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Tamiz vibrante

(1460 productos disponibles)

Sobre tamiz vibrante

Tipos de Tamices Vibradores

Un tamiz vibrador tiene diferentes modelos y tipos dependiendo del área de aplicación. Las industrias utilizan estas máquinas para separar diversos materiales en diferentes formas y tamaños. A continuación, se presentan algunos tipos de tamices vibratorios.

  • Alimentador de rejilla vibrante

    Este tipo de tamiz vibrador se utiliza principalmente en las industrias minera y de minerales. Tiene una cubierta con barras metálicas que vibran para que los materiales puedan caer a través de ellas. Es útil en el proceso de cribado primario. Además, alimenta materiales a las trituradoras y cintas transportadoras. El alimentador está diseñado para separar las rocas de gran tamaño y reducir la carga de los equipos de procesamiento posteriores.

  • Mesa vibrante

    La mesa vibrante es un dispositivo de separación de gránulos. Utiliza el flujo de agua, la gravedad y la vibración para separar los minerales en función de su densidad. Las mesas vibrantes tamizan a través de minerales como el wolframio, el oro y el estaño. Además, recuperan minerales valiosos del material de desecho. Las mesas vibrantes se encuentran generalmente en las etapas finales del procesamiento de minerales. También se pueden utilizar para separar materiales nocivos en el carbón antes de la entrega del carbón.

  • Tambor de tamiz vibrante

    Un tamiz vibrador de tambor utiliza movimientos rotatorios para separar los materiales. Se fabrica en forma de cilindro con mallas en forma de aro que vibran. Este tipo de tamiz puede procesar un gran volumen de materiales rápidamente. Se suele ver en la industria alimentaria para separar arroz, harina, frutos secos y otros ingredientes alimentarios. Los tamices de tambor también se pueden encontrar en la industria minera para cribar arena y grava.

  • Pantalla vibratoria circular

    Un tamiz vibrador funciona moviéndose linealmente o en círculos. Las máquinas separan los materiales según el tamaño. Existen muchos diseños de pantallas vibratorias. Las pantallas pueden ser abiertas, cerradas o enganchadas. También pueden estar fabricadas con una gama diversa de materiales para adaptarse al propósito del tamiz."

Especificaciones y mantenimiento

La genialidad de los tamices vibratorios radica en su flexibilidad. Pueden separar desde la más pequeña harina hasta los cubos de jalea más grandes. Pero aquí están algunas especificaciones estándar para los modelos a escala industrial, donde los números se vuelven un poco más serios.

  • Potencia del motor: Las máquinas tamizadoras vibratorias industriales pueden tener desde 0,18 hasta 5,5 kW de potencia del motor. Los motores más grandes y potentes se utilizan generalmente si se necesitan cribar productos de mayor tamaño o si se necesita una mayor precisión de cribado.
  • Altura de elevación: Dependiendo de los requisitos de cribado del producto y las dimensiones del propio tamiz, las máquinas tamizadoras industriales pueden tener alturas de elevación de entre 2 y 4 m. La función del dispositivo de elevación es alimentar el producto a la entrada de las máquinas tamizadoras a la altura adecuada.
  • Tasa de alimentación: Dependiendo de la potencia del motor, la altura de elevación, las dimensiones del tamiz y las características del producto; las máquinas tamizadoras a escala industrial pueden tener entre 100 y 10.000 kg/h. Esta enorme variación es posible porque existen factores externos al propio tamiz que pueden influir en su capacidad de cribado, como la densidad y el contenido de humedad de los productos a cribar.

