All categories
Featured selections
Trade Assurance
Buyer Central
Help Center
Get the app
Become a supplier
(2082 productos disponibles)
Una rejilla de barras rotativa sirve para diferentes propósitos dependiendo de la industria específica. Los siguientes son algunos tipos comunes de rejillas de barras rotativas:
Rejillas de barras gruesas
Las rejillas de barras gruesas tienen un espacio amplio entre las barras, permitiendo que cantidades significativas de líquido pasen a través mientras capturan sólidos o residuos más grandes. Estos tipos de rejillas de barras rotativas se colocan típicamente en las etapas iniciales de los procesos de tratamiento o aguas arriba en una instalación para proteger los equipos aguas abajo de partículas grandes.
Rejillas de barras medianas
Las rejillas de barras medianas tienen un espacio más estrecho en comparación con las rejillas gruesas, lo que les permite capturar sólidos más pequeños. Estas rejillas se utilizan a menudo después de las rejillas gruesas y son adecuadas para aplicaciones donde la eliminación de residuos de tamaño mediano es crucial. Las rejillas rotativas de barras medianas ayudan a mejorar la calidad del efluente al reducir los sólidos en suspensión totales (TSS).
Rejillas de barras finas
Las rejillas de barras finas tienen muy poco espacio entre las barras, lo que les permite capturar sólidos finos, incluidos la arena, los trapos y otras partículas pequeñas. Las rejillas de barras finas se utilizan típicamente en plantas de tratamiento de aguas residuales y son cruciales para proteger los equipos sensibles, como las bombas y las válvulas. Ayudan a cumplir con los estrictos estándares de descarga al eliminar prácticamente todos los sólidos del afluente.
Rejillas de barras escalonadas
Las rejillas de barras escalonadas tienen una serie de escalones formados por barras que aumentan en altura a medida que se desplazan aguas abajo. Las rejillas de barras escalonadas utilizan un mecanismo de elevación controlado para mejorar gradualmente la eficiencia de captura de la rejilla. El diseño permite una limpieza fácil, ya que los materiales capturados se elevan y se retiran de la rejilla en puntos intermedios.
Rejillas de barras cónicas
Estos tipos de rejillas de barras rotativas tienen barras que están separadas en la entrada, pero que gradualmente se vuelven más estrechas aguas abajo. El diseño cónico permite una distribución de flujo efectiva, una eficiencia de cribado y limpieza. Mientras tanto, las rejillas ocupan menos superficie dentro de la planta de tratamiento.
Tanto las rejillas de tambor rotatorias como las rejillas de barras rotatorias tienen una capacidad especificada basada en el caudal. Están fabricadas con acero de construcción resistente como acero al carbono o acero inoxidable con diversos espesores y diámetros para durar muchos años. Las aberturas dependen de la aplicación específica. Los huecos pueden ser de diferentes tamaños dependiendo del material que se está cribando, pero normalmente oscilan entre 0,5 y 25 mm. El ángulo del tambor o de las barras puede variar y suele estar entre 30 y 60 grados para una eficiencia de filtrado óptima. Las rejillas rotatorias pueden tener diferentes números de barras o segmentos de tambor circular dependiendo del modelo y del requisito de cribado. Generalmente, más barras aumentan la capacidad de cribado.
Al igual que cualquier otra pieza de maquinaria, las rejillas rotatorias necesitan un mantenimiento rutinario para garantizar que puedan funcionar eficazmente durante muchos años sin interrupciones. La tarea de mantenimiento más crucial es inspeccionar la máquina regularmente. Los usuarios deben comprobar que todos los tornillos, tuercas y otros conectores están bien apretados. Deben inspeccionar la malla de la rejilla para detectar cualquier signo de daño, corrosión, etc., y observar el marco para detectar desalineaciones o defectos. Todas las piezas móviles, incluidas las cadenas, los cojinetes y los ejes, deben engrasarse con lubricante de alta calidad con regularidad. Además, las rejillas rotatorias deben calibrarse periódicamente para garantizar que funcionan a velocidades y niveles de filtración óptimos. Esto se puede hacer mensualmente para las máquinas que filtran aguas residuales o diariamente para las que se utilizan en aplicaciones mineras. La malla de la rejilla también debe limpiarse con regularidad para evitar cualquier acumulación que pueda afectar a la filtración. Lo ideal es utilizar un chorro de agua a alta presión para limpiar la malla. Si hay algún daño, la malla debe repararse o reemplazarse inmediatamente. El motor y la caja de cambios para accionar la rejilla también deben inspeccionarse y repararse de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Por último, los operadores deben asegurarse de que los materiales que entran en la rejilla no superan su capacidad especificada.
Las rejillas de barras rotativas pueden realizar diferentes tareas, y esto crea varios escenarios de uso para la máquina en diferentes industrias:
Una rejilla de barras rotativa se fabrica en una variedad de diseños. Por lo tanto, es importante que los compradores de la industria de las aguas residuales seleccionen el tipo correcto de rejilla para sus necesidades. Los siguientes consejos pueden ayudar a los compradores a tomar una decisión informada.
Caudal y dimensiones del canal
Es importante tener en cuenta las dimensiones del canal (anchura, profundidad y pendiente) y el caudal de las aguas residuales. Las dimensiones deben ser adecuadas para el canal de aguas residuales, mientras que el caudal debe estar dentro de la capacidad de manejo. Esto garantizará una instalación adecuada y un rendimiento óptimo.
