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El vidrio laminado sandwich es un tipo de construcción de vidrio que incluye una capa de polímero, generalmente PVB, que se utiliza para unir dos o más hojas de vidrio. Este vidrio laminado se elige por su resistencia, seguridad y otras características únicas. Se ha convertido en una opción popular en diseños arquitectónicos y parabrisas de automóviles. La capa de polímero es lo que "sandwichea" el vidrio, de ahí el nombre de vidrio laminado sandwich.
El vidrio laminado viene en diferentes tipos, que incluyen los siguientes:
Vidrio Laminado Estándar
Este tipo de vidrio laminado se utiliza en la mayoría de las aplicaciones. Está compuesto por dos o más paneles de vidrio y una capa intermedia de PVB. Es popular por su relación costo-efectividad y versatilidad. El vidrio laminado estándar se utiliza en diferentes aplicaciones, como en la construcción de propiedades residenciales y comerciales. También se utiliza en la construcción de pasarelas, puentes y otros elementos estructurales que están al alcance.
Vidrio Laminado de Control de Sonido
Este tipo de vidrio laminado está diseñado específicamente para reducir la transmisión de sonido. Utiliza intercapas acústicas que están optimizadas para la atenuación del sonido. Este tipo de vidrio se utiliza en entornos donde la reducción del ruido es muy importante. Por ejemplo, se utiliza en hospitales, instituciones educativas y centros de conferencias.
Vidrio Laminado con Filtrado UV
El vidrio laminado con filtrado UV se fabrica con intercapas que ofrecen protección contra la radiación ultravioleta. Permite que la luz visible pase, mientras bloquea los rayos UV. Esto protege los interiores del desvanecimiento y daños relacionados con los rayos UV. Se utiliza en museos, galerías de arte y tiendas minoristas que exhiben artículos sensibles a los UV.
Vidrio Laminado de Seguridad
Este tipo de vidrio está diseñado para mejorar la seguridad y durabilidad. Utiliza PVB templado u otras intercapas de polímero que están reforzadas con capas adicionales de vidrio. Esto lo hace más resistente a impactos y entradas forzadas. Se utiliza en áreas de alta seguridad como bancos, joyerías y instalaciones gubernamentales. Este vidrio también se puede utilizar en la construcción de puertas y ventanas residenciales de alta gama.
Vidrio Laminado Resistente al Fuego
Este tipo de vidrio laminado está construido para resistir llamas y humo durante un periodo específico. Se fabrica con intercapas intumescentes que se expanden cuando están expuestas al calor, formando así una barrera. Este vidrio se utiliza en puertas, paredes y ventanas resistentes al fuego en entornos comerciales e industriales.
Vidrio Laminado Decorativo
Como su nombre indica, este tipo de vidrio está diseñado para añadir valor estético a cualquier espacio. Incorpora elementos decorativos como; intercapas con patrones, texturas o películas de colores, y materiales incrustados como; metales, tejidos o elementos naturales. Este vidrio se utiliza en particiones interiores, cerramientos de duchas y paredes destacadas.
El vidrio laminado sandwich tiene varias características y funciones que lo convierten en un material de construcción valioso. Aquí están algunas de sus características clave junto con sus funciones:
Seguridad
Mayor resistencia a la ruptura: La intercapas en el vidrio laminado mantiene unidas las piezas de vidrio, evitando que se rompan en fragmentos afilados. Esto reduce el riesgo de lesiones, por lo que este tipo de vidrio se utiliza ampliamente en áreas donde la seguridad es crucial. Por ejemplo, en parabrisas de automóviles y ventanas de edificios.
Mejor resistencia a entradas forzadas: El vidrio laminado sandwich requiere un esfuerzo significativo para romperse. Esto dificulta que los intrusos accedan sin autorización. Esta propiedad del vidrio mejora la seguridad de los hogares y otros edificios, protegiendo a los ocupantes y sus pertenencias.
Aislamiento Acústico
Reducción del ruido: El material de la intercapas entre dos o más capas de vidrio puede amortiguar las ondas sonoras. Esto reduce significativamente la transmisión de ruido. Esto crea un entorno más tranquilo, ideal para su uso en espacios residenciales y comerciales donde el control del ruido es importante.
Acústica mejorada: La contaminación acústica afecta negativamente la concentración y la productividad. El vidrio laminado sandwich proporciona una atmósfera pacífica y silenciosa. Esto favorece un mejor enfoque y funciones cognitivas en hogares, oficinas y otras instalaciones. También se utiliza en estudios de música para mejorar la calidad del sonido.
Protección UV
Radiación UV reducida: Los rayos UV son perjudiciales para la piel humana y causan desvanecimiento de muebles y obras de arte. Idealmente, estos rayos UV pueden penetrar en el vidrio estándar. Sin embargo, la intercapas utilizada en el vidrio laminado bloquea un porcentaje significativo de la radiación UV. Esto protege a los ocupantes de los efectos nocivos de los rayos UV que conducen al cáncer de piel.
