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Sobre fermentación secundaria

Tipos de Fermentación Secundaria

Muchas bebidas alcohólicas y productos alimenticios utilizan el proceso de fermentación secundaria. Los siguientes tipos resaltan cómo funciona el proceso de fermentación secundaria y el producto resultante.

  • Vino

    La fermentación maloláctica es un proceso que ocurre después de la fermentación alcohólica en la mayoría de los vinos tintos y algunos vinos blancos. Los vinos con fermentación maloláctica tienen un aroma a mantequilla y un sabor más suave. Las bacterias lácticas son responsables de la conversión del ácido málico en el vino a ácido láctico. El vino se almacena en barricas de roble, lo que permite el ingreso de oxígeno en pequeñas cantidades, produciendo un sabor más suave y complejo.

  • Cerveza

    El proceso de fermentación secundaria produce cerveza con carbonatación natural. Después de la fermentación inicial, la cerveza se transfiere a un recipiente diferente, conocido como botella o barril, para que ocurra la fermentación secundaria. Durante este proceso, se agrega una pequeña cantidad de azúcar, junto con levadura opcional, para activar la carbonatación. Esto puede llamarse krausening o priming. Las empresas cerveceras también pueden optar por agregar extracto de lúpulo durante el proceso de fermentación secundaria para obtener un sabor más lupulado.

  • Licores

    La doble fermentación es una técnica utilizada por los destiladores para crear ciertos licores como el whisky y el vodka. Los granos fermentados como el maíz, el centeno, la cebada o el trigo se fermentan en la primera pasada. Para la segunda fermentación, la masa de la primera pasada se agrega con levadura fresca y agua. La segunda fermentación realza los sabores y las complejidades que finalmente se extraerán durante el proceso de destilación.

  • Comida

    Los alimentos como el pan, el kimchi, la chucrut y el kéfir experimentan una fermentación secundaria. Por ejemplo, el pan se eleva debido a la fermentación primaria, en la que la levadura consume azúcar y libera dióxido de carbono y alcohol. Durante la fermentación secundaria, la masa mejora el sabor y la textura cuando la masa fermentada se deja reposar durante un período prolongado. En los granos de pincuiko y kéfir, las bacterias lácticas y los cultivos de levadura están involucrados en la fermentación secundaria. Trabajan juntos para producir una bebida ligeramente alcohólica y carbonatada. El kimchi y la chucrut dependen de la levadura silvestre en el proceso de fermentación secundaria, lo que le da a los productos alimenticios sabores complejos.

Especificaciones y Mantenimiento

Los tipos de fermentadores de cerveza a la venta, las especificaciones y el proceso de fermentación secundaria varían según la industria de equipos de fermentación de elaboración de cerveza. Las siguientes son especificaciones y requisitos de mantenimiento típicos para los fermentadores de cerveza.

  • Material y tamaño

  • Los fermentadores de cerveza suelen estar hechos de acero inoxidable para reducir la absorción de materiales y garantizar que la calidad del producto de cerveza no se vea afectada durante el proceso de fermentación. Los tamaños de los recipientes de fermentación de cerveza pueden variar entre 7 galones y 30 galones. Las empresas pueden elegir el fermentador de cerveza más adecuado en función de su capacidad y requisitos de elaboración.

    El interior del recipiente de fermentación suele tener forma cilíndrica, con un fondo convexo. Este diseño facilita el drenaje del recipiente y elimina la levadura residual en el fondo. El fondo en forma de cono de un recipiente fermentador cónico facilita aún más el proceso de drenaje. Los fermentadores cónicos también tienen una válvula de salida en la parte inferior, que permite a las empresas eliminar fácilmente los sedimentos.

    Se pueden procesar más de un lote de cerveza simultáneamente en fermentadores grandes. Los fermentadores también están equipados con sistemas de control de temperatura para que la temperatura se pueda ajustar según la cerveza que se esté elaborando.

  • Limpieza y desinfección

    Para cualquier fermentador de cerveza, la limpieza y la desinfección son los factores más importantes. Los fermentadores a la venta se pueden limpiar y desinfectar utilizando una combinación de detergentes alcalinos y desinfectantes después de fermentar la cerveza. Preste mucha atención al fondo, al interior y al exterior de la salida.

    Al manipular soluciones de limpieza y desinfección, las empresas deben tomar precauciones para evitar lesiones y garantizar la eliminación adecuada de acuerdo con las regulaciones locales.

    Cabe destacar que para algunos fermentadores con fermentación secundaria, el proceso de fermentación secundaria también puede ser un tipo de limpieza y desinfección para el fermentador. Es decir, los fermentadores de cerveza con fermentación secundaria deben limpiarse y desinfectarse con soluciones solo después de que la cerveza haya sido sometida a la fermentación secundaria. Esta es una de las características únicas de los fermentadores con fermentación secundaria.

  • Los fermentadores de cerveza también requieren mantenimiento, como

    • Inspecciones regulares para asegurarse de que no haya fugas ni daños en el cuerpo del fermentador y los accesorios, y realizar las reparaciones necesarias.
    • Limpie las superficies exteriores de los fermentadores y los accesorios para eliminar cualquier residuo, bacteria o contaminante.
    • Los fermentadores con dispositivos de control de temperatura deben comprobar y calibrar los dispositivos periódicamente para garantizar que los fermentadores mantengan la temperatura adecuada.

Escenarios

La fermentación primaria tiene lugar en un ambiente oscuro, cálido y anaeróbico, lo que se adapta bien a la levadura. Diversas industrias utilizan la fermentación secundaria para diferentes propósitos.