Mantenimiento

Los tamices vibratorios, como todas las máquinas, requieren mantenimiento para prolongar su vida útil y mantenerlos funcionando correctamente. Aquí hay algunas cosas que deben revisarse de vez en cuando:

  • Dispositivos de amortiguación de vibraciones: El mantenimiento de estos es crítico para el rendimiento sostenido de la máquina vibrante porque el movimiento vibratorio es esencial. Estos dispositivos absorben la vibración generada por el motor y la transfieren a la propia pantalla. Con el tiempo, estos dispositivos pueden perder su elasticidad y necesitan ser reemplazados o realineados para asegurar que haya un soporte adecuado debajo de la pantalla para que siga funcionando de manera eficiente.
  • Tensado de las correas: Las correas deben estar correctamente tensadas para impulsar el motor que mueve el producto a lo largo de la cinta transportadora de tamizado de forma efectiva. La potencia necesaria para tirar del producto a lo largo está directamente relacionada con el peso del material y la potencia del motor.
  • Lubricación de los rodamientos: Lubricar los rodamientos que accionan los ejes a los que se fijan las pantallas es una parte crítica del mantenimiento de los tamices vibratorios. Esta acción minimiza el desgaste de los rodamientos debido a la fricción y el calor cuando los ejes giran a altas velocidades. Las cargas desequilibradas pueden provocar un aumento de la vibración y un desgaste excesivo de los rodamientos, por lo que es esencial asegurarse de que la carga esté equilibrada.

Escenarios industriales del tamiz vibrador

Un tamiz vibrador tiene una variedad de aplicaciones en industrias como la construcción, el procesamiento de alimentos, la minería y la agricultura.

  • Construcción:

    En el sector de la construcción, un tamiz vibrador se utiliza principalmente para asegurar los tamaños de partícula correctos de arena, grava, cemento y otros materiales de construcción. Al eliminar las partículas y los agregados indeseables, la calibración mejora la calidad de la mezcla de hormigón, aumenta el rendimiento y la durabilidad del producto, y ayuda a la utilización eficaz de las materias primas.

  • Procesamiento de alimentos:

    Los tamices vibratorios sirven para diferentes propósitos dependiendo del alimento que se procese. Ayudan a eliminar las impurezas, a mejorar la calidad del producto y a garantizar la seguridad del consumidor al aislar materiales extraños como piedras, tierra o insectos, y a separar los alimentos en función del tamaño.

    Por ejemplo, en la producción de harina, el tamiz ayuda a eliminar la cascarilla, la cáscara y otras partículas no harinosas, asegurando un producto final fino. En la extracción de aceite, separa las partes sólidas de los líquidos para obtener aceite comestible, mientras que en el procesamiento de frutas y verduras, ayuda a clasificar y limpiar los productos antes del enlatado o la congelación.

  • Minas:

    Las industrias mineras dependen en gran medida del tamiz vibrador para la separación de minerales valiosos, incluyendo carbón, oro, gemas y otros minerales. Al separar los minerales útiles de la roca de desecho o ganga, se mejora significativamente la productividad, las tasas de recuperación y la eficiencia minera.

  • Agricultura:

    En el sector agrícola, el tamiz vibrador puede separar diversos cultivos y granos según el tamaño, la calidad y la limpieza. También puede eliminar insectos no deseados, piedras y residuos, lo que lleva a una mejor calidad de los productos agrícolas, mayores tasas de venta y satisfacción tanto para los agricultores como para los consumidores.

Cómo elegir un tamiz vibrador

  • Producto cribado y tamaño de partícula:

    Es útil para determinar la forma, el tamaño y el número de telas o mallas de cribado necesarias para el producto específico a cribar y los tamaños de partícula deseados. Diferentes productos y tamaños de partícula pueden requerir diferentes configuraciones para un cribado efectivo.

  • Requisitos de capacidad:

    Puede ser útil, ya que ayuda a determinar las dimensiones y la velocidad de cribado del tamiz necesarias para satisfacer los requisitos de capacidad de cribado. Diferentes capacidades pueden necesitar diferentes tamaños de tamiz y velocidades para manejar eficientemente el volumen de material.

  • Precisión de separación deseada:

    Esto puede ser relevante porque ayuda a determinar el número de cubiertas de cribado y los tamaños de malla utilizados en el tamiz. Diferentes materiales pueden requerir tamaños de malla variables y el número de cubiertas para lograr la precisión de separación deseada.

