Máquina de laminación de placas

Tipos de máquinas de laminación de placas

Las máquinas de laminación de placas son máquinas industriales que se utilizan para laminar placas metálicas en arcos o círculos. Existen diferentes tipos de máquinas de laminación de placas, cada una de ellas adecuada para tareas específicas.

• Máquinas de laminación de placas asimétricas de 3 rodillos

  La máquina tiene tres rodillos: un rodillo superior más pequeño situado entre dos rodillos inferiores más grandes. Los rodillos inferiores también están inclinados asimétricamente, lo que crea una mayor separación entre los dos rodillos inferiores que la separación entre el rodillo inferior y los rodillos superiores. La posición asimétrica de los rodillos aplica fuerza a la placa en diferentes grados, lo que permite que la placa se doble en lugar de estirarse.

• Máquina de laminación de placas de 4 rodillos

  En comparación con la máquina de 3 rodillos, la máquina de laminación de placas de 4 rodillos tiene un rodillo inferior adicional. Los cuatro rodillos de la máquina son cilindros horizontales. El rodillo inferior adicional aumenta la precisión y la facilidad de laminación de la placa en forma circular. En una máquina de laminación de placas de 3 rodillos, se necesita una fuerza considerable para laminar la placa en forma circular porque un rodillo inferior tiene que empujar el rodillo superior hacia abajo para ejercer la fuerza suficiente para doblar la placa. En una máquina de laminación de placas de 4 rodillos, los rodillos inferiores se mueven vertical y horizontalmente para ajustar la posición de las placas. La máquina de 4 rodillos requiere menos fuerza para laminar las placas en formas circulares, lo que reduce la distorsión del material.

• Máquina de laminación de placas sincrónica de 3 rodillos

  La máquina funciona con tres motores de accionamiento que laminan las placas en formas circulares mediante una transmisión sincrónica. Cada motor de accionamiento controla el movimiento de cada motor inferior. El movimiento independiente del motor permite un control preciso y un ajuste de posición. La precisión de flexión aumenta a medida que disminuye la separación entre los rodillos.

• Máquina de laminación de placas CNC

  Una máquina de laminación de placas CNC (control numérico por ordenador) utiliza el control por ordenador para laminar las placas con precisión. La máquina comprende tres o cuatro rodillos que doblan las placas en formas circulares. El rodillo superior es accionado por un ordenador para aplastar la placa hasta un espesor requerido. Los rodillos inferiores se ajustan horizontal y verticalmente mediante el ordenador para controlar la posición de las placas. El control digital eleva la precisión del mecanizado y reduce los errores manuales.

Especificaciones y mantenimiento de las máquinas de laminación de placas

Especificaciones

Las siguientes son algunas de las especificaciones clave de una máquina de laminación de placas.

• Capacidad

  La capacidad de la máquina de laminación de placas es el espesor y el ancho de la placa que puede laminar. Por ejemplo, el ancho máximo de la máquina de laminación de placas puede ser de 2.500 mm. Por otro lado, el espesor máximo puede llegar a los 20 mm.

• Diámetro de los rodillos

  El diámetro de los rodillos varía de una máquina a otra. Normalmente, el diámetro oscila entre 150 mm y 450 mm. La máquina laminadora puede manejar placas más gruesas y materiales más pesados con un diámetro de rodillo mayor.

• Potencia de la máquina

  La potencia de las máquinas de laminación de placas hidráulicas se expresa en caballos de potencia o kilovatios. La potencia de la máquina para una máquina hidráulica puede oscilar entre 3,0 y 15,0 kilovatios. Las máquinas con mayor potencia del motor pueden laminar placas más gruesas y materiales más pesados.

• Velocidad de laminación

  La velocidad de laminación de las placas depende de los motores que accionan los rodillos. La velocidad puede oscilar entre 5 y 12 revoluciones por minuto (RPM) para las máquinas de laminación hidráulica y hasta 85 RPM para las máquinas de laminación mecánica.

• Dimensiones

  Las dimensiones generales varían en función de la máquina. Por ejemplo, una máquina con una anchura de 3 metros podría tener unos 3,7 metros de largo y 2,0 metros de alto.