Reducción de Ruido
Mejor privacidad: El material de la intercapas en el vidrio laminado sandwich reduce la transmisión de ondas sonoras. Esto proporciona un entorno interior más silencioso y mejora la privacidad. Esto es esencial en entornos residenciales y comerciales donde se requieren confidencialidad y tranquilidad.
Integridad Estructural
Resistencia al impacto: La intercapas en el vidrio laminado añade fuerza y rigidez. Esto le permite soportar fuerzas de impacto mejor que el vidrio de un solo panel. Esta propiedad del vidrio laminado sandwich minimiza el riesgo de rotura por golpes accidentales o condiciones climáticas severas.
Aislamiento Térmico
Eficiencia energética mejorada: Las propiedades de aislamiento térmico del vidrio laminado sandwich reducen la transferencia de calor. Esto mantiene los espacios interiores cálidos durante los meses de invierno, reduciendo así los costos de energía. Además, este tipo de vidrio puede minimizar la ganancia de calor solar en los meses más cálidos. Esto mantiene temperaturas confortables en los edificios.
Debido a su durabilidad y seguridad, el vidrio laminado se utiliza en diversas industrias. Algunas de sus aplicaciones incluyen:
Al elegir vidrio laminado sandwich, hay varios factores que deben considerarse. Aquí hay algunos de ellos:
Propósito
Es importante determinar el propósito de los vidrios laminados sandwich. Esto ayudará a elegir el tipo correcto. Estos vidrios se utilizan en diferentes aplicaciones como reducción de ruido, seguridad y protección. Cada aplicación tiene requerimientos específicos que deben cumplirse.
Grosor
Otro factor a considerar es el grosor del vidrio. El grosor afecta la resistencia y claridad del vidrio. Es importante elegir un grosor que se adapte a la aplicación específica.
Propiedades de la Capa
Las propiedades de las capas que componen el vidrio sandwich también deben ser consideradas. Por ejemplo, si el vidrio se utiliza para reducción de sonido, entonces se deben considerar capas con propiedades insonorizantes. Asimismo, si se usa para propósitos de seguridad, entonces se deben considerar capas con alta resistencia al impacto.
Protección UV
Uno de los beneficios de los vidrios laminados sandwich es que protegen contra los UV. Por lo tanto, es importante buscar características de protección UV al elegir estos vidrios. La protección UV ayuda a prevenir daños en la piel y también reduce el desvanecimiento de tejidos y muebles.
Resistencia a la Humedad
La humedad puede afectar la integridad del vidrio laminado. Por lo tanto, al elegir estos vidrios para áreas con altos niveles de humedad como baños y cocinas, es importante considerar características de resistencia a la humedad.
Claridad
La razón principal por la que se utiliza vidrio claro en la construcción es para permitir que la luz pase. Por lo tanto, la claridad debe ser considerada al elegir vidrios laminados sandwich para áreas donde se requiere alta claridad. Ejemplos de tales áreas son escaparates y ventanas.
Calificación de Fuego
Algunos vidrios laminados sandwich tienen características de calificación de fuego. Estas características ayudan a prevenir la propagación del fuego. Por lo tanto, al elegir estos vidrios para áreas que requieren calificación de fuego, es importante considerar las características de calificación de fuego.
Costo
El costo es un factor importante a considerar al elegir cualquier tipo de vidrio. Es importante encontrar un equilibrio entre calidad y costo. Esto asegura que el vidrio seleccionado cumpla con los requisitos específicos y, al mismo tiempo, se mantenga dentro del presupuesto.
Q1: ¿Cuál es el tamaño máximo de vidrio laminado sandwich que se puede producir?
A1: No hay un límite de tamaño máximo, pero consideraciones prácticas incluyen transporte y manipulación. Existen tamaños estándar disponibles, pero también se pueden producir tamaños personalizados hasta ciertas dimensiones dependiendo de los requisitos del proyecto.
Q2: ¿Cómo se mejora el rendimiento acústico de un vidrio laminado sandwich?
A2: El rendimiento acústico se mejora utilizando intercapas de PVB diseñadas específicamente para la atenuación del sonido. También se puede optimizar el grosor de las capas de vidrio. La configuración general del laminado puede ajustarse para lograr los valores STC deseados.
Q3: ¿Cuáles son los procedimientos de limpieza recomendados para el vidrio laminado sandwich?
A3: Debe limpiarse con agua jabonosa suave o limpiadores a base de amoníaco aplicados con un paño suave. No se deben usar materiales abrasivos o productos químicos agresivos que puedan dañar la superficie o las intercapas.
Q4: ¿Cuál es el plazo de entrega para pedir vidrio laminado sandwich?
A4: Los plazos de entrega varían según el tamaño, grosor y cualquier procesamiento adicional requerido. Generalmente, el plazo de entrega oscila entre 2 y 4 semanas para productos estándar. Los pedidos personalizados pueden tardar más.
Q5: ¿Se puede personalizar el grosor de la intercapas en el vidrio laminado sandwich?
A5: Sí, los grosores de intercapas se pueden personalizar en función de la resistencia requerida y las propiedades acústicas del vidrio laminado. Los grosores estándar de intercapas de PVB oscilan entre 0.38 mm y 1.52 mm.