Extrusora de goma

Tipos de extrusoras de caucho

Una extrusora de caucho es una máquina que da forma al caucho en piezas de una forma determinada. Según su funcionamiento, los tipos siguientes son:

• Una extrusora de caucho cónica es una extrusora de doble husillo con montaje horizontal que utiliza un husillo para empujar el material de caucho a través de la máquina, calentada por un sistema de refrigeración por agua.
• Las máquinas de bobinado pueden formar caucho en tubos o bobinas utilizando una mesa horizontal móvil para recoger el material bobinado mientras el caucho se bobina.
• Una extrusora de caucho de alimentación central alimenta ampliamente el material de caucho a la máquina para producir piezas de hasta 150 mm de ancho. Este tipo de extrusora incluye una punta de nariz para dar diferentes formas.
• Una extrusora de caucho de matriz utiliza una matriz plana para empujar el material de caucho a través de la matriz plana. En esta máquina, el flujo de material de caucho se distribuirá a través de una matriz plana bidimensional.
• Las extrusoras de alimentación en caliente calientan el caucho para alimentarlo en la matriz, expandiéndolo hacia las aberturas de la matriz, donde se enfría, endureciéndolo en la forma proyectada.
• Las extrusoras de caucho de doble husillo utilizan dos husillos para empujar el material de caucho contra un sistema de calentamiento del barril que utiliza aire o agua para calentar el material y ablandarlo. Este tipo de extrusora se utiliza a menudo para caucho cuya dureza oscila entre suave y dura.
• Una extrusora de caucho de alimentación en frío calienta el barril utilizando aire o agua para calentar el material de caucho que se utilizará en la máquina. Las formas de caucho creadas con esta máquina se utilizan principalmente para tiras sólidas, juntas y otros tipos similares de objetos de caucho sólido.
• Una extrusora preformadora de caucho es una máquina que crea una pieza de caucho preformada, que es un excelente punto de partida para formas incómodas. La pieza preformada puede utilizarse entonces en otros procesos de producción o directamente en una forma determinada en la extrusora preformadora de caucho.
• Las extrusoras de caucho en línea son máquinas que crean formas de caucho específicas que pueden utilizarse directamente o como componente en líneas de caucho de hasta 1.500 mm.
• Una extrusora de caucho de alimentación en frío con un barril horizontal que alimenta el material de caucho a la máquina con la ayuda de un husillo. Este tipo de extrusora también se utiliza para mezclar caucho con otros materiales sólidos.
• Las extrusoras de caucho al vacío eliminan los indeseables huecos de aire y vacíos dentro del compuesto de caucho alimentando el material a través de una cámara de vacío antes de entrar en la matriz de extrusión. Esta extrusora puede utilizarse en la industria automotriz, la industria de la construcción, la industria aeroespacial y muchos otros campos.

Especificación y mantenimiento de una extrusora de caucho

Estas son las especificaciones clave que hay que tener en cuenta al buscar una máquina extrusora de caucho.

• Capacidad de producción

  La cantidad de caucho que la máquina puede producir en un tiempo determinado es su capacidad de extrusión. La unidad de tiempo puede ser por hora, día o mes. Esta cifra ayuda a los compradores a saber si la máquina satisfará la demanda de producción.

• Tamaños y dimensiones

  Las extrusoras de caucho tienen diferentes tamaños y dimensiones, incluyendo longitudes y diámetros. Los modelos como el RXS-6'' tienen un diámetro de seis pulgadas y pueden producir una salida de 150-300 kg por hora.

• Consumo de energía y requisitos de potencia

  Una máquina extrusora de caucho utiliza energía de los motores y los calentadores para realizar las tareas. Las máquinas más pequeñas, como la RXS-50, utilizan aproximadamente 22 kw/h de electricidad. Esta demanda de potencia puede llegar a los 1000 kw/h para máquinas más grandes, como la RXS-360, que tiene una potencia de motor de 300 hp.

• Tipos de procesos de extrusión

  Algunas máquinas extrusoras de caucho son adecuadas para tipos específicos de extrusión. Por ejemplo, la extrusora de película soplada es adecuada para el proceso de soplado.

Mantenimiento

Como cualquier máquina de fabricación, la extrusora de caucho necesita un mantenimiento regular para su longevidad y un funcionamiento fluido. Estos son algunos consejos y trucos para un mantenimiento y cuidado adecuados.

• Lubricación:

  La lubricación regular de las piezas móviles es esencial. La lubricación reduce la fricción por el contacto constante entre las piezas móviles. Esta ventaja da lugar a un menor desgaste de los componentes. También facilita el funcionamiento y reduce el consumo de energía. El operador puede mover fácilmente componentes como los rodamientos, las cadenas y los rodillos sin ninguna resistencia. Utilice el aceite de máquina adecuado que cumpla con las especificaciones del fabricante.

• Limpieza regular:

  Las piezas de la extrusora de caucho deben limpiarse con bastante frecuencia para eliminar los residuos. La acumulación de caucho con el tiempo obstruirá los pasajes y restringirá el flujo. Los fabricantes facilitan los procesos de limpieza haciendo que las piezas sean extraíbles. Utilice un limpiador no abrasivo y evite dañar las superficies. Una limpieza exhaustiva y regular evita el mantenimiento frecuente y reduce el tiempo de inactividad.

• Sustitución de piezas:

  Las piezas desgastadas, como las placas de matriz y las cuchillas de corte, deben sustituirse para mantener la productividad y la eficiencia. Identifique las piezas que se desgastan rápidamente para que el usuario pueda hacer acopio de ellas y facilitar su sustitución. Además, el mantenimiento de los parámetros de funcionamiento dentro de los límites reduce el desgaste y prolonga la vida útil de las piezas.

