Tamizado rotativo

Tipos de maquinaria de tamizado rotatorio

Una máquina de tamizado rotatorio es un alimentador de tamiz vibrante que se utiliza comúnmente en el tamizado de fertilizantes y alcohol isopropílico. Se puede utilizar para separar materiales en diferentes grados. Los tamices rotatorios funcionan según los principios del tamizado y pueden incorporar diversos diseños para separar el material a discreción de las empresas. También se pueden utilizar en fábricas de molienda de harina para separar el salvado de la harina.

Cuando se trata de aplicaciones de separación general, los tamices rotatorios pueden separar el material en función de su tamaño (longitud y anchura) y su forma. Un ejemplo de esto serían los cacahuetes u otras nueces enteras que pasan por un tamiz rotatorio para separar los fragmentos de cacahuete y asegurar que solo las enteras se envasan para su venta.

Independientemente del tipo de máquina de tamizado rotatorio que se utilice, todas han sido diseñadas para separar o tamizar eficazmente los materiales de la lista de prioridades. Es importante tener en cuenta que, al incorporar una máquina de tamizado rotatorio en las líneas de producción, deben acoplarse a mezcladores industriales, máquinas de trituración e incluso cintas transportadoras que puedan alimentar material al tamiz rotatorio desde diferentes ángulos y direcciones.

Las máquinas de tamizado se pueden dividir en tres categorías principales en función de los tamices que utilizan:

• Tamices de malla: Los tamices rotatorios de malla se fabrican comúnmente de acero inoxidable e incluyen varios tamaños de alambre, aberturas y espesores adaptados a los requisitos específicos de tamizado. Las aberturas de los tamices de malla permiten una clasificación precisa de los materiales en función del uso previsto.
• Tamices de placa perforada: Los tamices de placa perforada consisten en placas rígidas con orificios espaciados uniformemente. Estas placas suelen estar fabricadas con materiales duraderos como el acero o el aluminio. Los tamices de placa perforada permiten un mayor flujo de producto y son adecuados para materiales de mayor tamaño. Ofrecen a las empresas versatilidad para lograr el rendimiento deseado.
• Tamices de trommel: Los tamices de trommel son carcasas cilíndricas que giran alrededor de su eje. Funcionan haciendo rodar y levantar los materiales en ciertos ángulos para separarlos y clasificarlos. Debido a que muchas máquinas de tamizado rotatorio utilizan tamices planos, los tamices de trommel suelen ser más adecuados para aplicaciones de tamizado grueso.

Especificación y mantenimiento del tamizado rotatorio

Especificación

La especificación general de una máquina de tamizado rotatorio incluye su diámetro, longitud, potencia, capacidad y el número de mallas.

• Diámetro y longitud

  El diámetro y la longitud de la máquina de tamizado rotatorio varían según los diferentes modelos. En general, sus diámetros son de 0,6 m a 2 m y sus longitudes de 1 m a 3 m.

• Potencia

  La potencia de una máquina de tamizado rotatorio suele estar entre 1,5 kW y 4 kW. La potencia depende en gran medida de la potencia de su motor.

• Capacidad

  La capacidad de un tamiz rotatorio está relacionada con su diámetro, longitud y potencia. En general, la capacidad de una máquina de tamizado rotatorio es de 1 tonelada a 20 toneladas por hora.

• Número de mallas

  Una máquina de tamizado rotatorio suele tener de 1 a 6 mallas. Más mallas mejorarán la precisión de la clasificación.

Mantenimiento

Para garantizar el correcto funcionamiento del tamiz rotatorio y evitar averías importantes, es necesario realizar trabajos de mantenimiento de rutina a intervalos regulares.

• Lubricación:

  Se debe inyectar aceite lubricante en los rodamientos y engranajes a intervalos regulares para garantizar un funcionamiento eficaz y prolongar la duración de la vida útil. Antes de realizar el trabajo de lubricación, es necesario limpiar a fondo los puntos de lubricación para evitar que la suciedad y las impurezas dañen la máquina. Solo se debe utilizar aceite lubricante de alta calidad que cumpla con los requisitos especificados para garantizar que su rendimiento coincida con el del tamiz rotatorio. La cantidad de aceite que se añade debe ser coherente con la cantidad prescrita, para evitar que un exceso o una escasez afecte al funcionamiento normal de la máquina.

• Apriete:

  Es necesario comprobar el apriete de cada componente a intervalos regulares para asegurar que todos los elementos de fijación estén bien apretados, para evitar la producción de condiciones sueltas o inestables que puedan dar lugar a fallos mecánicos. Además, también se debe prestar atención al apriete de la malla del tamiz, que debe mantenerse estable y no estar sujeta a tensiones o holguras excesivas para garantizar la precisión y la calidad de la clasificación de los materiales. Además, las piezas mecánicas como la correa de transmisión y la cadena deben inspeccionarse y ajustarse periódicamente para asegurar que la transmisión esté bien alineada y que el rendimiento de la transmisión sea bueno.

• Limpieza:

  Es necesario limpiar la superficie de todas las partes del tamiz vibrante con regularidad para eliminar el polvo y los residuos de material y evitar la contaminación cruzada. Además, la suciedad y las impurezas del tamiz deben limpiarse con prontitud para evitar que se obstruyan los orificios del tamiz y se afecte la precisión del tamizado. Tras la limpieza, es necesario secar las piezas de la máquina para evitar la humedad y la oxidación y garantizar que el tamiz rotatorio pueda funcionar correctamente.

Escenarios

La máquina de tamizado de ingeniería tiene muchos usos en diversas industrias. Aquí se presentan algunas aplicaciones de los dispositivos de tamizado rotatorio.

