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Un equipo de perforación rotatoria utiliza una broca giratoria para romper la roca y formar un agujero. El diseño de los **equipos de perforación rotatoria de barrenos** puede variar según el uso específico de la perforadora. Estos son algunos tipos comunes:
Equipos de perforación rotatoria de barrenos con cabezal superior tradicional
Una perforadora con cabezal superior tiene su motor y sistema de accionamiento ubicado en la parte superior de la sarta de perforación. Su eje de transmisión se conecta directamente al tubo de perforación. Este diseño proporciona mayor par y control para la operación de perforación. Las perforadoras con cabezal superior se utilizan comúnmente en la industria minera. Es adecuado para proyectos de perforación a gran escala donde se requiere un control preciso y una alta productividad.
Martillo perforador Down the Hole (DTH)
Una perforadora Down the Hole tiene su mecanismo de martillo ubicado dentro de la broca. Impacta las rocas directamente para romperlas. Esta característica le da a la perforadora DTH una excelente transferencia de energía y velocidad de perforación. Las perforadoras DTH funcionan bien en condiciones de roca dura. También es ideal para producir agujeros de gran diámetro. La perforadora DTH utiliza un motor hidráulico para hacer circular aire comprimido a través de la sarta de perforación. El aire comprimido luego acciona el martillo y elimina los residuos de roca.
Perforadora rotatoria de circulación inversa (RC)
Una perforadora rotatoria de circulación inversa opera de manera diferente a una perforadora rotatoria estándar. Bombea lodo de perforación al agujero. El lodo de perforación luego trae los recortes de roca a la superficie. Este proceso le da a la perforadora una representación precisa de la capa de roca. La perforadora RC presenta un martillo Down the Hole. Produce muestras de roca a una proporción más alta que las perforadoras rotatorias estándar. Una perforadora rotatoria RC es adecuada para la perforación de exploración y para determinar la ubicación exacta de los depósitos minerales.
Perforadora rotatoria convencional
Una perforadora rotatoria convencional tiene una broca directamente conectada a su tubo de perforación. El peso de la sarta de perforación y la rotación hacen que rompa la roca. Una perforadora rotatoria puede usar lodo o aire para eliminar los recortes de roca del agujero. Si bien la perforación rotatoria convencional todavía se usa ampliamente, los avances en la tecnología de perforación han creado métodos más eficientes.
El volumen de ventas de perforaciones rotatorias de barrenos en el mercado estadounidense es de aproximadamente 1000 unidades, ocupando más del 70% de la cuota de mercado general en el área donde se utiliza esta categoría. El volumen es grande.
El extenso mercado indica que la gente quiere saber más y está dispuesta a pagar más por sus características.
Algunas de las especificaciones más importantes son el tipo de motor y la potencia, el diámetro de perforación, el tubo de perforación y el sistema de avance.
Se sabe que el motor viene en dos tipos:
Diésel:
Eléctrico:
Puede ser de red eléctrica o de un conjunto generador (Genset).
También es bien sabido que la potencia del motor puede ser grande o pequeña. Algunos equipos pueden utilizar un motor V12 que tiene una potencia bruta de 650.
El diámetro de perforación es amplio y suele estar entre 7 y 25 pulgadas. La capacidad de profundidad del equipo en el mercado muestra que se pueden hacer agujeros de alrededor de 100 a 200 pies de profundidad, con algunos modelos que perforan incluso más profundo, hasta 500 pies o más.
El tubo de perforación también puede mostrar diferentes longitudes, pero generalmente está entre 30 y 50 pies, con calibres (diámetros) de hasta 8 pulgadas. El sistema de avance afecta la profundidad a la que puede perforar el equipo. Puede ser eléctrico, conocido como cabrestante eléctrico, o hidráulico.
Estas son solo algunas de las muchas características y especificaciones que los clientes quieren conocer. Muchos necesitan ser más robustos y robustos, por lo que también miran el material utilizado en la construcción del equipo y cuánto tiempo durará. Al final, quieren saber sobre la máquina.
Dado que también es esencial saber qué tipo de brocas se utilizan con la máquina y tener una comprensión de cómo funcionan, se debe proporcionar más información sobre los métodos de perforación Up-hole y Down-the-Hole.
El rendimiento de este equipo se puede mejorar mediante inspecciones y mantenimiento regulares, por lo que es de suma importancia que los usuarios conozcan los requisitos de mantenimiento y las necesidades de servicio del equipo. Antes de comenzar la rutina de mantenimiento, es esencial comprobar que el equipo esté estable y que todas las partes giratorias se examinen a fondo antes de comenzar.
También es importante protegerse del polvo, la humedad, el agua y la luz solar para garantizar que la máquina funcione en el entorno óptimo. El uso de cera para proporcionar una capa repelente al agua en las partes del equipo que están expuestas también puede ayudar. La limpieza regular y el uso de aceites conservantes pueden ayudar a mantener el equipo en buenas condiciones.
El aceite lubricante selectivo y regular en las piezas móviles está determinado por el entorno de trabajo y los requisitos de esta máquina. El servicio integral por parte de profesionales debe realizarse una o dos veces al año, según el uso.
