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Los rieles de guía SBR son guías de riel redondas que se utilizan para soportar el movimiento lineal, permitiendo que una plataforma o bloque (carro) se mueva suavemente. El sistema de riel de guía SBR comprende dos partes: el riel redondo de soporte y el bloque deslizante con rodamientos. Normalmente, el riel redondo de soporte está hecho de acero al carbono o aleación de acero inoxidable, por lo que puede permanecer estable y ayudar con cualquier peso y fricción. Los rodamientos en el bloque deslizante ayudan a que el movimiento sea suave y rápido. El bloque deslizante puede venir en dos o más tamaños. Aquí hay algunos tipos de rieles de guía lineal SBR:
SBR12
El riel de guía SBR12 consta de un riel y un bloque. El diámetro de su riel es de 12 milímetros y está hecho de acero al carbono o acero inoxidable. El bloque SBR12 es la parte que se mueve sobre el riel para contener los rodamientos que lo ayudan a deslizarse suavemente.
SBR16
Este tipo de riel de guía funciona de la misma manera que el SBR12, pero el diámetro del riel es de 16 milímetros, lo que le permite transportar una carga más pesada.
SBR20
El riel de guía SBR20 también funciona como el SBR12 y el SBR16. Sin embargo, el diámetro de su riel es de 20 milímetros. Esto permite que la guía SBR20 se utilice en situaciones donde un gran peso lo exige.
SBR25
Al igual que los demás rieles SBR enumerados, el riel de guía SBR25 tiene un bloque deslizante que funciona con un riel de soporte cilíndrico. Lo que diferencia al SBR25 de los demás es el diámetro del riel, que es de 25 milímetros. Este gran tamaño significa que la guía lineal SBR25 puede funcionar bien con máquinas pesadas, robótica y equipos industriales. Además, el gran tamaño del SBR25 puede ser bueno para ayudar a reducir el bamboleo y aumentar la estabilidad en una máquina, especialmente a alta velocidad, donde hay movimiento hacia adelante y hacia atrás.
SBR30
El SBR30 es el tipo más grande de riel de guía SBR. Es ideal para equipos industriales y máquinas CNC que utilizan un alto peso o una alta fricción cuando funcionan. El bloque SBR30 tiene piezas móviles que funcionan a lo largo de un riel deslizante de gran diámetro.
Los rieles lineales son componentes versátiles que proporcionan una trayectoria en línea recta para las piezas móviles. A menudo se combinan con guías lineales y se utilizan en máquinas para permitir un movimiento suave del equipo. Aquí hay algunas formas en que se utilizan los rieles SBR35 en diversas industrias.
Cuando se compran rieles lineales, los compradores deben mirar más allá de la estética y el precio. Los siguientes parámetros funcionales deben influir en sus elecciones:
Capacidad de carga:
La capacidad de carga se refiere al peso máximo que puede soportar el riel lineal sin deformarse o experimentar fallos funcionales. Es fundamental seleccionar rieles con capacidades de carga que coincidan con el peso de los objetos que se van a mover o soportar.
Precisión:
Los rieles lineales pueden tener diferentes clases de precisión, desde estándar hasta alta precisión. La clase del riel seleccionado influirá en la precisión del movimiento en la aplicación. Por ejemplo, los rieles de alta precisión son adecuados para maquinaria CNC, mientras que los rieles lineales estándar pueden ser suficientes para requisitos de baja precisión.
Longitud y desplazamiento:
Tenga en cuenta la longitud del riel de guía lineal y su rango de desplazamiento. Esto es importante para determinar la longitud de carrera de un elemento móvil en una aplicación. Asegúrese de que la longitud y el desplazamiento del riel lineal coincidan con los requisitos de diseño de la aplicación prevista.
Flexibilidad:
La flexibilidad es una medida de cómo un sistema de movimiento lineal puede personalizar la longitud de carrera y otras especificaciones para adaptarse a las necesidades particulares de la aplicación. Esta característica es extremadamente importante cuando una aplicación requiere una configuración de diseño inusual o una combinación específica de componentes. La compra de sistemas que sean adaptables a los requisitos de métodos distintos puede ayudar a reducir los costes de producción y aumentar la competitividad del producto final.
Método de instalación:
La instalación es el proceso mediante el cual los rieles lineales se fijan dentro de un bastidor o se utilizan para soportar las piezas móviles. Existen muchos métodos de instalación diferentes, en función del tipo y modelo del riel lineal. Algunas guías lineales permiten el uso de pernos para fijarlas con el fin de garantizar una conexión fuerte y estable. Otras pueden utilizar ranuras o rebajes para los métodos de fijación pasante. Además, algunas pueden tener orificios roscados que permiten la fijación interna. Considere el método de instalación requerido para la aplicación y seleccione una guía lineal adecuada.
P1. ¿Cuál es la diferencia entre los rieles de guía lineal y los rieles de guía normales?
A1. Los rieles de guía lineal están diseñados para facilitar el movimiento lineal, permitiendo que los objetos se muevan a lo largo de un camino recto predefinido. Se utilizan comúnmente en maquinaria donde se requiere un movimiento rectilíneo preciso y suave, como en máquinas CNC, impresoras 3D, cortadoras de plasma y cortadoras láser. Los rieles de guía, por otro lado, son estructuras de soporte más amplias que ayudan a mantener un objeto en movimiento en su lugar. Pueden definir un movimiento rectilíneo o posicionar un objeto. Por ejemplo, las camas de las casas de los niños pueden utilizar rieles de guía para evitar que los niños se caigan mientras duermen.
P2. ¿Por qué son importantes los rieles de guía lineal en las máquinas?
A2. Los rieles de guía lineal son componentes críticos de las máquinas. Ayudan a soportar las piezas móviles de una máquina y garantizan un movimiento suave y una alta capacidad de carga. Las máquinas con rieles de guía lineal tienden a tener una larga vida útil, precisión, fiabilidad y facilidad de mantenimiento.
P3. ¿Cuáles son las formas de mejorar la vida útil de los rieles de guía lineal?
A3. Los rieles de guía lineal soportan la carga y permiten un movimiento fácil. Como resultado, son propensos al desgaste. Los usuarios pueden mejorar la vida útil de los rieles de guía lineal limpiándolos e inspeccionándolos con regularidad para detectar problemas en una fase temprana. La programación del mantenimiento también es una forma eficaz de mejorar su vida útil. Si se utilizan en máquinas con alta exposición al polvo o a los residuos, cubra los rieles o utilice dispositivos de soplado para reducir la contaminación.
P4. ¿Cuáles son los subtipos de rieles de guía lineal?
A4. Los rieles de guía lineal se pueden clasificar en tres tipos: las guías de riel cuadradas, las guías de riel de eje redondo y las guías de riel de ranura en V. Todos ellos tienen ejes cilíndricos que se utilizan para soportar bloques o deslizadores móviles. Las guías de riel cuadradas están especialmente diseñadas para ofrecer la máxima precisión de movimiento, mientras que las guías redondas ofrecen un movimiento y una precisión mejorados. Las guías de riel de ranura en V son funcionales y asequibles. Ofrecen soluciones de control de movimiento de precisión para aplicaciones de bajo a medio nivel.