  • Producción de alcohol

    Los productores de alcohol utilizan la fermentación secundaria para realzar el sabor del producto. Durante el proceso de elaboración del vino, se sifona o decanta el vino del contenedor donde se fermentó en el contenedor para la fermentación secundaria. El proceso ayuda a los enólogos a lograr un vino más claro con un sabor complejo.

  • Más alcohol en cervezas

    La mayoría de las cervezas utilizan la fermentación secundaria. Si bien la fermentación primaria produce el alcohol en la cerveza, la fermentación secundaria puede aumentar el contenido de alcohol de la cerveza, desarrollar el sabor y crear un perfil de sabor distintivo. La fermentación secundaria puede dar como resultado cervezas más carbonatadas, ya que el proceso conduce a la formación de más dióxido de carbono en la cerveza.

  • Creación de cerveza ácida

    Muchos cerveceros se esfuerzan por obtener cervezas ácidas con un sabor complejo, ácido y distintivo. Estas cervezas ácidas se crean utilizando bacterias como Lactobacillus o Pediococcus, que generalmente se agregan durante la fermentación secundaria. Las bacterias no solo contribuyen a la acidez de la cerveza, sino que también mejoran su sabor general al producir compuestos químicos funky y terrosos conocidos como metabolitos.

  • Textura cremosa en cervezas ale

    La fermentación secundaria no se limita a la creación de cervezas ácidas. Incluso las cervezas ale de fermentación pueden pasar por un proceso secundario. Una fermentación secundaria puede permitir que las cervezas ale alcancen una sensación en boca cremosa y lujosa. Es el lúpulo Cascade el que produce una cerveza excepcionalmente suave con un final notable.

  • Mezcla de cervezas

    La fermentación secundaria ofrece una oportunidad para mezclar diferentes cervezas y producir sabores nuevos y únicos. Los cerveceros pueden mezclar cervezas que han pasado por la fermentación secundaria con varias levaduras y bacterias, como las que se envejecen en barricas de roble. Las cervezas mezcladas resultantes pueden mostrar combinaciones de sabores complejas que atraen a los entusiastas de la cerveza.

Cómo elegir la fermentación secundaria

La selección del proceso de fermentación secundaria depende principalmente de la bebida que se esté produciendo y del producto final deseado. Cada opción tiene sus ventajas únicas, lo que la hace adecuada para industrias y productos específicos.

  • Ambiente controlado:

    El acondicionamiento en barrica es beneficioso para las industrias que producen bebidas como cerveza y sidra. Si la fermentación primaria se realiza en un recipiente específico, debe tener el mismo recipiente para la fermentación secundaria. Además, la adaptación de la industria cervecera a las cambiantes condiciones ambientales es suficiente. Por ejemplo, las temperaturas más cálidas pueden resultar en una fermentación más rápida, mientras que las temperaturas más frías pueden ralentizarla. El proceso generalmente se realiza en invierno.

  • Bebida objetivo:

    Las industrias que producen cerveza espumosa, sidra o ciertos vinos pueden priorizar el acondicionamiento en barrica sobre otras formas de fermentación secundaria. Esto se debe a que agrega sabores y características distintivos a los productos finales. Además, los métodos tradicionales y los sabores árticos resultantes del acondicionamiento en barrica son muy buscados por los aficionados a la cerveza artesanal y la sidra.

  • Consideraciones de costo:

    Utilizar barriles de madera para la fermentación secundaria puede ser más económico que comprar barriles nuevos para cada lote. Si la fermentación primaria se realiza en un recipiente específico, debe tener el mismo recipiente para la fermentación secundaria.

  • Fermentación controlada:

    La mezcla es una opción deseable para las industrias que producen productos como cervezas lambic o vinos complejos con sabores profundos y ricos. El proceso de mezcla permite la creación de sabores únicos que no se pueden lograr a través de bebidas de una sola fermentación. Además, la capacidad de experimentar y combinar diferentes lotes brinda a las cervecerías y bodegas una mayor creatividad en sus ofertas de productos.

  • Producción rápida:

    La fermentación en tanque es ideal para las industrias que priorizan la eficiencia y la producción rápida. Las bebidas como las lagers, las pilsners y las cervezas producidas en masa a menudo requieren fermentación secundaria para eliminar los sabores no deseados y mejorar la claridad. El uso de tanques de acero inoxidable controlados por temperatura para la fermentación secundaria agiliza el proceso y garantiza la consistencia.

Preguntas frecuentes sobre la fermentación secundaria

P1: ¿Qué productos pasan por la fermentación secundaria?

A1: Los alimentos y bebidas a base de levadura suelen experimentar una fermentación secundaria. Esto incluye productos como kombucha, cerveza y algunos vinos. Además de las bebidas alcohólicas, la fermentación secundaria también es la clave para producir delicioso pan de masa madre y productos lácteos distintos como el kéfir y el yogur.

P2: ¿Cuál es el propósito de la fermentación secundaria?

A2: El proceso de fermentación secundaria permite que los productos desarrollen sabores más complejos. También ayuda a mejorar la textura y el valor nutricional del producto. En las bebidas, la fermentación secundaria también puede dar como resultado una carbonatación natural.

P3: ¿La fermentación secundaria es siempre espontánea?

A3: No, la fermentación secundaria no siempre es un proceso espontáneo. Puede ser intencional o no intencional. En muchos entornos de producción de alimentos comerciales, la fermentación secundaria ocurre intencionalmente y en condiciones controladas.

P4: ¿La fermentación secundaria es dañina?

A4: La fermentación secundaria descontrolada puede ser dañina, lo que lleva al deterioro y a bacterias potencialmente dañinas. La fermentación secundaria, cuando se realiza en entornos controlados, es segura y beneficiosa.