  • Superficie de planta disponible:

    Puede ser pertinente, ya que ayuda a determinar las dimensiones y posiblemente la ubicación (por ejemplo, una cubierta o una instalación suspendida) del tamiz vibrador necesario para que quepa en el espacio de planta disponible. Un espacio de planta limitado puede requerir soluciones de cribado más compactas que puedan acomodarse en el área dada.

  • Material de construcción:

    Es útil porque ayuda a determinar el material de construcción adecuado (por ejemplo, acero inoxidable, acero al carbono) para el tamiz, teniendo en cuenta factores como los materiales a cribar, el entorno operativo y cualquier requisito o restricción específica relacionada con la elección del material de construcción.

  • Configuración de la cubierta:

    Esto es relevante, ya que permite explorar diferentes configuraciones de la cubierta (por ejemplo, número de cubiertas, formas de las cubiertas) para encontrar la disposición más adecuada para la aplicación específica. La configuración de la cubierta seleccionada puede afectar la eficiencia y la capacidad de cribado.

Preguntas frecuentes sobre el tamiz vibrador

P1. ¿Cuánto duran los tamices y filtros industriales?

A1. Los tamices industriales están hechos de materiales que pueden soportar años de uso. Los marcos de metal robustos, las mallas de acero inoxidable y los tamices de ciclón son ejemplos de características de diseño que contribuyen a la durabilidad de los tamices industriales. Pueden filtrar materiales sólidos y líquidos en entornos de temperatura extremadamente alta. Por ejemplo, los tamices para harina pueden durar de cinco a diez años con un uso regular y un buen mantenimiento.

P2. ¿Qué requisitos de mantenimiento tienen los tamices y filtros?

A2. El cambio de la malla, el marco y otras piezas de desgaste del tamiz son las principales tareas de mantenimiento. Los tamices de filtro de harina deben cambiar su malla anualmente para asegurar que sean lo suficientemente finos como para eliminar las impurezas. Los tamices de filtro de aceite son menos frecuentes, quizás cada tres o cuatro años, porque la malla es más gruesa y filtra mejor. El marco y el motor del tamiz pueden inspeccionarse cada seis meses y limpiarse de residuos.

P3. ¿Qué industrias utilizan tamices y filtros industriales?

A3. El tamiz vibrador es un caballo de batalla industrial. Se utiliza en muchas industrias que necesitan filtrar sólidos y líquidos. Las industrias que utilizan tamices industriales incluyen las de productos químicos, la producción de harina, los productos farmacéuticos, los alimentos y bebidas, los plásticos, el caucho, el petróleo y la minería.

P4. ¿Cómo se relacionan las básculas industriales con los tamices y filtros?

A4. Las básculas industriales están conectadas a los tamices y filtros a través de la función de los tamices de pesar y separar diferentes materiales. Los filtros se utilizan para filtrar las impurezas de los aceites y líquidos, mientras que los tamices separan, pesan y clasifican diferentes grados de sólidos. Las básculas industriales utilizan una pantalla táctil digital, que es la misma que la forma en que se operan los tamices. Los filtros, sin embargo, tienen un método de operación separado, generalmente un botón de prensa del filtro, que le indica al filtro que filtre un aceite al que están entrando impurezas.

Los tamices son una parte esencial de los sistemas de escalado industrial. Separar diferentes clases y grados de materiales según su peso. Las básculas industriales conectan tamices y filtros mediante el uso de pantallas digitales para operar y funcionar.

P5. ¿Cuál es la diferencia entre un tamiz y un filtro?

A5. Un tamiz es un dispositivo que separa sólidos de diferentes tamaños. Los filtros separan los sólidos suspendidos en líquidos. Las lavadoras utilizan tamices para separar las telas finas como el chifón de las telas más gruesas como el denim. Un filtro es una malla de tela generalmente con forma de cono. Detiene la suciedad sólida y las impurezas para que no entren en los flujos líquidos. Puede tener un ciclón, una bolsa de filtro o un caramelo de filtro que recolecta las impurezas.