Venta de horno rotatorio de calcinación

Tipos de ventas de hornos rotatorios de calcinación

Un horno rotatorio es un equipo térmico que puede calentar hasta 1.200 °C. Proporciona suficiente calor para procesar materiales y facilitar las reacciones químicas. Según la fuente de calor, existen varios tipos de plantas de hornos rotatorios a la venta, incluidos gas, eléctricos, carbón, petróleo y biomasa. Los hornos rotatorios de calcinación a gas utilizan gas natural, propano o gas de síntesis como combustible. Los hornos rotatorios de calcinación eléctricos utilizan energía eléctrica para generar calor. Los hornos rotatorios de carbón y petróleo utilizan combustible sólido y fuel oil, respectivamente. Los hornos rotatorios de calcinación de biomasa utilizan residuos orgánicos como combustible. La siguiente tabla describe los tipos de hornos rotatorios de calcinación comúnmente utilizados a la venta.

• Horno rotatorio de calcinación a gas: Se utiliza ampliamente en la industria del cemento para calcinar piedra caliza en cal para la fabricación de cemento. También se puede encontrar en la industria del aluminio y del zinc.
• Horno rotatorio de calcinación eléctrico: También conocido como horno de arco eléctrico, se utiliza principalmente en la industria metalúrgica. El horno rotatorio eléctrico funde minerales metálicos para producir metal de alta calidad.
• Horno rotatorio de calcinación de carbón: Se utiliza principalmente para producir cal, cemento y dolomita. También se puede utilizar para fabricar materiales refractarios, fertilizantes fosfáticos y mineral de hierro titanio.
• Horno rotatorio de calcinación de petróleo: Se utiliza principalmente en la industria del cemento. Los hornos rotatorios de calcinación de petróleo pueden estar disponibles como fuel oil pesado o fuel oil ligero.
• Horno rotatorio de calcinación de biomasa: Se utiliza principalmente para la producción de grafito, carbonización de madera y carbonización de cáscaras de nuez de palma. Los hornos rotatorios de calcinación de biomasa también se utilizan para el procesamiento de residuos sólidos urbanos.

Especificaciones y mantenimiento de la venta de hornos rotatorios de calcinación

Especificaciones

• Longitud: La longitud suele variar según sus funciones. Por ejemplo, la longitud de un horno de caliza varía de 45 a 200 metros. Un horno de 60 metros de largo puede producir 150 toneladas de cal activa al día, lo que es suficiente para satisfacer la demanda en la mayoría de las industrias siderúrgicas a gran escala.
• Ángulo de inclinación: El ángulo de inclinación de un horno de calcinación está entre 3° y 5°. La pendiente garantiza que los materiales avancen mientras se calientan con el aire caliente y las llamas del combustible en combustión.
• Diámetro: El diámetro del horno suele estar entre 2 y 6 metros. En las grandes industrias, el diámetro puede incluso superar los 7 metros. Un diámetro más amplio ayuda a que pasen más materiales y mejora la producción.
• Capacidad de producción: Las grandes industrias suelen optar por una mayor capacidad. Un horno rotatorio puede procesar entre 300 y 12.000 kg por hora. Por ejemplo, un horno para fabricar cemento puede producir 5.000 toneladas de cemento al día.
• Temperatura: El horno rotatorio mantiene diferentes temperaturas para diversos materiales. El punto de partida es de 800 °C, y puede llegar a los 1.500 °C a 2.000 °C. Por ejemplo, la temperatura en un horno rotatorio de calcinación de cemento tiene que alcanzar los 1.450 °C o más para convertir la piedra caliza en compuestos minerales de clinker que producirán cemento.

Consejos de mantenimiento

• Los usuarios deben realizar comprobaciones periódicas del horno rotatorio para detectar cualquier problema inmediato de desgaste, o retrasos en la transferencia de material causados por los rodamientos, los rodillos de apoyo o los ejes.
• Otra forma sencilla de prolongar la vida útil del horno rotatorio es revestir el revestimiento interior de su cilindro con un material refractario resistente y resistente al calor. Esta capa protectora puede tolerar temperaturas muy altas y evitará que el horno se dañe fácilmente por los cambios de temperatura, las reacciones químicas o la fricción. Dichas capas protectoras pueden permanecer efectivas durante más de un año y son fáciles de reemplazar.
• Evite la sobrecarga. La sobrecarga puede causar una rápida depreciación y alargamiento de los ejes de soporte, los rodamientos y el dispositivo de accionamiento, lo que provocará un mayor porcentaje de averías. Por lo tanto, es mejor tratar la capacidad de carga como una directriz para obtener una mayor duración.
• Lube los rodillos de apoyo, los ejes y los rodamientos con regularidad, y límpielos a fondo para evitar que se acumule la suciedad con el tiempo. La lubricación reducirá la fricción entre las partes giratorias y mantendrá el desgaste al mínimo.

Escenarios de ventas de hornos rotatorios de calcinación

PQRS

Las industrias que buscan comprar un horno rotatorio de calcinación a la venta pueden tener diferentes escenarios de aplicación. Aquí hay algunos de ellos:

• Empresas productoras de cemento

  Las empresas productoras de cemento utilizan principalmente un horno rotatorio de calcinación para la calcinación de cal y materias primas. Esto ayuda a mejorar la calidad, la estabilidad y la resistencia de sus productos. El proceso de calcinación ayuda a eliminar las impurezas y la humedad que se encuentran en la cal y otros materiales. Algunas empresas productoras de cemento pueden instalar varios hornos para aumentar su capacidad de producción.