Escenarios de aplicación de las extrusoras de caucho

Las extrusoras de caucho se utilizan ampliamente en diferentes industrias. Estos son algunos de los escenarios de aplicación comunes de las extrusoras de caucho:

• Fabricación de neumáticos: En la producción de neumáticos, las ventanas, las tiras y las cuentas de caucho se suelen fabricar utilizando extrusoras de caucho. Se utilizan extrusoras de tornillo especializadas con herramientas que pueden crear cuerdas y neumáticos forrados con caucho encapsulado.
• Producción de piezas de automóvil: Las juntas de caucho, las juntas y otros componentes que necesitan dimensiones precisas se fabrican utilizando extrusoras de caucho. Las juntas y juntas extruidas se fabrican para que se ajusten perfectamente alrededor de las escotillas, los neumáticos con cordón y los parabrisas para ofrecer aislamiento contra el ruido y el agua.
• Industria de la construcción: Las extrusoras de caucho se utilizan comúnmente para producir selladores y juntas para puertas, ventanas y otros componentes estructurales en la industria de la construcción. La industria de la construcción también utiliza las extrusoras de caucho para producir tiras, juntas y perfiles para elementos de construcción prefabricados como muros cortina y sistemas de aislamiento, entre otros.
• Aislamiento eléctrico: Los cables y alambres aislados se producen utilizando extrusoras de caucho. Al recubrir los alambres con caucho, estos pueden protegerse y aislarse del calor y otros peligros ambientales.
• Campo médico: Ciertos equipos médicos, como catéteres y tubos, se fabrican utilizando extrusoras de caucho. Los catéteres de alta precisión, sin látex y de baja fricción se producen utilizando extrusoras de caucho médico. Además, las geometrías complejas, translúcidas y translúcidas, multi-lumen y tubuladuras estirables se fabrican con tecnología de extrusora de caucho médico.
• Fabricación de productos de consumo: Las extrusoras de caucho también se utilizan para producir componentes de caucho para productos de consumo como calzado, juguetes, artículos deportivos y dispositivos electrónicos. Los sellos de caucho de alta precisión, las juntas y las piezas de amortiguación se fabrican utilizando pequeñas extrusoras de caucho adaptadas para el uso de productos de consumo.

Cómo elegir extrusoras de caucho

Considere los siguientes factores al elegir extrusoras de caucho para aplicaciones específicas:

• Capacidad de producción:

  La salida lineal por hora es un parámetro crítico a la hora de seleccionar una extrusora. Seleccione una capacidad adecuada en función del volumen de producción actual y del crecimiento futuro.

• Potencia del motor:

  La potencia del motor común para las extrusoras de caucho suele oscilar entre 20 y 45 kW, pero puede variar en función del modelo y la capacidad de producción. La elección de una potencia del motor adecuada garantiza que se cumplan los requisitos de producción.

• Sistema de alimentación:

  Considere la estructura y el rendimiento del sistema de alimentación, ya sea que emplee un alimentador, una cinta transportadora u otro dispositivo, para asegurarse de que coincida con los requisitos de entrada del compuesto de caucho.

• Control de temperatura:

  Las extrusoras de caucho requieren un control preciso de la temperatura para garantizar la calidad de los productos extruidos. Seleccione modelos con sistemas avanzados de control de temperatura digital para satisfacer esta necesidad.

• Métodos de moldeo:

  Dependiendo de la forma del producto y los requisitos de calidad, elija métodos de moldeo adecuados, como el vaciado al vacío, el vaciado a presión, etc., para garantizar un moldeo adecuado del material de caucho.

• Compatibilidad con las herramientas:

  Asegúrese de que la extrusora de caucho seleccionada sea compatible con los moldes y herramientas necesarios para evitar costes adicionales y retrasos en la configuración del equipo.

• Funcionamiento y mantenimiento:

  Considere la facilidad de funcionamiento y los requisitos de mantenimiento de la extrusora, incluyendo la limpieza, la sustitución de piezas, etc., para minimizar el tiempo de inactividad del equipo y los costes operativos.

• Coste y rentabilidad:

  Por último, analice factores como el coste de compra, los gastos operativos y la rentabilidad (ROI) de la eficiencia de producción para tomar una decisión económica y racional adecuada.

P&R

P: ¿Cuáles son las ventajas de una extrusora de caucho?

R: Las ventajas de una extrusora de caucho incluyen una alta productividad, un flujo continuo y estable, un buen control de las características del producto, un mínimo desperdicio de material, una versatilidad de aplicaciones y una operación y un mantenimiento sencillos.

P: ¿Cuál es la diferencia entre una extrusora de caucho y una inyectora de caucho?

R: Una inyectora de caucho utiliza un molde para dar forma a los compuestos de caucho, que luego se calientan para vulcanizar y endurecer en la forma deseada. Una extrusora, por otro lado, fuerza el caucho a través de una matriz fija para crear formas como tiras, láminas y matrices.

P: ¿Cómo elegir una extrusora de caucho adecuada para el negocio?

R: Al elegir una extrusora de caucho adecuada, hay que tener en cuenta varios factores, como la capacidad de producción y el tamaño, el tipo de material, el control de la temperatura, el diseño del tornillo, los requisitos de potencia, la facilidad de operación, el mantenimiento y la asistencia, las capacidades de integración y las limitaciones presupuestarias.