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Una sableuse, o chorro de arena, es un dispositivo que utiliza presión de aire para propulsar una variedad de abrasivos contra una superficie con el fin de alisar, dar forma y limpiar, así como para restaurar un acabado altamente pulido o un acabado satinado suave a una superficie. Existen diferentes tipos de máquinas sableuse para diversas aplicaciones. Aquí hay algunas de ellas:
Sableuse de alimentación por gravedad
El tipo de chorro de arena más popular es la máquina de alimentación por gravedad. Funciona utilizando la gravedad para tirar del medio abrasivo hacia abajo en la pistola de chorro. El tolva de alimentación está montado sobre la pistola en un soporte de montaje. El tolva está conectado a una manguera que alimenta el medio a la pistola, donde se mezcla con aire y se propulsa fuera de la boquilla. Los operadores deben inclinar o mover la sableuse para que el medio fluya libremente a través de la manguera y hacia la pistola.
Sableuse de olla a presión
Una olla a presión funciona de manera diferente a un modelo de sifón o gravedad. Las ollas a presión utilizan presión de aire para empujar el medio de chorro desde sus recipientes a presión hacia la cámara de mezcla, donde se mezcla con aire comprimido y se empuja fuera de la boquilla.
Sableuse húmeda
El chorro de arena húmedo funciona de manera similar al chorro de arena tradicional, pero sin el polvo y con lubricación adicional. En un gabinete de chorro de arena húmedo, los usuarios pueden agregar agua y detergente a la cámara de mezcla. El medio de chorro de arena se alimenta a través de la solución de agua y jabón, donde se humedece, y luego se propulsa contra la pieza que necesita limpiarse con el aire presurizado.
Mini Sableuse
Una sableuse portátil es más pequeña que el tamaño tradicional y se utiliza para proyectos de trabajo ligero a mediano. Se pueden usar para quitar pintura de muebles o puertas y eliminar el óxido de piezas metálicas.
Las lijadoras vienen en una variedad de formas, tamaños y funciones. Se pueden dividir en dos categorías: eléctricas y de aire. Las cintas interiores, las cintas exteriores y los amolados de disco son algunos de sus principales tipos. Las lijadoras eléctricas son ideales para abordar trabajos más pequeños y redondear esquinas y bordes incómodos. Por lo general, pesan alrededor de 1.2 kg y están alimentadas por un motor de CA de 220 V/240 V que requiere hasta 80 vatios para funcionar. Las lijadoras orbitales aleatorias son quizás la lijadora eléctrica más utilizada. Su cara se mueve en pequeños patrones circulares mientras viaja en órbitas circulares, de ahí el nombre. Este movimiento les permite lijar en ambas direcciones, lo que hace que sea menos probable que dejen marcas de lijadora en la madera. Los niveles de potencia para las lijadoras orbitales de nivel doméstico generalmente oscilan entre 300 W y 500 W. Las lijadoras orbitales aleatorias de grado profesional más pesadas pueden llegar a los 3.000 W.
Las lijadoras eléctricas generalmente tienen un tamaño de disco promedio de 15 a 200 mm. Para uso doméstico, los discos de aproximadamente 150 mm son más comunes. Las máquinas pueden funcionar tan rápido como 6.000 rpm hasta 12.000 rpm y pueden ser completamente con cable, completamente inalámbricas o sem inalámbricas con baterías recargables. Algunos modelos avanzados tienen sistemas de vacío para contener el polvo visible, y los movimientos de órbita también pueden ser aleatorios.
Las lijadoras de aire funcionan de manera similar a las lijadoras eléctricas en el sentido de que suavizan las superficies ásperas. Sin embargo, requieren un compresor de aire para funcionar. La ventaja de usar una lijadora de aire es que son más livianas y, por lo tanto, más fáciles de maniobrar. Sin embargo, requieren una fuente de alimentación adicional. Su peso promedio es de aproximadamente 1.4 kg y funciona con 90 a 120 psi (libras fuerza por pulgada cuadrada). Las lijadoras neumáticas tienen un tamaño de disco de aproximadamente 150 a 200 mm y pueden tener una velocidad libre promedio de 10.000 a 20.000 rpm. Al igual que las lijadoras eléctricas, pueden modelarse como lijadoras de banda o de disco.
Las máquinas de chorro de arena, llamadas sableuses en francés, son máquinas grandes que utilizan alta presión para suavizar las superficies. A veces se utilizan para eliminar pintura no deseada de las superficies o grabar objetos. Las piezas de trabajo en esta máquina generalmente se colocan en un gabinete. Las libras fuerza por pulgada cuadrada en esta máquina pueden oscilar entre 45 y 120 psi. No tiene una dimensión exterior típica que exponga partes que requieren servicio, pero puede tener un tamaño de gabinete de chorro de arena de 36 "x24" x24 ", una longitud de manguera de pistola de 96" y un diámetro de puerto de soporte de pistola de 2".
Las piezas de máquina más delicadas que podrían necesitar servicio en una lijadora son generalmente las correas y discos de lijado y el sistema de extracción de polvo. Estas piezas se pueden limpiar con aire comprimido para eliminar las partículas de polvo después de cada uso. Otras partes se pueden limpiar con un paño seco, y solo las partes ligeramente sucias se pueden limpiar en húmedo. Las correas y los discos deben golpearse o soplarse suavemente para desprender cualquier partícula eliminada o incrustada. Para reducir en gran medida la cantidad de polvo liberado a la atmósfera, las lijadoras deben conectarse a un sistema de extracción de polvo.
La aplicación de la máquina de chorro de arena es amplia y profunda. Pero, curiosamente, la mayoría de los usos de los compradores de la industria y las empresas se alinean con el propósito principal de limpiar, grabar y revestir. Por lo tanto, todos los tipos de máquinas son útiles en diversas industrias y aplicaciones.