Un historial detallado de servicio y reparación del equipo puede ayudar a los profesionales a realizar de manera eficiente la rutina de mantenimiento al proporcionar una imagen clara de las piezas dañadas o reemplazadas. La reparación oportuna de las fugas de aceite puede evitar daños por corrosión, lo que también puede impedir el correcto funcionamiento del equipo rotatorio.
En algunos casos, la identificación y el reemplazo de los sellos resistentes al agua pueden proteger la maquinaria de la luz solar y la lluvia y garantizar que el aceite no gotee de ella.
La función principal de una perforadora rotatoria de barrenos es hacer agujeros grandes y profundos para la voladura. Dichos pozos luego pueden conducir a la excavación de mineral o roca para ser utilizados como base de un proyecto de infraestructura. Además de estas tareas principales, los equipos de perforación rotatoria de barrenos también se utilizan para:
Al elegir equipos de perforación rotatoria de barrenos para la venta a clientes, los compradores deben considerar los siguientes factores:
Profundidad y diámetro de operación
El diámetro del pozo superficial y la profundidad de operación son factores cruciales al elegir un equipo de perforación rotatoria de barrenos. La máquina debe crear un barreno con un diámetro y una profundidad que se ajusten a la operación minera. La perforadora puede explorar o extraer económicamente si crea agujeros del tamaño y la ubicación correctos.
Potencia y rendimiento
La potencia y el rendimiento son dos factores importantes a considerar al seleccionar equipos de perforación rotatoria de barrenos. Los clientes suelen elegir la perforadora en función del tipo de roca y las dimensiones del barreno. Algunas perforadoras requieren un compresor de aire, que los clientes eligen en función del requisito de potencia de la perforadora.
Facilidad de mantenimiento
Muchos equipos de perforación rotatoria de barrenos tienen sistemas hidráulicos, y su rendimiento depende en parte del sistema hidráulico. Los clientes desean que los agujeros de enjuague se perforen rápida y eficientemente. Por lo tanto, la selección de equipos de perforación con sistemas hidráulicos de fácil mantenimiento ayuda a garantizar el rendimiento y minimiza los tiempos de inactividad.
Características de seguridad
Estas incluyen las barandillas, la escalera y el piso antideslizantes, las señales de advertencia y el botón de parada de emergencia. Investigue las medidas de seguridad y las precauciones incluidas en los equipos de perforación. Tenga en cuenta cuántas personas mueren por incidentes de perforación y de qué manera. El uso de equipos de perforación con más características de seguridad puede ayudar a reducir accidentes y muertes.
Logística y transporte
El uso de equipos de perforación rotatoria que son fáciles de transportar y conexiones logísticas minimiza el costo de transportar equipos a las minas. Junto con esto, considere equipos de perforación que puedan conectarse fácilmente a otros equipos mineros en la cadena logística para garantizar un proceso minero fluido y sin problemas.
Cumplimiento regional
Al comprar equipos de perforación, asegúrese de que los equipos cumplan con las regulaciones mineras locales, especialmente los estándares de emisión, para evitar multas, penalizaciones y pérdidas.
P1. ¿Cuáles son las tendencias recientes en la tecnología de equipos de perforación rotatoria de barrenos?
R1. La industria está tendiendo hacia la automatización y la digitalización. Numerosos equipos ahora incluyen sistemas GPS, capacidades de monitoreo remoto y características de control automatizado. Estas mejoras mejoran la precisión, la eficiencia y la seguridad de las operaciones de perforación. Además, las perforadoras ecológicas están ganando popularidad. Utilizan motores de bajo consumo de combustible y tecnologías de ahorro de energía para reducir el impacto ambiental.
P2. ¿Cuál es la vida útil de un equipo de perforación rotatoria de barrenos?
R2. La vida útil de un equipo de perforación rotatoria de barrenos puede diferir según aspectos como la calidad de construcción, el mantenimiento, las condiciones de operación y la intensidad de uso. Generalmente, con un mantenimiento adecuado y reparaciones periódicas, estos equipos pueden funcionar de manera eficiente durante 10 a 15 años o incluso más.
P3. ¿Cuáles son los componentes clave de un equipo de perforación rotatoria de barrenos?
R3. Una máquina de perforación rotatoria de barrenos consta de un cabezal rotatorio de alta potencia, sistema de alimentación, tubo de perforación diseñado, brocas de perforación eficientes para romper rocas, sistema de descarga, sistema de elevación y sistema hidráulico, entre otros. Cada componente juega un papel único en el proceso de perforación.
P4. ¿Cuáles son los peligros asociados con el uso de equipos de perforación rotatoria de barrenos?
R4. Los equipos de perforación rotatoria de barrenos presentan varios peligros de seguridad, como caídas desde altura, peligro de piezas móviles, peligros de operación de equipos, peligros de incendio, etc. Por lo tanto, las medidas de seguridad como los EPP, la capacitación en seguridad, la protección de máquinas y el mantenimiento de equipos, entre otros, son necesarios para su uso seguro.
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