinas. Además, una cubierta de pantalla circular tendrá un área similar a una cubierta cuadrada con las mismas dimensiones y funcionará de manera más eficiente.

• Motor y su potencia

  El cernidor de polvo para mármol tiene un motor vertical que ejerce la fuerza de cribado necesaria. Los motores verticales tienen diferentes potencias y revoluciones por minuto (RPM). Una criba de polvo de mármol con un motor que tiene más potencia y más RPM cribará más polvo y resistencia más rápido. Sin embargo, los compradores deben asegurarse de que la velocidad de cribado no sea tan alta que provoque fugas de material o desgaste excesivo de la pantalla.

• Precisión de cribado y separación

  El trabajo principal de una criba de polvo de mármol es separar el polvo de las impurezas. Los compradores deben buscar máquinas que puedan separar incluso las impurezas más pequeñas mientras retienen el polvo esencial. Algunas máquinas tienen múltiples cubiertas de cribado que mejoran su precisión.

• Nivel de ruido

  Las máquinas de cribado de mármol hacen algo de ruido durante el funcionamiento, pero el nivel no debe ser lo suficientemente alto como para volverse molesto. Los fabricantes suelen indicar los niveles de ruido en decibelios (dB). Los compradores deben buscar dispositivos con aislamiento acústico y niveles de ruido adecuados.

P&R

P1: ¿Cómo puede una criba industrial mejorar la eficiencia de la producción?

A1: Una criba industrial puede aumentar la productividad separando los materiales de forma rápida y precisa, lo que reduce la demanda de mano de obra manual. Esto permite que las líneas de producción funcionen más rápido y a plena capacidad con una mejor garantía de la calidad del material.

P2: ¿Qué mantenimiento requiere una criba de harina para mármoles?

A2: Se recomienda la limpieza regular para evitar la acumulación de material y las inspecciones rutinarias para detectar el desgaste. Los componentes como las pantallas y los motores pueden requerir reemplazo o lubricación periódicos, según el tipo y la frecuencia de uso.

P3: ¿Puede una criba distinguir múltiples tamaños de partículas simultáneamente?

A3: Sí, si está equipada con varias capas de pantallas, cada una calibrada para diferentes tamaños de partículas. Esto permite que el material pase a través de varios tamaños de malla, lo que permite la separación de una gama de dimensiones de partículas en un solo cribado.

P4: ¿Cuál es el efecto de la humedad en el rendimiento de una criba de mármol?

A4: La humedad puede causar aglomeración del material, lo que reduce la eficiencia del proceso de cribado. También puede aumentar el desgaste de la malla al esforzarse por separar las partículas unidas. En tal caso, podría ayudar secar los materiales antes de tamizarlos.