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Un compositor rotatorio es una máquina que ayuda a mezclar diferentes tipos de alimento para animales y plantas. Funciona bien para granjas grandes que necesitan preparar alimentos rápidamente y en grandes cantidades. Diferentes tipos de compositores de alimentos pueden ayudar a mezclar uniformemente materiales que pueden tener diferentes pesos y tamaños para crear un suministro de alimentos consistente para el ganado. Los siguientes son algunos compositores comúnmente utilizados para la mezcla de alimentos.
Compositor de tambor rotatorio
Las máquinas de compositores de tambor rotatorio mezclan alimentos para animales a medida que giran y empujan los materiales hacia arriba y hacia abajo en una dirección circular. Estas máquinas crean un suministro de alimento que tiene los mismos materiales al mezclar uniformemente la composición. La mezcla se realiza a menudo en un tambor que tiene una forma redonda y se gira para que el alimento se mezcle completamente. Los compositores de tambor rotatorio se clasifican en dos: compositores de alimentación de tambor cruzado y compositores de alimentación longitudinal. Los compositores de alimentación de drenaje cruzado mezclan el material de forma transversal, mientras que los compositores de tambor longitudinal mezclan en una dirección paralela al eje de rotación.
Compositor de paletas rotatorio
Los compositores de paletas rotatorios mezclan el alimento utilizando paletas rotatorias para levantar y dejar caer los materiales. Las paletas son movidas por un motor, y a menudo vienen en muchas formas y tamaños diferentes para asegurar que el alimento esté bien mezclado. Estos compositores pueden estar hechos de materiales como plástico o metal, y son impulsados por motores hidráulicos o eléctricos. El tiempo de mezcla puede variar según el tipo de alimento y el modelo del compositor. En general, los compositores de paletas rotatorias son muy adecuados para mezclar alimentos que tienen trozos como alimentos para aves de corral o cerdos.
Compositor de secado de tambor rotatorio
Este tipo de compositor realiza dos funciones significativas: secado y composición. Utiliza un tambor rotatorio para secar material húmedo que proviene del agua y lo mezcla para mejorar la calidad del alimento. El tambor puede calentarse quemando combustible o usando energía eléctrica. Los compositores de secado de tambor rotatorio son muy buenos para tratar grandes volúmenes de ingredientes húmedos para alimentos. También tienen la capacidad de utilizar diferentes temperaturas de secado y mezcla para ajustar la calidad del alimento para la cría de diferentes animales. También son muy útiles para las granjas que tienen que utilizar grandes cantidades de materiales húmedos para alimentos.
En general, la elección de un compositor adecuado para mezclar alimentos para animales depende de varios factores importantes, como el tipo de alimento que se va a mezclar, la precisión de la mezcla requerida, la capacidad de producción necesaria y el método de composición de alimentación preferido. Las empresas siempre deben considerar estos factores cuidadosamente antes de comprar cualquier compositor para mezclar alimentos para animales.
Las partes básicas de un compositor de tambor rotatorio son su extremo de alimentación y su extremo de descarga, el tambor principal, los engranajes, los marcos de soporte y el suministro de energía. La tabla siguiente muestra qué hacen y cómo se construyen normalmente.
Túnel de alimentación/soplado
El túnel de alimentación y soplado es el punto de entrada y salida de los materiales. Recibe materiales húmedos de una cinta transportadora y los convierte en material de composición. Por lo general, está hecho de un metal que no se oxida ni se corroe fácilmente. Las aleaciones de aluminio estándar utilizadas pueden soportar el desgaste de los materiales que fluyen a través de ellas.
Tambor principal
El tambor es la parte principal del compositor rotatorio. Gira para mezclar y descomponer los materiales orgánicos de desecho. Metales comunes como el acero inoxidable y el carbono se utilizan para hacerlo resistente y duradero. La longitud del tambor puede ser de aproximadamente 1-5 m, y el diámetro entre 0,5-2 m.
Dientes de mezcla
Los dientes de mezcla o cuchillas se fijan en la pared interior del tambor. Tiran y mezclan bien los materiales a medida que el tambor gira. Los dientes de mezcla están hechos de materiales resistentes que pueden soportar el desgaste del uso frecuente, como el acero duro de aleación.
Motor de accionamiento
El motor de accionamiento suministra la energía para hacer girar el tambor. Convierte la energía eléctrica en energía mecánica para hacer girar el tambor. Los motores utilizados en los compositores se eligen en función de la capacidad y el voltaje del motor.
Engranajes
El compositor utiliza engranajes para cambiar la forma en que funciona la velocidad del motor. Los engranajes transportan la fuerza del motor al tambor. El acero se utiliza principalmente para fabricar piezas de engranajes debido a su buena capacidad de soportar presión y durar muchos años.
Marco de soporte
El compositor tiene un marco que soporta todas las piezas. El marco sostiene el compositor de forma estable en el suelo. No permite que otras fuerzas lo muevan fácilmente. Se utilizan materiales de construcción fuertes como el hierro fundido o los marcos galvanizados en caliente para evitar la oxidación durante muchos años.
