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La máquina de proyección de hormigón es un equipo especial para proyectar hormigón sobre superficies. En función del estilo de funcionamiento, las máquinas se pueden dividir en máquinas de mezcla seca y máquinas de mezcla húmeda.
Máquinas de proyección de hormigón de mezcla seca
La máquina de proyección de hormigón de mezcla seca se refiere a que la mezcla de cemento y arena se transporta a través de toda la máquina y luego se mezcla con agua en la superficie del área de proyección. Contiene el sistema de alimentación, el sistema de transporte, el compresor de aire y el sistema de boquilla. La desventaja del proceso seco es que puede provocar una pérdida de agua incontrolada y una generación significativa de polvo, lo que puede afectar la calidad del producto final e impactar la salud ambiental.
Las máquinas de proyección de hormigón de mezcla seca suelen estar paletizadas. Durante el funcionamiento, la máquina de proyección de hormigón de mezcla seca alimenta la mezcla al sistema de transporte. Luego, el aire comprimido en el compresor de aire bombea la mezcla a través de la manguera y la boquilla hasta el área de proyección deseada. Es adecuada para proyectos pequeños y medianos, reparaciones, control de la erosión del suelo y otras aplicaciones que requieren una colocación precisa del material.
Máquinas de proyección de hormigón de mezcla húmeda
La máquina de proyección de hormigón de mezcla húmeda, también conocida como el método de lechada, se refiere a un proceso en el que la mezcla de hormigón se prepara en una planta de mezcla y luego se bombea a través de una manguera hasta la boquilla de proyección. En la boquilla, se utiliza aire comprimido para rociar la mezcla sobre la superficie receptora. La máquina de mezcla húmeda reduce el polvo y mejora la visibilidad en el lugar de trabajo. También mejora el control sobre el contenido de agua y reduce el rebote.
Las máquinas de proyección de hormigón de mezcla húmeda se utilizan comúnmente en túneles, proyectos de infraestructura pesada, aplicaciones submarinas y construcción de alto volumen donde la velocidad y la calidad son críticas. Son adecuadas para proyectos a gran escala que requieren una construcción rápida y hormigón de alto rendimiento.
Al igual que la máquina de mezcla seca, la máquina de proyección de hormigón de mezcla húmeda también está paletizada o puede montarse en un remolque. Es fácil de transportar y cómoda de usar en diferentes situaciones de construcción.
Fuente de alimentación:
Descripción general de los requisitos de potencia de la máquina, incluidos el voltaje, la frecuencia y la corriente, aplicables a diferentes tipos de máquinas de proyección de hormigón. Por ejemplo, una máquina de proyección de hormigón accionada neumáticamente suele alimentarse con aire comprimido de un compresor de aire. La presión del aire suele estar en el rango de 6 a 8 bar (85 a 115 psi).
Sistema de mezcla:
Detalles sobre el método de mezcla de la máquina, como si es un mezclador forzado o un mezclador de impulsor, así como la capacidad de mezcla. El sistema de mezcla de una máquina de proyección de hormigón puede variar según el modelo y el tipo específicos. Pero un método de mezcla común es un mezclador forzado. La capacidad de mezcla puede variar de 0,5 metros cúbicos a 3 metros cúbicos por hora, dependiendo del tamaño de la máquina y las especificaciones.
Sistema de bombeo:
Información sobre el mecanismo de bombeo de la máquina, incluido el tipo de bomba (por ejemplo, hidráulica, neumática), capacidad, presión y caudal. Las máquinas de proyección de hormigón suelen tener diferentes tipos de bombas, como bombas de pistón y bombas de rotor. Por ejemplo, una bomba de pistón hidráulica puede tener un rango de presión específico de hasta 30 MPa (300 bar) y una capacidad de caudal de 5 a 10 m3/h.
Boquilla y unidad de revestimiento:
El diseño y los parámetros de la boquilla y la unidad de revestimiento, incluido su tamaño, patrón de pulverización y características ajustables. La boquilla de la máquina de proyección de hormigón es la parte que pulveriza la mezcla de hormigón. Las boquillas vienen en una variedad de formas y tamaños para crear diferentes patrones de pulverización. El tamaño de la boquilla puede variar, pero suele estar entre 10 y 20 mm de diámetro. El operador de la máquina puede cambiar el ancho y la profundidad del patrón de pulverización para satisfacer las necesidades específicas del trabajo.
Sistema de control:
Una descripción del sistema de control de la máquina, incluidos sus modos de funcionamiento manual y automático y cualquier característica digital o analógica. El sistema de control de una máquina de proyección de hormigón permite al operador controlar y monitorear el proceso de proyección de hormigón. Suele incluir un panel de control con botones, interruptores e indicadores para ajustar parámetros como la proporción de mezcla, la velocidad de la bomba y la dirección de proyección. Algunos sistemas de control avanzados pueden tener pantallas digitales y funciones automatizadas para un control preciso y registro de datos.