• Firmas metalúrgicas

  Las firmas metalúrgicas que producen metales no ferrosos y ferrosos como cobre, zinc, níquel, aluminio, plomo y otros utilizan el horno rotatorio de calcinación para la calcinación de minerales y minerales. El horno ayuda a las empresas metalúrgicas a reducir los minerales, transformarlos y mejorar el contenido de metales valiosos para aumentar la pureza. El proceso de calcinación también ayuda a eliminar los minerales no deseados y los subproductos.

• Productores de carbón activado

  El carbón activado se produce utilizando hornos rotatorios de calcinación a partir de materias primas como cáscaras de coco, aserrín, carbón y madera. El carbón se somete a un tratamiento de alta temperatura en el horno en circunstancias anaeróbicas. Este proceso lleva a la formación de una estructura porosa con una superficie muy alta. Las propiedades del carbón activado se pueden utilizar para el tratamiento del aire y el agua.

• Productores de cal viva

  La función principal y única de un horno rotatorio de calcinación para la producción de cal viva es calcinar la piedra caliza. El horno lo hace calentándolo a altas temperaturas. Cuando esto ocurre, el dióxido de carbono se libera, lo que resulta en cal viva.

• Firmas ambientales

  Las empresas ambientales utilizan un horno rotatorio de calcinación para el tratamiento de residuos y la recuperación de materiales. El horno ayuda a la estabilización y desintoxicación de residuos peligrosos a través del proceso de calcinación. Además, algunas empresas ambientales utilizan el horno para la recuperación de materiales valiosos de residuos industriales y municipales mediante la calcinación de contaminantes.

• Empresas farmacéuticas y químicas

  Las empresas farmacéuticas y químicas utilizan un horno rotatorio de calcinación para producir materiales como fosfatos, nitratos, sulfatos y otros compuestos químicos. Estas empresas utilizan el horno para cristalizar y activar compuestos químicos. El proceso de calcinación ayuda a las empresas a eliminar compuestos orgánicos y disolventes.

Cómo elegir un horno rotatorio de calcinación

Un horno de calcinación se puede elegir en función de las siguientes características:

• Calidad de los materiales

  La calidad de los materiales utilizados en el horno rotatorio es un factor importante. Los materiales refractarios de alta calidad pueden mejorar la durabilidad y la eficiencia térmica del horno, mientras que las placas de acero de calidad pueden mejorar su resistencia estructural y rigidez.

• Parámetros técnicos

  De acuerdo con la demanda de capacidad de producción, el tamaño y el diseño son muy importantes. La adopción de la relación diámetro-longitud y la inclinación adecuadas puede optimizar el movimiento de material y los procesos de calentamiento en el horno. Además, la selección de una velocidad adecuada mejora la uniformidad de la calcinación y la eficiencia de producción.

• Consumo de energía

  La eficiencia energética de los hornos rotatorios está relacionada con el coste de funcionamiento. La selección de un horno con alta eficiencia energética reduce los costes de funcionamiento y el impacto ambiental.

• Facilidad de mantenimiento

  Es esencial tener en cuenta la facilidad de mantenimiento de un horno. La elección de un horno con un sistema de mantenimiento bien diseñado puede reducir el tiempo de inactividad y los costes de mantenimiento. Por ejemplo, la selección de un horno con diseños modulares facilita la sustitución de las piezas dañadas, mientras que la adopción de un sistema de lubricación y refrigeración para las ruedas de apoyo y los rodamientos reduce sus necesidades de mantenimiento.

Venta de hornos rotatorios de calcinación P&R

P: ¿Cuáles son las tendencias del mercado de hornos rotatorios?

R: El tamaño del mercado mundial de hornos rotatorios de cal se valoró en 1.800 millones de dólares en 2021 y se espera que alcance los 2.500 millones de dólares en 2031, creciendo a una CAGR del 3,2% durante el período de pronóstico. El horno rotatorio se utiliza en diversas industrias. Por ejemplo, con la expansión del sector de la construcción, se espera que la demanda de cal para proyectos de hornos de cal impulse el crecimiento del mercado. Además, se espera que la creciente demanda de producción de cal de alta calidad para cumplir con las normas industriales específicas cree oportunidades para el mercado de hornos rotatorios.

P: ¿Cómo funciona el horno rotatorio?

R: En general, un horno rotatorio es un cilindro inclinado. El material se mueve lentamente de arriba a abajo (dirección de la pendiente) debido a su gravedad. Los materiales permanecen en el horno rotatorio durante un tiempo corto, y la temperatura es relativamente baja. Este principio es adecuado para hacer pellets.

P: ¿Cuáles son los beneficios de tener un horno rotatorio de calcinación?

R: Los hornos rotatorios son útiles para diversas industrias. Se utilizan principalmente para la calcinación de materiales como la dolomita, la piedra caliza y la arcilla. Además de esto, también desempeñan un papel importante en la producción de cemento. Un horno rotatorio es el equipo más común para carbonizar y calcinar sustancias orgánicas. También se utiliza para obtener carbón activado a partir de materiales orgánicos. Algunos materiales que contienen materia orgánica también se pueden carbonizar a través del horno rotatorio, como la paja, la madera, la cáscara de palma, la cáscara de cacahuete, etc. Los productos carbonizados se pueden utilizar como filtro de aire.