• Material

  Las máquinas de laminación de placas están fabricadas en hierro fundido, acero al carbono y acero aleado. El acero de bajo carbono tiene una resistencia a la tracción de 400 MPa y es fácil de mecanizar. Los componentes de la máquina que necesitan mayor resistencia y longevidad, como el cilindro de laminación, están fabricados en acero aleado. El acero aleado es más resistente, denso y duradero.

Mantenimiento

• Mantenimiento diario

  Es importante inspeccionar, limpiar y lubricar la máquina todos los días antes de su uso. Los operarios deben realizar una inspección completa de las piezas de la máquina, como los cilindros de laminación, los rodamientos, los engranajes, los sellos, los motores, las cadenas y el bastidor. Esto ayuda a detectar el desgaste, las piezas sueltas o los atascos de forma temprana. El siguiente paso es limpiar la máquina de laminación de placas para eliminar la suciedad y los residuos. Los manuales del operador especifican el tipo de aceite adecuado para la máquina. El aceite lubricante debe aplicarse a las piezas deslizantes y móviles para reducir la fricción y el desgaste.

• Mantenimiento semanal

  Los operarios deben realizar una inspección y limpieza exhaustivas de las piezas críticas, como el sistema de lubricación y los cilindros de laminación. Compruebe los niveles de aceite en el cárter y añada aceite si está por debajo del nivel requerido. El sistema de filtración de aceite también debe inspeccionarse para asegurarse de que está limpio y funciona correctamente. Aplique aceite lubricante a todas las piezas móviles de la máquina, incluidas las cadenas y los engranajes.

• Mantenimiento mensual

  Cada mes, debe realizarse una inspección detallada de los rodamientos, los motores, los engranajes, los sellos, las cadenas y los dispositivos de bloqueo. Las inspecciones mensuales garantizan que los dispositivos de bloqueo estén bloqueados en su lugar. Las correas de transmisión y las cadenas no están sueltas, y los engranajes están correctamente alineados. Después de la inspección, los operarios deben aplicar grasa lubricante a los rodamientos y las piezas de desgaste, especialmente a los engranajes y las cadenas. Realice una limpieza profunda de la máquina para eliminar el polvo y la acumulación de residuos.

Usos de las máquinas de laminación de placas

Las máquinas de laminación de placas son flexibles y adaptables a muchas industrias. Se utilizan para laminar placas en formas circulares y otras formas geométricas. Los siguientes son algunos de los usos de una máquina de laminación de placas en una fábrica de acero:

• Carcasas cilíndricas: Laminar placas en carcasas cilíndricas, que luego se utilizan como componentes del cuerpo para tanques de almacenamiento, recipientes a presión, calderas y contenedores industriales. Los extremos de estas carcasas cilíndricas se sueldan o se bridan para su cierre.
• Tubos y tuberías: Producir tuberías, tubos y ferrules a partir de metales de calibre más fino. Los tubos y tuberías pueden tener diferentes diámetros y espesores de pared para adaptarse a aplicaciones específicas. Los materiales más comunes utilizados son el acero inoxidable, el acero aleado y el acero al carbono.
• Cilindros y conos: Laminar placas en cilindros sólidos y troncos de cono a partir de placas de acero de calibre y calidad más gruesas. La forma se utiliza comúnmente como alojamiento para un ariete hidráulico o como embudo cónico para el flujo direccional.
• Formas espirales: Una máquina de laminación de placas computerizada puede programarse para doblar placas en formas espirales o componentes helicoidales, como escaleras y tubos espirales. Estas formas suelen construirse con aleaciones arquitectónicas, acero estructural y acero al carbono, y se emplean para soportar techos, hacer escaleras y servir como pontones, mamparos y columnas.
• Óvalos y elipses: Laminar placas en formas elípticas y ovaladas que se utilizan con fines decorativos en la construcción arquitectónica. Los materiales estándar incluyen placas de cobre, chapas CR y acero inoxidable, que pueden diseñarse para tener un acabado espejo. Algunos ejemplos son las barandillas de los balcones, los separadores de ambientes y las pantallas de plataformas.
• Hemisferios y esferas: Laminar placas en hemisferios y esferas completas como cúpulas y luminarias arquitectónicas. La máquina crea estas formas a partir de placas metálicas más gruesas. Los materiales comunes incluyen acero dulce, acero galvanizado, acero inoxidable, acero aleado y aluminio.
• Formas abiertas: Laminar placas en formas abiertas o diseños asimétricos, incluyendo marcos cuadrados y rectangulares, soportes y rieles de puertas, con la ayuda de máquinas de laminación de placas estándar, de servicio pesado o de aluminio. Los rodillos primero doblan la chapa metálica en un ángulo hasta la forma deseada y luego la enderezan de nuevo, normalmente en zonas no ciegas.