El mantenimiento de las máquinas de proyección de hormigón es muy importante y no debe pasarse por alto. Si no se mantiene, pueden surgir numerosos problemas que obstaculizarán el progreso de las operaciones mineras. Hay varias tareas de mantenimiento importantes que deben realizarse periódicamente para mantener la máquina de proyección de hormigón en buen estado de funcionamiento. Muchas de estas tareas son simples y rápidas de completar.
Por ejemplo, antes de comenzar a trabajar con la máquina de proyección de hormigón, es esencial comprobar si algún componente se ha aflojado o si hay algún signo de desgaste inusual. Después de la comprobación, es mejor volver a apretar cuidadosamente las piezas según sea necesario para mejorar aún más la fiabilidad de la máquina y establecer un registro de mantenimiento. Además, es necesario controlar constantemente el nivel de suministro del servicio de la máquina y llenarla de forma oportuna.
Además, examine las piezas de desgaste de la máquina de proyección de hormigón, como las pistolas de pulverización, las boquillas, las palas mezcladoras y las tuberías, y limpie la máquina periódicamente. Si están dañadas o bloqueadas, repare o reemplace inmediatamente. Otra tarea de mantenimiento que no se puede pasar por alto es rellenar siempre las piezas de lubricación de la máquina para reducir su resistencia operativa y prolongar aún más su vida útil.
La máquina de proyección de hormigón se utiliza ampliamente en diversas industrias para diferentes aplicaciones.
Antes de comprar máquinas de proyección de hormigón en venta, los compradores deben considerar los siguientes factores cruciales.
Tipos de hormigón proyectado
Dado que existen dos tipos de hormigón proyectado, a saber, hormigón proyectado de mezcla húmeda y hormigón proyectado de mezcla seca, los compradores deben determinar primero qué tipo de máquina de proyección de hormigón necesitarán en función de factores como los requisitos del proyecto y las preferencias operativas.
Aplicación
Considere el área de aplicación que el comprador necesita en el proyecto. Algunas áreas que necesitan hormigón proyectado incluyen la estabilización de excavaciones subterráneas, la protección de taludes, el refuerzo de cimientos de edificios, la construcción de túneles, la creación de rellenos estructurales ligeros y la fabricación de revestimientos ignífugos, entre otros. Las diferentes aplicaciones tienen requisitos distintos para la composición del hormigón proyectado, la adhesión y la durabilidad.
Capacidad de mezcla
La capacidad de una máquina de proyección de hormigón se refiere a la cantidad de hormigón proyectado que la máquina puede producir en un período determinado. Los compradores deben encontrar una máquina con una capacidad de mezcla que coincida con los requisitos del proyecto para garantizar una construcción continua y eficiente. Una máquina con una capacidad demasiado baja puede provocar retrasos en el proyecto, mientras que una con una capacidad demasiado alta puede generar gastos innecesarios.
Automatización y controles
Los compradores deben considerar el nivel de automatización y los sistemas de control integrados en la máquina de proyección de hormigón. Las máquinas modernas suelen estar equipadas con controles informatizados, sistemas precisos de pesaje de materiales y funciones de optimización de la mezcla. Este enfoque automatizado mejora la precisión y la coherencia de la producción de hormigón proyectado, reduce la intervención manual y mejora la productividad general.
Transporte
La portabilidad de una máquina de proyección de hormigón es fundamental, especialmente para proyectos de construcción que requieren el movimiento frecuente de equipos entre diferentes áreas de trabajo. Los compradores deben evaluar el tamaño, el peso y las características de transporte de la máquina, como los puntos de elevación y los diseños montados en remolque, para garantizar un transporte cómodo y eficiente al lugar de trabajo.
P1: ¿Qué potencia tiene una máquina de proyección de hormigón?
A1: La presión y el caudal de una máquina de proyección de hormigón determinarán su potencia. Generalmente, la presión puede variar de 0,2 a 1,4 MPa y el caudal puede ser de 0,5 a 10 m3/h.
P2: ¿Cuánto tiempo puede funcionar una máquina de proyección de hormigón de forma continua?
A2: Depende del modelo y las especificaciones del fabricante. Algunas máquinas pueden trabajar durante 8-12 horas. Otras durante 24 horas con mantenimiento periódico.
P3: ¿Qué diámetro y longitud de manguera están disponibles para una máquina de proyección de hormigón?
A3: El diámetro de la manguera generalmente varía de 2 a 10 pulgadas, y la longitud es de 10 a 100 pies. Un adaptador de manguera de bomba de hormigón se utiliza para conectar esta manguera con una bomba de hormigón o un mezclador.