• Procesamiento de alimentos: Los tamices rotatorios son máquinas de tamizado que separan las piezas enteras de grano, paja y otros elementos indeseables de la harina. Los molinos de harina utilizan tamices rotatorios para asegurar que el producto final de harina contenga solo los componentes deseados.
• Productos farmacéuticos: En la industria farmacéutica, las MSC rotatorias se utilizan para tamizar materias primas como API y excipientes, así como las píldoras de producto final. También se utilizan para filtrar los contaminantes y las impurezas que resultan del procesamiento de los productos farmacéuticos. Las máquinas de tamizado rotatorio mejoran la calidad, la seguridad y la coherencia de los fármacos.
• Producción química: Los productos químicos en forma de polvo, como los pigmentos, las toxinas o los detergentes, pueden necesitar ser tamizados para eliminar los grumos o agregados no deseados. Las máquinas de tamizado rotatorio mejoran la calidad de los productos químicos producidos.
• Gestión de residuos y reciclaje: Las máquinas de tamizado rotatorio pueden separar los contaminantes grandes de los materiales reciclados, como el plástico o el metal. Las partículas más grandes, como el vidrio y los metales, pueden pasar a través de la MS, mientras que la materia orgánica se separa y se desecha.
• Industria de la pintura: Las máquinas de tamizado rotatorio se aplican en la industria de la pintura para producir pintura libre de grumos y uniformemente dispersada. Esto mejora la estabilidad y la calidad de los productos.

Cómo elegir el tamizado rotatorio

Al comprar un tamiz rotatorio a la venta, es necesario tener en cuenta varios factores para asegurarse de que los compradores obtengan la máquina adecuada y de calidad para la aplicación prevista. Los siguientes consejos pueden ayudar a los compradores de empresas a obtener el tamiz rotatorio industrial adecuado para su propósito.

• Comprender las necesidades específicas: Identificar la aplicación prevista puede ayudar a comprender las necesidades específicas del trabajo. Considere el material que se tamizará, el tamaño de partícula deseado y el requisito de rendimiento. Los compradores obtendrán una máquina adecuada si eligen un tamiz rotatorio que funcione bien con la aplicación.
• Evaluar la construcción y el diseño: En lo que respecta al diseño y la construcción, la calidad de los materiales utilizados y la artesanía de las máquinas de tamizado rotatorio es un aspecto importante a tener en cuenta. Los compradores deben buscar máquinas robustas y bien construidas que tengan tamices duraderos. El tamiz no debe obstruirse fácilmente y debe ser muy fácil de limpiar y mantener.
• Considerar la potencia: Los compradores deben considerar la potencia y el rendimiento de la máquina de tamizado que van a adquirir. Deben evaluar la potencia del motor y la eficiencia de la máquina para obtener los resultados de tamizado deseados. Es importante elegir un tamiz que tenga suficiente potencia para manejar los materiales previstos sin causar retrasos.
• Facilidad de mantenimiento: No es de extrañar que las máquinas de tamizado industriales sean difíciles de mantener. Esto se debe a que muchas se fabrican con sistemas complejos que son sensibles y difíciles de manejar. Como si fuera una ingeniería inversa. Mientras que algunas máquinas son muy fáciles de mantener porque se han fabricado con sistemas de tamiz sensibles. Son fáciles de limpiar, sustituir y gestionar. Tiene sentido elegir el segundo tipo de máquina de tamizado. La mayoría de las máquinas de tamizado necesitan un mantenimiento periódico para evitar que se averíen y prolongar su vida útil. Entre otras ventajas.
• Revisar las opciones de filtración: Es muy importante considerar cuidadosamente las diversas opciones de separación y filtración que ofrecen las diferentes marcas y modelos de tamices rotatorios. Los materiales de diferente naturaleza pueden requerir diferentes métodos de filtración. Es decir, algunos pueden requerir sistemas de centrifugación y otros, sistemas de vibración. Es importante obtener una máquina de tamizado con un sistema de filtración que funcione con el material que se tiene a mano.

Preguntas y respuestas sobre el tamizado rotatorio

P1: ¿Cómo funciona un tamiz rotatorio?

A1: La máquina de tamizado rotatorio funciona alimentando el material al tambor de tamizado que gira. Durante el proceso de rotación, el material se mezcla y se frota, por lo que se separa en lotes más pequeños. El producto terminado se descarga entonces del tambor de tamizado.

P2: ¿Cuáles son las ventajas de utilizar un tamiz rotatorio?

A2: Los tamices rotatorios son conocidos por tener un funcionamiento silencioso y una actividad energéticamente eficiente. Incluso pueden utilizarse para realizar tareas múltiples, como desempolvar, clasificar y separar, al mismo tiempo. También tienen un proceso de cambio de tamiz muy simple. Pueden separar todo tipo de materiales, desde tamaños ligeramente finos hasta muy gruesos, y se pueden integrar fácilmente en las líneas de producción existentes.

P3: ¿Cuáles son las limitaciones de un tamiz rotatorio?

A3: En lo que respecta a la eficiencia de la separación, el tamiz rotatorio puede no ser el tamiz más fino disponible. Algunos materiales pueden cegar las mallas y podrían pasar a través de los tamices sin separarse. El desgaste de la malla con el tiempo también es un problema común. Teniendo en cuenta las circunferencias y los tamaños de malla, las mallas se desgastarán más rápidamente en la parte inferior en comparación con la parte superior del tambor.

P4: ¿Pueden los tamices rotatorios manejar materiales con diferentes contenidos de humedad?

A4: Sí, los tamices rotatorios pueden separar materiales con diferentes contenidos de humedad. Pero, dependiendo de la situación, podrían ser necesarias consideraciones adicionales, como el riesgo de aglomeración o la eficiencia de tamizado.