Espaciamiento de las barras de la rejilla
Las rejillas del comprador vienen con diferentes espacios entre las barras. Deben elegir el espaciado correcto para mejorar la separación de sólidos y minimizar la pérdida hidráulica. Al tomar una decisión, deben considerar las características de los residuos sólidos, la eficiencia de separación requerida y las condiciones hidráulicas del canal.
Material y durabilidad
Debido a su frecuente exposición a elementos corrosivos y a la tensión mecánica, el material de construcción de la rejilla rotativa afecta significativamente a su vida útil. Elija materiales con una resistencia probada tanto a los desafíos ambientales como operativos después de evaluar la exigencia de sus condiciones de uso.
Requisitos de mantenimiento
Aunque todos los filtros necesitan mantenimiento, algunos requieren una atención más frecuente que otros. Encontrar el equilibrio adecuado entre los intervalos largos entre mantenimientos y la facilidad de selección es crucial para una filtración sin problemas. Opte por rejillas que ofrezcan rutinas de mantenimiento sencillas combinadas con sesiones de cuidado esenciales poco frecuentes pero esenciales, junto con funciones de mantenimiento fáciles de usar y cuidados esenciales ocasionales.
Sistemas de coagulación y control
La eficiencia de funcionamiento de la rejilla depende de sus sistemas de control y respaldo. Asegúrese de que la opción que ha elegido tiene controles fiables que permitan cambios operativos adaptables, junto con sistemas de seguridad en caso necesario para una gestión de residuos ininterrumpida. Además, seleccione una rejilla que cuente con un sistema de control robusto y, si es necesario, un respaldo fiable para garantizar una gestión de residuos eficaz y adaptable.
Consumo de energía
Una consideración clave a la hora de seleccionar una rejilla rotativa es su consumo de energía. Elija modelos que proporcionen el rendimiento requerido mientras consumen menos energía para permitir operaciones de eficiencia energética y reducir los impactos ambientales a largo plazo.
P: ¿De qué está hecha una rejilla de barras rotativa?
R: Las rejillas de barras rotativas están hechas de diferentes materiales, dependiendo de su aplicación y del material que estén cribando. Para aplicaciones de gran resistencia, se suelen utilizar materiales fuertes y duraderos como el hierro fundido, el acero inoxidable o el acero de aleación. Esto garantiza que la rejilla pueda soportar el impacto y la abrasión constantes de la criba de materiales pesados.
Para aplicaciones de tratamiento de aguas residuales, las barras de la rejilla pueden estar hechas de fibra de vidrio o plástico para evitar la corrosión. En algunos casos, se utiliza una combinación de materiales. Por ejemplo, el marco de la rejilla puede estar hecho de acero inoxidable resistente a la corrosión, mientras que los elementos de criba (las barras) están hechos de fibra de vidrio.
P: ¿Cómo se instala una rejilla de barras rotativa?
R: La instalación de una rejilla de barras rotativa variará en función del tipo específico de rejilla y del equipo del que forme parte. Estos son algunos pasos generales que pueden estar involucrados en la instalación:
Antes de instalar la rejilla de barras rotativa, es crucial ensamblar todas las herramientas y materiales necesarios. A continuación, realice una inspección exhaustiva de la rejilla de barras y compruebe si hay algún daño o defecto. Asegúrese de que la rejilla cumple con las especificaciones y normas requeridas.
Apague el equipo relevante y siga las directrices del fabricante para apagarlo correctamente y garantizar que no haya riesgos para la seguridad. Retire cualquier parte del equipo que pueda obstruir el camino de instalación de la rejilla de barras. A continuación, prepare el sitio de la rejilla limpiando la zona y retirando cualquier residuo.
Coloque cuidadosamente la rejilla de barras en la ubicación/soportes de montaje designados. Asegúrese de que esté alineada correctamente y de que haya holguras suficientes para evitar cualquier contacto con otras piezas rotatorias.
Si es necesario, la rejilla se fija al equipo utilizando el hardware apropiado y se configura según las instrucciones del fabricante. Vuelva a montar cualquier parte del equipo que se haya retirado durante la instalación de la rejilla y, por último, realice una inspección exhaustiva para garantizar una instalación exitosa.
P: ¿Cómo funciona una rejilla de barras rotativa?
R: Una rejilla de barras rotativa funciona mediante una serie de barras paralelas que giran alrededor de dos ejes horizontales. La rotación crea un hueco entre las barras que permite que el agua y las partículas pequeñas pasen a través, mientras que los sólidos más grandes quedan atrapados y caen sobre una cinta transportadora.
P: ¿Cuáles son las desventajas de una rejilla de barras rotativa?
R: Las rejillas de barras rotativas pueden tener algunas desventajas. Normalmente tienen una baja eficiencia de separación y no pueden capturar todos los sólidos. Esto puede provocar que los procesos de tratamiento posteriores se sobrecarguen. Las rejillas de barras rotativas también son susceptibles al desgaste y al desgarro, y las barras pueden deformarse o dañarse con el tiempo. Esto puede afectar a la eficiencia de la criba y obligar a realizar un mantenimiento y reparaciones frecuentes.