Como se ha visto anteriormente, la máquina de laminación de placas tiene una función crítica en la creación de diversas formas cilíndricas de placas, que pueden formar parte de un ensamblaje complejo o del producto final, como tanques, recipientes, contenedores, recipientes a presión, calderas, etc.

Cómo elegir máquinas de laminación de placas

Antes de comprar una máquina, es importante tener en cuenta algunos factores para garantizar que la máquina que se pida cumpla los requisitos específicos del negocio. Las siguientes características de la máquina se pueden estudiar antes de realizar un pedido:

• TIPOS DE MÁQUINAS:

  Una máquina con tres rodillos es la más utilizada en diversas industrias porque es fácil de operar y proporciona una productividad decente. Sin embargo, teniendo en cuenta la eficiencia de la línea de producción, una máquina de laminación de placas con cuatro rodillos puede ser mejor porque ofrece velocidades de producción más rápidas.

• CAPACIDAD DE LA MÁQUINA:

  La capacidad de la máquina suele estar directamente correlacionada con su tamaño, y ambos deben tenerse en cuenta a la hora de determinar si una máquina puede satisfacer los requisitos específicos. Las máquinas disponibles con diferentes diámetros de rodillo pueden manejar placas de diferentes espesores. Una máquina con una mayor anchura de laminación puede manejar placas más grandes. Es importante tener en cuenta que las placas más grandes y gruesas pueden requerir tecnologías más avanzadas y sistemas hidráulicos complejos para lograr una laminación precisa.

• FUNCIONES DE LA MÁQUINA:

  Es importante tener en cuenta que no todas las máquinas de laminación tienen las mismas funciones para ayudar en la producción. Las máquinas de gama alta pueden tener una pantalla digital para mostrar los ángulos exactos en los que se laminan las placas. Algunas máquinas también tienen la capacidad de pre-doblar las placas en ambos extremos simultáneamente.

• CATEGORÍAS DE MÁQUINAS:

  Generalmente clasificadas como de servicio pesado o de servicio ligero, es importante considerar las opciones de material al decidir sobre una máquina de laminación específica. Las máquinas de servicio pesado están diseñadas para manejar placas más gruesas y grandes, mientras que las máquinas de servicio pesado se utilizan para placas más finas y ligeras con más flexibilidad portátil.

• ACCIONAMIENTOS DE LA MÁQUINA:

  Un sistema de accionamiento por fricción se utiliza comúnmente para las máquinas que manejan placas más ligeras y finas, mientras que un sistema de accionamiento hidráulico o por engranajes se prefiere para las máquinas de servicio pesado que laminan placas más gruesas y grandes.

Preguntas frecuentes sobre la máquina de laminación de placas

P1: ¿Cuál es el propósito de los rodillos en una máquina de laminación?

A1: Los rodillos son las partes principales de las máquinas de laminación que aplican fuerzas y sujetan las placas que se van a deformar.

P2: ¿Cuál es la diferencia entre las máquinas de laminación de placas de tres y cuatro rodillos?

A2: La máquina de tres rodillos es más fácil de operar y más adecuada para procesar placas finas, mientras que la máquina de cuatro rodillos puede manejar placas más gruesas y lograr una mejor precisión.

P3: ¿Puede una máquina de laminación de placas corregir los bordes irregulares?

A1: Es posible corregir los bordes irregulares realizando una serie de cortes y correcciones para hacer que el material sea más uniforme y alineado.

P4: ¿Pueden las máquinas de laminación CNC controlar el proceso de laminación electrónicamente?

A1: Sí, los rodillos CNC pueden controlar el proceso de laminación electrónicamente, proporcionando un control más preciso y una mayor automatización en comparación con las máquinas tradicionales.