Un mantenimiento adecuado puede mantener el compositor rotatorio funcionando bien durante mucho tiempo con menos tiempo de inactividad. Estas son algunas maneras de mantenerlo:
Inspección regular
Los usuarios deben inspeccionar con frecuencia todas las partes del compositor, incluyendo los pernos, los marcos de soporte, los tambores de mezcla y las cajas de engranajes, para encontrar piezas sueltas, daños o desgaste. Determine las reparaciones o reemplazos lo más rápido posible si surge algún problema.
Lubricación
Los himnarios han estado en el centro mismo de la Iglesia durante siglos. Varios escenarios requieren el uso de libros de himnos. Aquí hay una breve descripción de los escenarios más notables que requieren el uso de compositores de himnarios:
Al seleccionar un compositor rotatorio para el negocio avícola, es crucial considerar varios parámetros de alimentación del compositor para garantizar una coincidencia óptima con las demandas de uso y los planes financieros.
Capacidad y escala de producción:
El tamaño y la capacidad del sistema deben estar en línea con la producción total que la propiedad avícola pretende alimentar. Si se trata de una granja a pequeña escala o una instalación industrial grande, influirá en la elección del compositor que puede satisfacer el volumen de alimentación requerido cada día. La velocidad de alimentación con un alimentador de tambor adecuado también debe ser compatible con otros procesos en la granja para evitar cuellos de botella.
Especies de aves de corral y requisitos dietéticos:
Se deben considerar las especies de aves de corral que se crían (por ejemplo, pollos, pavos, patos) y sus necesidades dietéticas específicas. Los diferentes compositores están diseñados para manejar diferentes formulaciones de alimentos, incluyendo granos, pellets y suplementos. Es esencial seleccionar un compositor que pueda acomodar la textura y composición particulares del alimento para garantizar una entrega adecuada de nutrientes.
Automatización e integración:
Considere el nivel de automatización deseado para el sistema de alimentación avícola. Algunos compositores ofrecen funciones de automatización avanzadas, como horarios de alimentación programables, cantidades precisas de entrega de alimentos e integración con software de gestión de granjas. Dependiendo del requisito de eficiencia laboral y precisión de alimentación, se debe elegir un compositor rotatorio con capacidades de automatización adecuadas para optimizar las operaciones y mejorar la productividad.
Durabilidad y mantenimiento:
El compositor elegido debe poder contar con una larga vida útil en el entorno de uso previsto sin necesidad de reparaciones frecuentes. Debe estar construido con materiales robustos que puedan soportar el desgaste diario del manejo de diversos alimentos para aves de corral. Además, los requisitos de mantenimiento deben ser manejables; cualquier parte que requiera servicio periódico debe ser fácilmente accesible y reparable.
P: ¿Qué hace un compositor rotatorio?
R: El compositor rotatorio toma las columnas de material separadas y de movimiento suelto que emergen del secador rotatorio y las reorganiza en un patrón de vuelo secuenciado con precisión para que las columnas de material ya originadas puedan entrar en el aire al mismo tiempo. Esta reorientación crea un momento material oportuno y organizado. La composición se puede controlar mediante varios parámetros para influir en el tratamiento posterior del material.
P: ¿Cuáles son las principales aplicaciones del compost rotatorio?
R: El compositor rotatorio tiene amplias aplicaciones en diferentes industrias, como la agricultura, la química, la farmacéutica y la alimentaria. Se puede utilizar para aplicar varios fertilizantes como nitrógeno, fósforo y potasio; para mejorar los procesos de mezcla y reacción de las sustancias químicas; para optimizar el procesamiento y la conservación de los productos alimenticios; y para mejorar la biodisponibilidad de las sustancias medicinales.
P: ¿Cuáles son los beneficios de usar un compositor rotatorio?
R: Al utilizar un compositor, se puede lograr una distribución de producto más uniforme, aumentar la eficiencia del tratamiento y mejorar la utilización de las materias primas. Los compositores son altamente eficientes, y a veces incluso pueden reemplazar varias otras unidades.
P: ¿Qué tipos de materiales se pueden procesar con un compositor rotatorio?
R: Los compositores rotatorios pueden manejar una amplia gama de materiales sólidos a granel, incluyendo materiales orgánicos como residuos de alimentos y estiércol de ganado; materiales inorgánicos como arena, grava y carbón; y materiales químicos como fertilizantes químicos, pesticidas y productos químicos industriales.
P: ¿Qué mantenimiento requiere un compositor?
R: Se deben realizar inspecciones regulares del desgaste y la tensión de la correa, el ajuste de los dispositivos de dosificación y las técnicas de composición, la calibración de la proporción de composición prescrita y la limpieza rutinaria para evitar la contaminación cruzada. Además, se debe establecer un programa de mantenimiento semanal, mensual y trimestral para examinar las áreas excesivamente rápidas y compuestas: partes rotatorias, cojinetes, motores y otros componentes vitales.