En la mayoría de las industrias que trabajan con metal, vidrio o piedra, una máquina de chorro de arena es invaluable. Esto incluye industrias fundamentales como la construcción y la fabricación, así como industrias artísticas como la escultura y la joyería. Muchas industrias metalúrgicas trabajan con diferentes aleaciones, incluido el acero inoxidable. Utilizan máquinas de chorro de arena para preparar las superficies de los metales para que las pinturas u otros recubrimientos puedan adherirse mejor. Las fábricas metalúrgicas también utilizan máquinas de chorro de arena para limpiar, eliminar rebabas y pulir las superficies de las piezas metálicas.
Otra industria que depende en gran medida del uso de una máquina de chorro de arena es la automotriz y aeroespacial. Los automóviles, bicicletas y aviones se someten a máquinas de chorro de arena para garantizar que sus piezas estén limpias y bien pintadas, especialmente las partes fabricadas de aluminio. Lo mismo ocurre con la industria marítima, donde los barcos, las piezas de barcos y los objetos marinos se chorrean para limpiar o grabar las superficies.
La industria de la madera a veces utiliza la máquina de chorro de arena para limpiar y preparar las piezas metálicas de las máquinas de madera. Debido a que la mayoría de las industrias de madera y metal necesitan altos valores Rz en sus superficies para establecer enlaces, buscan máquinas de chorro de arena con altas capacidades de texturizado superficial. Por último, los joyeros, los artistas y los fabricantes de vidrio utilizan máquinas de chorro de arena para grabar o grabar sus obras con precisión y belleza. De hecho, la mayoría de las industrias artísticas necesitan chorro de arena para la limpieza superficial y el grabado o grabado cerca de sus etapas de acabado.
Al elegir el tipo correcto de sableuse o máquina de chorro de arena, es esencial determinar la aplicación y el propósito principal de la herramienta. Saber sobre qué superficie se espera trabajar y el tipo de imperfección o impureza que se pretende eliminar debe guiar la decisión de compra. Por ejemplo, la sableuse portátil es la más adecuada para diversas aplicaciones de chorro de arena debido a su versatilidad, mientras que el gabinete o el chorro de arena abrasivo contenido es más adecuado para trabajar en piezas pequeñas.
La capacidad de ajustar la presión de la boquilla también es un factor importante al elegir una máquina de chorro de arena. Debe elegir una máquina de chorro de arena cuya presión se pueda ajustar. Esto es importante porque diferentes superficies requieren diferentes presiones de chorro. El control de la presión también es importante porque ayuda a minimizar el riesgo de daño a la superficie sobre la que se está trabajando.
Otro factor importante a considerar al elegir una máquina de chorro de arena es el tipo y tamaño del medio que se está utilizando. Los diferentes tipos y tamaños de medios tendrán diferentes perfiles y densidades, lo que afectará el resultado de la superficie sobre la que se está trabajando. Por ejemplo, los medios más delicados como el bicarbonato de sodio o las cáscaras de nuez son adecuados para trabajar en superficies más blandas, mientras que los medios metálicos y más pesados como la arena de acero y la escoria de cobre son más adecuados para usar en superficies duras.
También es necesario considerar el tipo de compresor que utilizará la máquina de chorro de arena. Elegir el compresor adecuado garantizará que haya suficiente presión de aire y volumen para propulsar eficazmente el medio de chorro a la presión y el caudal deseados sobre la superficie sobre la que se va a trabajar.
Los sistemas de extracción o recolección de polvo son importantes cuando se trabaja con máquinas de chorro de arena. Esto se debe a que el trabajo que se está realizando puede generar fácilmente una gran cantidad de polvo dañino. Dicho polvo, cuando no se recolecta o extrae, puede representar graves riesgos para la salud de la persona que opera la herramienta, así como para los que se encuentran alrededor del entorno inmediato. Por lo tanto, al elegir la máquina de chorro de arena adecuada para el trabajo, debe considerar los sistemas de extracción o recolección de polvo que filtrarán y recolectarán adecuadamente el polvo dañino.
P: ¿Cuál es la principal diferencia entre un gabinete de chorro de arena de mesa y uno portátil?
R: Los chorros de arena de mesa están más limitados al tamaño y alcance de los artículos que pueden chorrear. Las unidades portátiles están diseñadas para moverse, pero también deben conectarse a una fuente de aire comprimido.
P: ¿Cómo se puede hacer una sableuse casera?
R: Se puede hacer una sableuse casera simple usando una tubería de PVC, una boquilla de pulverización, un compresor y un depósito de arena. Sin embargo, siempre es mejor comprar una máquina hecha profesionalmente.
P: ¿Qué tipos de medios se utilizan en una sableuse?
R: Los medios utilizados pueden incluir arena normal, cuentas de vidrio, bicarbonato de sodio, óxido de aluminio, perdigones de acero o cáscaras de nuez, por nombrar algunos. Cada tipo de medio tiene sus propios usos y características.
P: ¿Cómo sabe alguien si su compresor es lo suficientemente potente para la sableuse?
R: Verifique los requisitos de CFM (pies cúbicos por minuto) y PSI (libras por pulgada cuadrada) de la sableuse, y luego compárelos con las clasificaciones de CFM y PSI del compresor de aire. Las demandas de la sableuse deben satisfacerse completamente por el compresor.
P: ¿Todas las sableuses son compatibles con cualquier tipo de arena?
R: No, no todas las sableuses son compatibles con todo tipo de arena. El tipo de elemento de chorro y su diseño determinarán el tipo de arena que se puede usar.